有哪些
橋式類型起重機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備 1.1 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。 1.2 安全裝置：檢查限位開關、制動器、鋼絲繩等安全設施功能正常。 1.3 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電力供應穩(wěn)定。
2. 操作流程 2.1 啟動前檢查：啟動前進行一次全面檢查，確認無誤后方可開啟電源。 2.2 起吊物品：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走與轉向：保持穩(wěn)定速度，避免急轉彎或快速行駛。 2.4 下降與放置：物品接近地面時，要緩慢降低，確保安全放置。
3. 應急處理 3.1 故障停車：一旦發(fā)現設備異常，立即停止操作并報告。 3.2 緊急撤離：遇火災、地震等緊急情況，應迅速撤離現場。
4. 維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查：按制造商建議進行定期維護和檢查。 4.2 記錄與報告：記錄每次檢查結果，發(fā)現問題及時上報并修復。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保橋式類型起重機在作業(yè)過程中的人身安全和設備完好，減少因操作不當造成的事故，提高工作效率，保障企業(yè)生產活動的正常進行。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，可以降低風險，增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，不得擅自操作。
2. 禁止超載使用，嚴格按照起重機的額定載荷進行作業(yè)。
3. 在作業(yè)中禁止無關人員進入起重機操作區(qū)域。
4. 作業(yè)期間，操作員應集中注意力，隨時觀察設備狀態(tài)及周圍環(huán)境。
5. 操作結束后，確保設備完全停止，切斷電源，并做好交接班記錄。
6. 對于設備的任何改動或維修，必須由專業(yè)人員進行。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現場管理人員的指揮。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保橋式類型起重機的安全運行，保障員工的生命安全，減少潛在的財產損失，促進企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都需牢記，安全是生產的首要任務，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
橋式類型起重機安全操作規(guī)程范文
一、起重機司機在操作前,應對起重機作安全全面檢查,要對各機構進行空車運轉,仔細檢查各機械電器安全聯鎖開關和限位開關動作的靈敏性,確認一切正常后,方可開始工作。
二、起重機司機在操作前中遇有下列情況下時,應發(fā)出警告信號。
1、超重機在起動后,即將開動前;
2、在靠近同層的其他起重機時 ;
3、在起吊或下降吊物時;
4、吊物在吊運中接近地面工作人員時;
5、在吊運過程中設備發(fā)生故障時;
三、操作中不準用限位器作為斷電停車的手段。
四、嚴禁吊運的物體從人頭上方通過或停留,應使吊物沿運安全通道移動。
五、操作電磁場收盤或抓夾起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應劃出危險區(qū)并立警示牌, 以引起人們重視。
六、起重機司機要做“十不吊”
1、指揮信號不明確或違章指揮不吊;
2、起載不吊;
3、被吊物捆綁不牢不吊;
4、被吊物上面有人不吊;
5、安全裝置不齊全或動作不靈敏,失效者不吊;
6、工件埋在地下,與地面建筑或其他設備有鉤掛不吊;
7、光線陰暗,視線不清不吊;
8、有棱角的物體未采取防切割措施不吊;
9、斜拉歪拽工件不吊;
10、危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊;
七、在工作完畢后,應將吊鉤升至接近上限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物等。
八、在工作完畢后,將起重機的小車停放在主梁,遠離大車滑觸線的一端,不得置于跨中部位,大車開到固定的停放位置。
九、電磁吸盤和抓斗式起重機,應將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸掛。
十、下班前,應將所有的控制器手柄回零位,將緊急開關扳轉到斷路位置,拉下開關,關閉司機室門后下車。
十一、當有大風時,露天工作的起重機的大小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹倒。
十二、司機在下班前應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)生的問題及時檢查情況記錄在交接班記錄本上,交給接班人。
