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天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):56

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

有哪些

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

天然氣壓縮機(jī)是能源生產(chǎn)與輸送的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于提升天然氣的壓力,確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機(jī)的操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng),以保障設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

1. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障。

2. 提升設(shè)備運(yùn)行效率,延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命,降低維修成本。

3. 強(qiáng)調(diào)安全操作,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全。

4. 通過(guò)規(guī)范操作,減少環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查壓縮機(jī)各部件,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)潤(rùn)滑油量充足,電氣系統(tǒng)接線正確,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

- 注意聽察設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和油污。

- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯、潤(rùn)滑油和其他消耗品。

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前,應(yīng)排空壓縮機(jī)內(nèi)的天然氣,防止冷凝水積聚。

4. 安全措施:

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。

- 在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員接近。

- 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)器。

- 設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

- 不得擅自拆卸設(shè)備,以免破壞原有密封或引發(fā)安全事故。

- 維修完成后,需進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)問題后方可正式投入生產(chǎn)。

6. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每次操作、維護(hù)和故障信息,以便分析設(shè)備性能和故障趨勢(shì)。

- 對(duì)于重大問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),采取改進(jìn)措施。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員需始終保持警惕,靈活應(yīng)對(duì)各種情況,確保天然氣壓縮機(jī)的安全高效運(yùn)行。

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前檢查

1. 檢查曲軸箱機(jī)油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過(guò)低,必須及時(shí)添加。

2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。

3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動(dòng)。

4. 檢查進(jìn)氣閥門是否打開,排污閥和進(jìn)氣氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉。

5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。

6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運(yùn)行是否靈活,機(jī)身是否有撞擊聲。

二、手動(dòng)功能

每次啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)入手動(dòng)功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)

1. 啟動(dòng)注油器 3-5秒 停止注油器

2. 啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤(rùn)滑油泵,冬季天氣較冷時(shí),如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動(dòng)停止在啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵。

三、自動(dòng)啟動(dòng)

1. 按實(shí)際情況設(shè)置啟動(dòng)壓力(方法見步驟6)。

2. 當(dāng)壓力下降到啟動(dòng)壓力后將手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動(dòng)狀態(tài)

3. 盤車2圈,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,曲軸箱無(wú)異音

4. 啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,啟動(dòng)冷卻塔,按下配電柜的主機(jī)啟動(dòng)按鈕或設(shè)備旁操作臺(tái)上的啟動(dòng)鍵,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。

5. 啟動(dòng)過(guò)程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運(yùn)行3分鐘后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

四、自動(dòng)停止

1. 當(dāng)壓力增至停機(jī)壓力后壓縮機(jī)自動(dòng)停止。

2. 消除壓力上限報(bào)警 點(diǎn)擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進(jìn)入主畫面

3. 將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),打開手動(dòng)排污閥門,將一、二、三四級(jí)氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)

4. 自動(dòng)停止后必須將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),防止設(shè)備帶壓?jiǎn)?dòng)導(dǎo)致配電箱故障。

五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法

1. 如在操作界面,點(diǎn)擊退出按鍵

2. 點(diǎn)擊管理員界面

3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面

4. 數(shù)值調(diào)整不得超過(guò)說(shuō)明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場(chǎng),一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。

六、報(bào)警消除

1. 記錄報(bào)警顯示內(nèi)容,以便維修。

2. 按下消音鍵,消除報(bào)警燈,分析解決故障。

3. 維修設(shè)備時(shí)必須斷開設(shè)備電源。

第2篇 活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了zw-7/-0.5-2活塞壓縮機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作、開機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理及停車操作的方法,該規(guī)程只適用于zw-7/-0.5-2型活塞壓縮機(jī)的安全操作管理。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查電源及電源控制柜,電源電壓應(yīng)在380±30v范圍之內(nèi),檢查三相電源是否平衡,各項(xiàng)電壓不超過(guò)10v,調(diào)整啟動(dòng)延長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到6~7s。

2、詳細(xì)檢查各部件附件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機(jī)身清潔無(wú)雜物。

