端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、作業(yè)環(huán)境的識別與評估
1. 超前支護(hù)工需識別巷道掘進(jìn)過程中的不穩(wěn)定圍巖,端頭支護(hù)工則關(guān)注工作面的支護(hù)狀況。
2. 兩者均需了解并防范瓦斯、粉塵、噪音、振動、熱輻射等有害因素。
二、個人防護(hù)裝備的使用
1. 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等基本防護(hù)用品。
2. 超前支護(hù)工在操作鉆機(jī)時,還需佩戴防塵衣和防護(hù)手套。
三、支護(hù)設(shè)備的操作與維護(hù)
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 定期檢查支護(hù)設(shè)備,如錨桿機(jī)、液壓支架等,及時維修保養(yǎng)。
四、安全作業(yè)規(guī)程
1. 超前支護(hù)工在鉆孔作業(yè)時,應(yīng)確保周圍無人,防止飛石傷人。
2. 端頭支護(hù)工在安裝、調(diào)整支護(hù)時,要避免誤觸動力設(shè)備。
篇2
端頭支護(hù)工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它涉及到礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定性。以下是端頭支護(hù)工的安全操作規(guī)程:
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全:包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全鞋和反光背心等。
2. 工作前檢查設(shè)備:對支護(hù)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其功能完好,無損壞或磨損。
3. 作業(yè)環(huán)境評估:確認(rèn)工作區(qū)域無塌方、滑坡等安全隱患,通風(fēng)良好,照明充足。
4. 正確操作支護(hù)設(shè)備:遵循設(shè)備操作手冊,正確安裝和拆卸支護(hù)構(gòu)件。
5. 實(shí)時監(jiān)測頂板狀況:注意觀察頂板裂隙、松動等情況,及時采取預(yù)防措施。
6. 協(xié)同作業(yè):與同事保持有效溝通,避免誤操作和意外傷害。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。
篇3
端頭支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:在作業(yè)前,需對支護(hù)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其完好無損,功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保無雜物,為安全操作創(chuàng)造條件。
3. 支護(hù)安裝:根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求,正確安裝端頭支護(hù),保證支護(hù)的穩(wěn)定性。
4. 安全監(jiān)控:持續(xù)觀察支護(hù)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對支護(hù)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),延長其使用壽命。
篇4
端頭支護(hù)工操作規(guī)程
端頭支護(hù)工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它涉及到礦井安全和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個方面:
1. 端頭支架的安裝與調(diào)整:確保支架穩(wěn)定,能夠有效支撐巷道頂部和側(cè)壁。
2. 支護(hù)材料的選擇與管理:選用合適的支護(hù)材料,如木材、金屬支架或錨桿等,并進(jìn)行合理存放和分配。
3. 巷道維護(hù)與巡查:定期檢查支護(hù)狀態(tài),及時處理松動或損壞的部位。
4. 安全操作:遵守安全規(guī)程,預(yù)防頂板事故,確保人員安全。
篇5
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭支護(hù)工作是礦山開采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種安全技術(shù)和操作流程。主要包括以下內(nèi)容:
1. 現(xiàn)場勘查與評估:在開始工作前,必須對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,識別潛在風(fēng)險。
2. 支護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查:確保支護(hù)設(shè)備完好無損,功能正常。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
4. 支護(hù)安裝:按照設(shè)計(jì)要求,正確安裝支架、錨桿等支護(hù)設(shè)施。
5. 工作面維護(hù):定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性,及時處理松動或損壞的支護(hù)。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。
端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。
二、安全規(guī)定
第2條 在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實(shí)。
第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;不準(zhǔn)在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,選用其他支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
第18條 采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。
第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。
第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條 檢查液壓管路是否完好。
第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
第24條 架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序
清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。
第25條 移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:
1.至少要有3人協(xié)同操作;
2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必須及時補(bǔ)齊;
3.柱爪必須卡住梁牙;
4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩;
5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。
第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:
1.機(jī)窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁;
2.雙楔必須齊全、打緊;
3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對號及時支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。
第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的,操作同端頭長鋼梁。
五、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。