有哪些
破碎機工崗位操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件無松動。
2. 確保電氣設備絕緣良好，接地可靠。
3. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，避免開機時負荷過大。
二、操作流程
1. 啟動前，通知其他作業(yè)人員遠離設備，確保安全。
2. 合上電源開關，啟動破碎機，觀察運轉是否正常。
3. 按照生產(chǎn)需求，逐步加入物料，防止過載。
4. 定期檢查出料粒度，調(diào)整破碎參數(shù)以滿足產(chǎn)品規(guī)格。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意破碎機的振動、噪音情況，如有異常應立即停機檢查。
2. 定時檢查潤滑系統(tǒng)，確保油壓、油量適宜。
3. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
四、停機程序
1. 當生產(chǎn)任務完成或設備需要維修時，逐漸減少進料，待腔內(nèi)物料排空后關閉電源。
2. 清理破碎腔內(nèi)外，做好設備保養(yǎng)工作。
3. 填寫運行記錄，記錄設備運行狀態(tài)及維護情況。
五、安全規(guī)定
1. 佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。
3. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，立即報告并采取措施。
目的和意義
破碎機工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效進行，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時也保護員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。
注意事項
1. 不得在破碎機運行時進行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 加料時要均勻，避免大塊物料直接進入破碎腔導致設備損壞。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿盲目處理。
4. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，提高其安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結合實際情況靈活應用，確保生產(chǎn)安全與效率。每一位破碎機工都應認真執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
破碎機工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進行聯(lián)系，復述并確認中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉中，觀察巡視設備運轉狀態(tài)時，身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監(jiān)護并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關電源及按扭開關。
8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
第2篇 四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。
3. 破碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。
6. 打大錘時不能戴手套，選好站位有互保在場方可進行。
7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第3篇 破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設施不齊或不規(guī)范不準開機。
4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機器一周進行查看；要確保在設備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機運行時，嚴禁在轉動部位進行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進方向，嚴禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上，不得倚靠或將手放在拉力彈簧等運轉部位上。
8.進入破碎機內(nèi)進行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護后方可進入。
9.下粗破機處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護，辦理好列車停運手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用，同時維護。
11.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機，打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
第4篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。
3. 碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。
6. 設備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