3、向曲軸箱內(nèi)注入68#機(jī)械油至看窗液位的2/3為止,保證油質(zhì)良好,冬季開機(jī)時(shí)應(yīng)使油溫在15攝氏度以上。

4、打開冷卻水進(jìn)出口閥門,并通過(guò)排水口觀察水流是否暢通,調(diào)節(jié)水壓力至0.15~0.3mpa范圍內(nèi)。

5、檢查安全閥、儀表,確保安全閥靈活好用,儀表指示準(zhǔn)確。

6、檢查機(jī)器周圍清潔無(wú)雜物。

7、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器兩周以上,壓縮機(jī)無(wú)撞擊聲或其他異常聲響,將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到最輕位置。

三、開機(jī)

1、關(guān)閉進(jìn)出口控制閥,打開手動(dòng)卸荷閥2~3分鐘壓縮機(jī)卸荷后關(guān)閉手動(dòng)卸荷閥。

2、啟動(dòng)壓縮機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開進(jìn)出口閥門,壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行。

四、運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理

1、保持潤(rùn)滑油液位在油標(biāo)上下限位之間,油壓在0.15~0.3mpa。

2、每2小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3、仔細(xì)檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查氣路、油路、水路有無(wú)泄漏現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,注意電機(jī)溫度是否過(guò)高。

檢查時(shí)注意各關(guān)鍵點(diǎn)的參數(shù)情況(以下是各點(diǎn)參數(shù)的規(guī)定值)

吸氣壓力 (表壓) -0.03~-0.05mpa

排氣壓力 (表壓) 0.1~0.2mpa

潤(rùn)滑油壓力(表壓) 0.15~0.3mpa

冷卻水壓力(表壓) 0.15~0.3mpa

冷卻水溫度 〈35 ℃

潤(rùn)滑油溫度 〈70 ℃

4、每8小時(shí)排放一次壓縮機(jī)前分離器中的殘液,如果積液過(guò)多可適當(dāng)加密排放頻率。

五、停機(jī)操作

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門。

2、按停止按鈕停機(jī)。

3、打開各氣缸放水栓,放凈積水(冬季尤其要注意,以防止凍裂機(jī)身)。

4、關(guān)閉排氣閥門,拉下電源閘刀,掛上停機(jī)牌子。

六、在出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)

1、壓縮機(jī)任何一部分溫度升高超過(guò)允許值。

2、壓縮機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)壓力超出允許范圍。

3、電機(jī)聲音不正常,或電路部分出現(xiàn)過(guò)熱、冒煙等現(xiàn)象。

4、電流表讀數(shù)突然增大。

5、壓縮機(jī)氣路、水路、油路發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

6、機(jī)器零部件發(fā)生脫落事件。

第3篇 天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍:本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然氣壓縮機(jī)

● 操作規(guī)程

一.啟機(jī):

1、啟動(dòng)壓縮機(jī)之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門是否正常。

2、打開進(jìn)氣球閥處的旁通針閥、壓縮機(jī)排污管路上的所有閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。

3、打開循環(huán)水泵,水壓保持在0.1mpa—0.4mpa。

4、手動(dòng)盤車,檢查運(yùn)行部件的靈活性和可靠性。

5、啟動(dòng)輔機(jī),當(dāng)油壓上升到0.15mpa以上穩(wěn)定后啟動(dòng)主機(jī);

6、主機(jī)啟動(dòng)后打開進(jìn)氣球閥,關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污閥已打開;壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即從低到高逐級(jí)關(guān)閉各排污閥門。

7、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排氣壓力穩(wěn)定后,開啟送氣球閥。

二.停機(jī):

1、打開總排污閥,各級(jí)油水分離器排污閥。

2、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。

3、當(dāng)系統(tǒng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí)即可按下停機(jī)按鈕。

4、 打開廢氣排出閥,使壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力降至0.5mpa再關(guān)閉。

5、當(dāng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí),關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥,為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。

