天然氣壓縮機操作規(guī)程有哪些
篇1
天然氣壓縮機操作規(guī)程
天然氣壓縮機是能源生產(chǎn)與輸送的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升天然氣的壓力，確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機的操作步驟、維護保養(yǎng)及安全注意事項，以保障設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少事故風險。
篇2
活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓縮機的各連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認潤滑油量充足，油位應(yīng)在視鏡的上下限之間。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，無泄漏。
4. 檢查氣缸、填料函等重要部件，確認無異常磨損或損壞。
二、啟動運行
1. 啟動電動機，觀察壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
2. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步打開出口閥，調(diào)節(jié)至所需工作壓力。
3. 定期檢查壓縮機溫度，防止過熱。
三、運行監(jiān)控
1. 運行中注意觀察各項儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意傾聽壓縮機運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 定期檢查潤滑油質(zhì)量，及時更換以保證潤滑效果。
四、停機與維護
1. 停機時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，然后切斷電源。
2. 停機后，清理壓縮機表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
篇3
天然氣壓縮機操作規(guī)程
天然氣壓縮機是能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于天然氣的采集、輸送和儲存。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓縮機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 啟動前準備：檢查潤滑油量，保證冷卻系統(tǒng)正常，連接管道密封良好。
3. 啟動與運行：按照制造商指導進行啟動，監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、振動等。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機，進行故障排查并及時修復(fù)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。
6. 停機程序：遵循安全停機步驟，避免設(shè)備損壞和氣體泄漏。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇4
天然氣壓縮機操作維護規(guī)程
天然氣壓縮機是能源行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導，確保設(shè)備高效、安全地運行，并延長其使用壽命。
1. 日常檢查
- 在啟動前，檢查壓縮機各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。
- 檢查潤滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水溫正常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示，正確啟動壓縮機，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。
- 運行過程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 定期記錄運行參數(shù)，如運行時間、負荷情況等。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，遵循制造商推薦的更換周期。
- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機內(nèi)部。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換，防止氣體泄漏。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，找出原因并修復(fù)。
- 遇到壓力異常，應(yīng)調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。
- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，檢查冷卻液質(zhì)量，必要時更換。
5. 停機與清潔
- 按照正確程序停機，等待設(shè)備完全冷卻后再進行清潔工作。
- 清理壓縮機表面及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
天然氣壓縮機操作規(guī)程范文
一、運行前檢查
1. 檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過低,必須及時添加。
2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。
3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。
4. 檢查進氣閥門是否打開,排污閥和進氣氣動閥門是否關(guān)閉。
5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。
6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。
二、手動功能
每次啟動設(shè)備前,必須進入手動功能界面進行以下操作后方可自動啟動壓縮機
1. 啟動注油器 3-5秒 停止注油器
2. 啟動預(yù)潤滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預(yù)潤滑油泵。
三、自動啟動
1. 按實際情況設(shè)置啟動壓力(方法見步驟6)。
2. 當壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動狀態(tài)
3. 盤車2圈,電機轉(zhuǎn)動靈活,曲軸箱無異音
4. 啟動冷卻水循環(huán)泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設(shè)備旁操作臺上的啟動鍵,設(shè)備自動啟動。
5. 啟動過程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運行3分鐘后記錄各項數(shù)據(jù)。
四、自動停止
1. 當壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。
2. 消除壓力上限報警 點擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進入主畫面
3. 將設(shè)備打至手動狀態(tài),打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進入待機狀態(tài)
4. 自動停止后必須將設(shè)備打至手動狀態(tài),防止設(shè)備帶壓啟動導致配電箱故障。
五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1. 如在操作界面,點擊退出按鍵
2. 點擊管理員界面
3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面
4. 數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認,并將調(diào)整結(jié)果記錄。
六、報警消除
1. 記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。
2. 按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。
3. 維修設(shè)備時必須斷開設(shè)備電源。
