有哪些
硫化機安全維修操作規(guī)程
硫化機作為橡膠制品生產的關鍵設備，其安全維修至關重要。以下是硫化機安全維修的主要步驟：
1. 設備停機：確保硫化機處于完全關閉狀態(tài)，斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 檢查與清理：檢查設備表面是否有殘留物，清除可能影響維修的雜物，如橡膠碎片。
3. 安全防護：佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
4. 維修部件：針對故障部位進行細致檢查，確定需要維修或更換的零件。
5. 更換配件：使用專用工具拆卸損壞部件，安裝新的配件，并確保其牢固。
6. 潤滑保養(yǎng)：對關鍵運動部件進行潤滑，確保設備正常運行。
7. 試運行：重新接通電源，進行無負載試運行，檢查設備是否正常。
8. 記錄與報告：記錄維修過程及更換的配件，如有必要，向上級匯報維修情況。
目的和意義
硫化機安全維修操作規(guī)程旨在保障員工的安全，防止因設備故障引發(fā)的意外事故，同時保證生產線的穩(wěn)定運行和產品質量。通過規(guī)范化的維修流程，可以及時發(fā)現和解決問題，減少設備停機時間，提高生產效率，延長設備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 維修前務必斷電并懸掛警示牌，防止他人誤操作。
2. 嚴格遵守個人防護規(guī)定，不得隨意摘除防護裝備。
3. 拆卸和安裝部件時，要確保工具使用正確，避免損壞設備或造成人身傷害。
4. 潤滑工作必須在清潔環(huán)境中進行，防止灰塵和雜質進入設備。
5. 試運行時，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機檢查。
6. 維修記錄應詳細、準確，便于追蹤設備歷史和預測潛在問題。
7. 不得擅自更改設備參數或嘗試未授權的維修操作。
8. 遇到復雜問題，應及時向專業(yè)技術人員求助，切勿盲目處理。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供清晰的指導，確保硫化機的維修工作在安全、高效的前提下進行。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
硫化機安全維修操作規(guī)程范文
1、 硫化車間維修環(huán)境高溫,在上崗前勞動保護用品穿戴整齊,赤膊、穿泡沫底鞋容易在維修時接觸高溫熱工管路或高溫設備表面,造成燙傷
2、 操作時,要認真檢查安全桿,急停開關等保護是否正常,發(fā)現問題及時檢查聯系電氣維修人員維修。
3、 硫化機在開模時,不得在硫化機的任何運動部位停留或維修。
4、 開模維修時選擇開關置手動位或主機停位,防止自動動作發(fā)生意外。
5、 機械手在上、下運動或吊裝膠囊后,下面嚴禁站人。
6、 在合模過程中,嚴禁人或身體任何部位進入合模運動區(qū)域內,防止剎車失靈造成人身傷亡。
7、 嚴禁合模過程中人體探入硫化機側面調整機械閥或機械手定位桿,以免發(fā)生人身傷害。
8、 更換膠囊時,必須互相聯系配合好,維修專人負責操作,以防他人操作錯誤發(fā)生事故。
9、 當硫化機橫梁在垂直位時禁止修理或調試主電機的制動裝置。
10、 鉗工和電工在檢修硫化機時,必須與操作工聯系好,并在電柜上掛“有人維修,禁止操作”牌子以確保安全。
10、周末最后一班工作完后,要把汽油隔離劑等易燃物品保管好,防止發(fā)生火警,并關閉電源和水、風、氣閥門。
11、嚴禁用潮濕的手和物碰撞電氣設備,確保用電安全。
12、硫化機檢查,不得踩踏管線,以免踩滑摔傷或燙傷。
13、維修硫化機傳送帶運轉禁止上人,以免傷人。
14、硫化機硫化過程中內壓表采壓管及零壓開關采壓管有漏水現象禁止緊固,以防緊固過程中采壓管因有高壓而脫開。
16、維修工作結束后,要認真清理現場衛(wèi)生備件,以防遺留設備內造成設備損壞。
c區(qū)設備
2022-7-28