三.運(yùn)行

1、機(jī)組運(yùn)行時(shí),必須保持氣路暢通,執(zhí)行先開后關(guān)的原則,防止憋壓。

2、壓縮機(jī)運(yùn)行中,觀察各級(jí)壓力、溫度、注油泵供油是否正常。

3、壓縮機(jī)每工作2—3小時(shí)或根據(jù)氣質(zhì)情況,打開排污閥進(jìn)行吹掃排污,排污閥應(yīng)逐級(jí)打開,吹掃時(shí)間不應(yīng)大于30秒,排污時(shí)總排污一定要全開。

4、若壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按扭,迫使主機(jī)帶負(fù)荷停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后立即打開各級(jí)排污閥門,關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門、關(guān)閉控制柜總電源。

● 天然氣壓縮機(jī)維護(hù)規(guī)程

序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注
1每季度放空系統(tǒng)清洗檢查,主要觀察電磁閥動(dòng)作是否靈敏放空系統(tǒng)干凈,電磁閥動(dòng)作靈敏
清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過(guò)濾片干凈無(wú)污垢
清洗濾清器濾芯,如環(huán)境惡劣可適時(shí)更換濾芯干凈無(wú)污垢
清洗各級(jí)氣閥,清除積炭干凈無(wú)污垢
對(duì)各運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,調(diào)整其相互的配合間隙靈活,無(wú)雜音、無(wú)卡澀
檢查三角皮帶是否過(guò)松,調(diào)整中心距無(wú)松動(dòng)和老化現(xiàn)象
清洗空壓機(jī)外部,更換壓縮機(jī)油空壓機(jī)外部干凈無(wú)灰塵,更換壓縮機(jī)油
分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過(guò)濾器排污無(wú)污漬排出
2每半年校核壓力表,檢查壓力控制器的動(dòng)作值壓力表合格,壓力控制器的動(dòng)作值在規(guī)定范圍內(nèi)
檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并調(diào)整動(dòng)作值靈活,無(wú)雜音、無(wú)卡澀
檢查儲(chǔ)氣罐安全閥性能,使其在最高壓力時(shí)及時(shí)打開開啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)氣罐的安全使用范圍內(nèi)
清洗外部和儲(chǔ)氣灌內(nèi)腔,更換壓縮機(jī)油和吸氣過(guò)濾器濾芯干凈無(wú)雜質(zhì)
檢查管道是否漏氣無(wú)泄漏
對(duì)電機(jī)、電器等進(jìn)行檢測(cè)電機(jī)、電器工作正常

