有哪些
1. 氣瓶檢查：在使用前，確保氣瓶外觀無明顯損傷，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，旋緊至不漏氣。
3. 打開氣瓶：緩慢打開氣瓶閥門，釋放瓶內壓力。
4. 使用氣體：通過減壓閥控制流量，使用二氧化碳氣體。
5. 關閉氣瓶：使用完畢后，先關閉減壓閥，再關閉氣瓶閥門。
6. 存儲與搬運：將氣瓶存放在陰涼干燥處，搬運時要使用專用搬運設備。
目的和意義
二氧化碳氣瓶操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，如氣體泄漏、爆炸等。規(guī)范的操作也能保證氣體的合理使用，提高工作效率，減少浪費，維護工作環(huán)境的穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解二氧化碳的性質及安全操作知識。
2. 使用過程中，嚴禁敲擊、碰撞氣瓶，避免產生火花。
3. 檢查氣瓶壓力表，確保其正常工作，讀數準確。
4. 避免在密閉空間長時間大量使用二氧化碳，以防窒息。
5. 不得私自改變氣瓶的顏色標識和檢驗標記，以免混淆氣體種類。
6. 搬運氣瓶時，應避免倒置，防止液體二氧化碳噴出傷人。
7. 儲存區(qū)域應配備適當的消防設備，并遠離熱源和火源。
8. 發(fā)現泄漏，立即關閉閥門，通知專業(yè)人員處理，不可自行修理。
9. 定期進行氣瓶檢查，及時更換過期或損壞的氣瓶。
10. 在操作完成后，務必確認閥門已完全關閉，防止氣體自動泄漏。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任遵守規(guī)程，確保個人安全和團隊作業(yè)的順利進行。
二氧化碳氣瓶操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳氣瓶內殘液處理操作規(guī)程
1、二氧化碳氣瓶充裝前,首先應檢查其是否合格,是否在檢驗周期內;確認鋼瓶合格,符合條件時,再對瓶內殘液進行封閉式回收處理。
2、進行殘液回收處理前,應檢查壓縮機和殘液回收裝置上的管道、閥門、儀表是否正常,若有異常情況應及時妥善解決。
3、在抽殘液過程中,必須按操作順序進行:打開氣相閥,向瓶內充入二氧化碳氣體,當觀察瓶內壓力高于回收罐壓力時,關閉氣相閥;將氣瓶倒置,打開回收罐進液閥,使殘液在瓶內壓力作用下將殘液輸送至回收罐內;將氣瓶直立,關閉氣瓶角閥,同時關閉進液閥。
4、操作時,要求輕拿輕放氣瓶,嚴禁扔、摔、砸、撞、滾;注意觀察壓力指示,確保抽殘液干凈徹底。
(二)二氧化碳氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
1、充裝前的氣瓶由氣瓶檢查員逐只進行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:
a.不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的;
b.原始標記不符合規(guī)定,或鋼印標志模糊不清,無法辨認的;
c.顏色標記不符合gb 7144氣瓶顏色標記的規(guī)定,或嚴重污損脫落,難以辨認的;
d.有報廢標記的;
e.超過檢驗期限的;
f.附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;
g.氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質的性質不相容的。
2、經檢查發(fā)現顏色或其他標記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶,除不予充氣外,還應查明原因,報告安全監(jiān)察機構,并送往檢驗單位處理或檢驗。
3、無剩余壓力或不明剩余氣體的氣瓶,充裝前應充入氮氣置換后再抽真空。如發(fā)現瓶閥出口處有污跡、油跡或瓶內有異物而無法解決時,應送往檢驗單位處理或檢驗。
4、新投入使用或經內部檢驗后首次充氣的氣瓶,充氣前都應按規(guī)定先充入氮氣置換,除去瓶內的空氣及水分,經化驗分析合格后方能充氣。
5、在檢驗有效期限內的氣瓶,如外觀檢查發(fā)現有重大缺陷或對內部狀況有懷疑的氣瓶,應先送檢驗機構進行技術檢驗,檢驗合格后方可重新使用。
6、國外進口的氣瓶,外國飛機、火車、輪船上使用的氣瓶,要求在我國境內充氣時,應先由安全監(jiān)察機構認可,再由檢驗單位檢驗。
7、經檢查不合格(包括待處理)的氣瓶應與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標記,以防止相互混淆。
8、氣瓶充裝后檢查瓶體及其附件應無變形、泄漏,復稱充裝重量安全應符合要求。
9、氣瓶充裝前后檢查完畢,應按氣體類別在氣瓶瓶體明顯部位粘貼“警示標簽”,并將其置于相應區(qū)域,及時做好檢查記錄并妥善保存,以便備查。
第2篇 二氧化碳氣瓶充裝操作規(guī)程
1、充裝前檢查設備、管道狀況:檢查儲罐液體低于0.3m3時不得充裝;檢查壓力表、閥門、充裝夾具、臺秤,如有異?，F象立即處理保持安全完好狀態(tài)方能充裝。
2、充裝前必須檢查確認氣瓶是經過檢查合格或妥善處理了的,并排空瓶內余壓。
3、開啟液體泵上回流閥,平穩(wěn)開啟泵上進液閥,讓泵進液預冷三至五分鐘。用卡子連接代替螺紋連接時,仔佃檢查確認瓶閥出口螺紋型式是外螺紋(右旋),夾好氣瓶后對氣瓶進行稱重,打開充裝排閥門少量排空后進行充裝。
4、公稱工作壓力為15.0mpa的二氧化碳氣瓶充裝系數是0.60。每瓶充裝量控制在24kg以下,嚴禁超裝;打開的充裝氣瓶不少于2個,并通過控制泵速或開啟充裝排回氣閥,控制充裝管道內壓力一般為5mpa,嚴禁高于8.0mpa.
