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端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭支護(hù)工作是礦山開(kāi)采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種安全技術(shù)和操作流程。主要包括以下內(nèi)容：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 支護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查：確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
4. 支護(hù)安裝：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝支架、錨桿等支護(hù)設(shè)施。
5. 工作面維護(hù)：定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，及時(shí)處理松動(dòng)或損壞的支護(hù)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
目的和意義
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，防止因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的坍塌事故。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作流程可以減少因錯(cuò)誤造成的返工，提高整體作業(yè)效率。
2. 減少事故風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防礦山事故，降低傷亡率。
3. 保護(hù)資源：穩(wěn)定的工作面支護(hù)有助于保護(hù)礦山資源，延長(zhǎng)礦山使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行通風(fēng)，確保作業(yè)環(huán)境氧氣充足，有害氣體濃度低。
2. 不得單人操作重型設(shè)備，需有搭檔協(xié)助，確保安全。
3. 遵循“先支后挖”的原則，防止工作面過(guò)早暴露，增加不穩(wěn)定因素。
4. 操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免因震動(dòng)導(dǎo)致的傷害。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支護(hù)松動(dòng)、裂縫擴(kuò)大等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
7. 收工后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備歸位，避免影響次日作業(yè)。
端頭支護(hù)工的安全操作關(guān)乎著整個(gè)礦山的安全生產(chǎn)，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保自身和他人的生命安全。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行，我們可以構(gòu)建一個(gè)更加安全、高效的工作環(huán)境。
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條在運(yùn)煤順槽作業(yè)時(shí)，回撤或支護(hù)頂梁時(shí)，必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī)，然后才可以作業(yè)，作業(yè)同時(shí)要有專人觀察頂板及圍巖。
第4條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員。
第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。
第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo
第7條支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第8條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用本料墊實(shí)。
第9條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
第10條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第11條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。
選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m。選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第13條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)，否則必須有防止輸送機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的措施。
第14條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。
第15條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱?；局?/p>
柱未架好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定：
第17條采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移。
第18條采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插人打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30mm。
第19條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長(zhǎng)鋼（木板）梁交錯(cuò)間距、對(duì)梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
第20條前串長(zhǎng)鋼梁時(shí)，嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行，并不得.與上下隅角支柱回撤同時(shí)進(jìn)行。
三、操作準(zhǔn)備
第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條檢查液壓管路是否完好。
第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
第24條架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼（板）梁操作程序：
清理切口柱位，準(zhǔn)備好支柱和插背料，將移梁器掛在被移鋼梁上，卸載降柱，移動(dòng)梁體，背頂、補(bǔ)柱、升緊。
第25條移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作。
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。
3.柱爪必須卡住梁齒。
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩。
5.支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。
第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求：
1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。
2.雙楔必須齊全、打緊。
3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。
五、收尾工作
第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。
第2篇 端頭支護(hù)工操作規(guī)程
1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對(duì)八梁,交替邁步使用。打好切頂支柱,切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù),并打好斜撐支柱。
2.長(zhǎng)鋼梁必須保持一梁三柱,排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。
3.每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長(zhǎng)度,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4.長(zhǎng)鋼梁必須垂直煤壁,架設(shè)平整,緊貼頂板。
5.必須先移端頭支護(hù),后移機(jī)頭機(jī)尾。
6.上下缺口放炮后,當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí),必須先支設(shè)臨時(shí)支柱,處理好安全后才能出煤,移端頭支護(hù)。
7.當(dāng)長(zhǎng)鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí),必須及時(shí)更換合格的長(zhǎng)鋼梁。
第3篇 超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護(hù)。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 超前支護(hù)工及端頭支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。
第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。
第五條 上、下順槽每天必須清掃或沖洗煤塵，清除堆積的浮煤并做好記錄，井下各點(diǎn)粉塵厚度不超過(guò)2mm，長(zhǎng)度不超過(guò)5m，設(shè)備上粉塵厚度不超過(guò)2mm。
第六條 替超前施工中，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水濕化。
第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開(kāi)風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。
第十條 采煤機(jī)割煤時(shí)，員工必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十二條 開(kāi)工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十三條 將上下出口及超前部位的浮煤浮塵清理干凈。
第十四條 采煤機(jī)割煤時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)流凈化水幕。
第十五條 采煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí)，勞動(dòng)者佩戴防塵口罩或耳塞。
第十六條 班中采煤機(jī)停止割煤時(shí)，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，同時(shí)摘下防塵口罩或耳塞。
第十七條 本班工作結(jié)束后，將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第十八條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。
第4篇 端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。
二、安全規(guī)定
第2條 在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長(zhǎng)按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。
第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；不準(zhǔn)在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50kn；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
第18條 采用長(zhǎng)鋼（板）梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。
第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。
第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條 檢查液壓管路是否完好。
第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
第24條 架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼（板）梁操作程序
清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動(dòng)梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。
第25條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作；
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊；
3.柱爪必須卡住梁牙；
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩；
5.支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。
第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條，并應(yīng)符合下列要求：
1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁；
2.雙楔必須齊全、打緊；
3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。
第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。
五、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。