● 天然氣壓縮機(jī)常見故障、原因及處理方法

序號(hào)故障原因處理方法
1壓縮機(jī)不能啟動(dòng)1. 無(wú)控制電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 控制繼電器及時(shí)間繼電器故障1. 檢查熔絲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換控制繼電器及時(shí)間繼電器
2啟動(dòng)不暢,開機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī)1.檢查自動(dòng)空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. y-△?啟動(dòng)中接觸器接觸不良和電機(jī)三相缺相1.檢查并排出 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 檢查并排出
3壓縮機(jī)耗油大1. 機(jī)組內(nèi)有泄漏點(diǎn)導(dǎo)致疏水閥排出的冷凝水含油量是否大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓縮機(jī)油位偏高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 壓力閥開啟壓力不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 回油管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 油氣分離器濾芯失效1.檢查并找出內(nèi)漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 降低油位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換回油管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 更換油分離器濾芯
4排氣壓力過(guò)低1. “分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 管路有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 空氣濾清器濾芯阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 安全閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排除漏點(diǎn)或更換調(diào)節(jié)電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排除泄漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.排除漏點(diǎn)或更換安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)
5排氣壓力過(guò)高1. 蝶閥機(jī)構(gòu)有無(wú)機(jī)械故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 排除漏點(diǎn)或更換電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時(shí)更換壓力開關(guān)
6排氣溫度過(guò)高1. 排氣壓力超過(guò)規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.. 潤(rùn)滑油不清潔及油位低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常、排氣口堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 油冷卻器、后冷卻器外表不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 溫控閥損壞;電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 氣缸余隙過(guò)小或過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 活塞、活塞環(huán)發(fā)生故障或氣缸中缺油引起干磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 氣閥積碳或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 超壓、超速使用1. 調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 補(bǔ)足或更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速,清洗疏通排氣口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清潔冷卻器外表面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 調(diào)整氣缸余隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 檢查并改善上油情況; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 清除積碳或更換氣閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 恢復(fù)至額定壓力或轉(zhuǎn)速
7電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1.電機(jī)內(nèi)部接觸不良或斷相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.導(dǎo)線截面積過(guò)小或電壓不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電動(dòng)機(jī)冷卻不良或超負(fù)荷使用, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作環(huán)境周圍空氣溫度過(guò)高1. 維修或更換電動(dòng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換導(dǎo)線或調(diào)整電壓; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 清除外殼上的油污或恢復(fù)正常操作; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 改善工作環(huán)境
8電動(dòng)機(jī)冒火花1. 啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子引線產(chǎn)生火花,一般是轉(zhuǎn)子引線連接不緊,接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定子與轉(zhuǎn)子之間落入雜物1. 擰緊引線的連接螺釘 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 用干凈無(wú)油壓縮機(jī)空氣吹除
9電動(dòng)機(jī)振動(dòng)開啟1. 基礎(chǔ)不牢固1. 提高地腳強(qiáng)度,緊固連接螺栓
10氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲1. 活塞到上止點(diǎn)時(shí),活塞與氣閥之間的間隙太小2. 連桿小頭襯套或活塞襯套磨損,間隙加大;連桿小頭與活塞銷緊固螺栓松動(dòng)3. 活塞或活塞環(huán)磨損,氣缸磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 曲軸連桿機(jī)構(gòu)與氣缸的中心線不一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 氣缸中掉入異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 活塞環(huán)因高溫缺油,卡在活塞中1. 調(diào)整活塞與氣缸死點(diǎn)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換活塞或氣缸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整中心線一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 取出異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換活塞和活塞環(huán)
11曲軸箱內(nèi)發(fā)生撞擊1. 連桿大頭瓦磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 連桿大頭螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 連桿大頭瓦缺油、發(fā)熱,以至燒壞1. 更換連桿大頭瓦片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鎖緊螺栓防止松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換新軸瓦
12吸排氣閥的敲擊聲1. 吸排氣閥片折斷或閥簧松軟損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 一、二級(jí)卸荷閥,在機(jī)器卸荷時(shí)動(dòng)作未到位,處于半卸荷位置1. 更換閥片或閥簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)整各卸荷閥,以確保動(dòng)作靈敏可靠
13排氣量不足1. 濾清器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 氣缸、活塞或活塞環(huán)磨損間隙過(guò)大,壓縮循環(huán)中漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 氣缸體與缸蓋結(jié)合不嚴(yán),裝配時(shí)氣缸墊破裂形成漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 活塞與氣缸上止點(diǎn)的余隙太大1. 清洗或更換濾清器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換相應(yīng)零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換密封墊; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整余隙
14氣閥關(guān)閉不嚴(yán)或不及時(shí)1. 吸氣閥簧斷裂1. 更換吸氣閥簧
15安全閥不能開啟1. 二級(jí)吸排氣閥吸入異物將閥片卡住1. 清除異物
16空壓機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降低1. 傳動(dòng)皮帶過(guò)松,丟轉(zhuǎn)1. 更換皮帶或調(diào)整中心距
17排氣管路漏氣或安全閥嚴(yán)重漏氣排氣管接頭漏氣或安全閥損壞1. 擰緊管接頭或更換安全閥
18潤(rùn)滑油溫過(guò)高1. 供油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 活塞、活塞環(huán)或氣缸嚴(yán)重磨損,高壓氣進(jìn)入曲軸箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 潤(rùn)滑油質(zhì)量不好或過(guò)臟1. 及時(shí)加油2. 檢查更換零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換潤(rùn)滑油
19自動(dòng)停車后不能再啟動(dòng)1. 放空電磁閥失靈,導(dǎo)致無(wú)法卸載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 磁力啟動(dòng)器接觸不良或壓力控制器失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 電磁閥保險(xiǎn)管斷路1. 檢查電磁閥如線圈未斷清洗即可,如斷則需要換線圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換保險(xiǎn)管

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3篇

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