5、開啟瓶閥應緩緩操作,并應注意監(jiān)聽瓶內有無異常音響;換瓶時操作者要站在氣瓶出口的側面,其面部與出氣口保持90度,以免氣體吹出傷人。
6、充裝過程中,應隨時檢查氣瓶各處的密封狀況,瓶壁溫度是否正常。發(fā)現設備管道漏氣、閥門失靈等異?，F象應立即停止充氣,卸壓處理后再充裝。
7、最后一批氣瓶充裝時,泵速降低至500轉/分以下。當該批氣瓶充裝量合格時立即關閉泵進液閥,待泵工作2-3分鐘后,將調速器轉速復零,先關調速器再關電機。
8、關閉液體泵后,開啟充裝管道回流閥門,回收管內余液至儲罐內,約五分鐘后關閉儲罐回氣閥、充裝管道回流閥,再打開充裝夾具排空卸壓。
9、充裝崗位應保持空氣流通,防止二氧化碳氣體含量超標給人體造成危害;操作中防止皮膚接觸液體二氧化碳,以免引起凍傷。
10、充裝后的氣瓶,應由氣瓶檢查員逐只復稱充裝重量,并檢查瓶內壓力、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無變形或泄漏、瓶體溫度有無異常升高,氣瓶附件、警示標簽是否完整,不符合要求時應妥善處理。
10、氣瓶充裝員應及時填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位,并認真填寫充裝記錄,做到內容完整,字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時間不應少于2年。
第3篇 二氧化碳氣瓶充裝事故應急處理操作規(guī)程
、二氧化碳泄漏處置措施
(1)生產、儲存中發(fā)現二氧化碳泄漏,應立即關閉工藝管路、氣瓶、儲罐閥門,切斷泄漏源。若解決不了,應合理通風,加速擴散,必要時將氣體排放到大氣中,迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。
(2)進入通風不良有發(fā)生窒息危險場所處理氣體泄漏時,操作人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防護服和防護鞋,并在他人監(jiān)護下進行操作。
(3)槽車或儲罐管路系統有微小泄漏時,應及時檢修處理;有嚴重泄漏時,必須將槽車開到人稀空曠處,逐漸排放,并嚴格監(jiān)護;排放時,人、車應處在上風向;必要時向消防部門報警求救。
、人員緊急疏散、撤離
(1) 一旦發(fā)生事故,進行緊急處置后,各崗位人員撤離到門房后,清點人員,接受現場總指揮的指令;
(2) 搶救人員應立即向現場總指揮簡短報告有關情況;
(3)對與事故應急救援無關的人員,應緊急疏散至上風向的安全地點集中;
(4) 對下風向可能威脅到人員(包括相鄰單位人員)安全時,應立即引導人員并與有關單位聯系,迅速撤離到安全地點。
、危險區(qū)的隔離
(1)危險區(qū)即事故發(fā)生地點,事故發(fā)生點半徑100m的范圍為隔離區(qū)。
(2) 在生產區(qū)廠門劃出警戒線,安排人員站崗隔離,嚴格控制人員進出。
(3)對事故現場周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導。
、現場醫(yī)療救護
(1)急救措施:將傷員迅速脫離現場,移至空氣新鮮處,呼吸停止時施行呼吸復蘇術;心跳停止時,施行心肺復蘇術。
(2)救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時,應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴重的凍傷應迅速送醫(yī)院就醫(yī)。
、事故現場保護
(1) 事故現場由應急救援領導小組指定專人實施保護,無關人員不得進入事故現場;
(2) 事故現場清洗工作,經應急救援領導小組批準后安排應急救援人員進行現場清理和設備修復工作。
