有哪些
秸稈破碎機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保秸稈破碎機已放置穩(wěn)固，無傾斜或移動的風(fēng)險。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括刀片、皮帶輪、防護罩等，確認無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 確認電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
二、開機前的準備工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無雜物、異物。
2. 檢查進料口及出料口暢通，無堵塞情況。
3. 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
三、操作流程
1. 啟動破碎機前，先進行空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 小心均勻地將秸稈投入進料口，避免一次投料過多導(dǎo)致卡機。
3. 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
4. 完成工作后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進行清理和維護。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期對設(shè)備進行潤滑，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤滑良好。
2. 刀片磨損嚴重時應(yīng)及時更換，保證切割效果。
3. 每次使用后清潔設(shè)備，防止物料殘留引起腐蝕。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范秸稈破碎機的操作行為，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時禁止將手或其他物體伸入進料口，以防傷害。
3. 設(shè)備運行中嚴禁進行任何維修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關(guān)人員。
5. 注意設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期檢查和更換易損件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)順利。
秸稈破碎機安全操作規(guī)程范文
1設(shè)備簡介
秸稈破碎機是將棉花桿、蘆葦桿、細樹枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長度的小型機械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的破碎加工作業(yè)。
秸稈破碎機可根據(jù)工藝要求進行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能滿足電廠生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為:破碎機在輸送鏈的帶動下,均勻喂入物料,在橫向刀盤高速旋轉(zhuǎn)作用下,切斷物料,由出料口噴出。
2安全操作規(guī)程
2.1一般要求
2.1.1破碎機破碎物料,堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2.1.2操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識,持證上崗。
2.1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不準穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
2.1.6必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
2.1.7嚴格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。
2.2 安裝使用要求
2.2.1 開機前對機器進行調(diào)整和保養(yǎng),尤其注意動、定刀片的間隙,傳動皮帶的松緊度,各潤滑部件的保養(yǎng),檢查各緊固件是否擰緊,刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致,上機殼是否鎖緊。
2.2.2 應(yīng)根據(jù)破碎機的銘牌規(guī)定選用電動機,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線速度,過低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力,過高了機器振動加大,沖擊力大,極易發(fā)生事故。工作時,不能隨意拆掉各部件的防護罩,尤其不能拆掉喂入口的防護罩。
2.2.3 更換動、定刀片的緊固件時,不得用普通緊固件代替。
2.2.4 作業(yè)時如發(fā)生異常聲響立即停機檢查,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
2.2.5 切碎機的工作場地應(yīng)寬敞,并備有可靠的防火設(shè)備。
2.3 開機前的檢查與調(diào)整
2.3.1檢查機器各結(jié)合處的螺絲是否有松動現(xiàn)象,尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意,操作場地要平整,腳輪要墊實。
2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利,刃口厚度不應(yīng)超過0.1mm, 固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。
2.3.3檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙,秸稈應(yīng)在0.6~1.0mm之間。
2.3.4調(diào)節(jié)喂入鏈使其弛重度在30一50㎜之間。
2.3.5按所需切碎料的長度裝配相應(yīng)的齒輪。
2.3.6主軸轉(zhuǎn)速不超過650轉(zhuǎn)/分,否則容易發(fā)生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進入機器內(nèi),喂入鏈上不準有物料以外的雜物。
2.3.8檢查電器設(shè)備是否安全可靠,主軸運轉(zhuǎn)方向是否與機殼上箭頭方向一致。
2.4 啟動運轉(zhuǎn)
2.4.1啟動機器,待運轉(zhuǎn)正常,把手柄搬到進或退的位置,空車運轉(zhuǎn)5分鐘左右,如無異常響聲或碰撞,才可喂入物料進行工作。
2.4.2物料喂入要均勻,不宜過多,以免堵塞,太少也會影響作業(yè)效率和質(zhì)量。
2.4.3發(fā)生堵塞時,應(yīng)馬上把手柄搬到“退”的位置,把作物退出,使其運轉(zhuǎn)正常后,才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開啟后殼清理堵塞時,必須停機,待刀架停穩(wěn)后才可開啟。
2.4.4運轉(zhuǎn)中如有不正常的音響,應(yīng)立即停機檢查。
2.5停機
停止作物的喂入,待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機后,出口不再有拋出物時把手柄搬到停的位置,再切斷電源。
2.6技術(shù)要求
2.6.1作業(yè)時秸稈根部朝向機器,均勻喂入。
2.6.2切碎長度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。1設(shè)備簡介
秸稈破碎機是將棉花桿、蘆葦桿、細樹枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長度的小型機械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的破碎加工作業(yè)。
秸稈破碎機可根據(jù)工藝要求進行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能滿足電廠生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為:破碎機在輸送鏈的帶動下,均勻喂入物料,在橫向刀盤高速旋轉(zhuǎn)作用下,切斷物料,由出料口噴出。
2安全操作規(guī)程
2.1一般要求
2.1.1破碎機破碎物料,堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2.1.2操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識,持證上崗。
2.1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不準穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
2.1.6必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
2.1.7嚴格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。
2.2 安裝使用要求
2.2.1 開機前對機器進行調(diào)整和保養(yǎng),尤其注意動、定刀片的間隙,傳動皮帶的松緊度,各潤滑部件的保養(yǎng),檢查各緊固件是否擰緊,刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致,上機殼是否鎖緊。
2.2.2 應(yīng)根據(jù)破碎機的銘牌規(guī)定選用電動機,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線速度,過低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力,過高了機器振動加大,沖擊力大,極易發(fā)生事故。工作時,不能隨意拆掉各部件的防護罩,尤其不能拆掉喂入口的防護罩。
2.2.3 更換動、定刀片的緊固件時,不得用普通緊固件代替。
2.2.4 作業(yè)時如發(fā)生異常聲響立即停機檢查,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
2.2.5 切碎機的工作場地應(yīng)寬敞,并備有可靠的防火設(shè)備。
2.3 開機前的檢查與調(diào)整
2.3.1檢查機器各結(jié)合處的螺絲是否有松動現(xiàn)象,尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意,操作場地要平整,腳輪要墊實。
2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利,刃口厚度不應(yīng)超過0.1mm, 固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。
2.3.3檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙,秸稈應(yīng)在0.6~1.0mm之間。
2.3.4調(diào)節(jié)喂入鏈使其弛重度在30一50㎜之間。
2.3.5按所需切碎料的長度裝配相應(yīng)的齒輪。
2.3.6主軸轉(zhuǎn)速不超過650轉(zhuǎn)/分,否則容易發(fā)生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進入機器內(nèi),喂入鏈上不準有物料以外的雜物。
2.3.8檢查電器設(shè)備是否安全可靠,主軸運轉(zhuǎn)方向是否與機殼上箭頭方向一致。
2.4 啟動運轉(zhuǎn)
2.4.1啟動機器,待運轉(zhuǎn)正常,把手柄搬到進或退的位置,空車運轉(zhuǎn)5分鐘左右,如無異常響聲或碰撞,才可喂入物料進行工作。
2.4.2物料喂入要均勻,不宜過多,以免堵塞,太少也會影響作業(yè)效率和質(zhì)量。
2.4.3發(fā)生堵塞時,應(yīng)馬上把手柄搬到退的位置,把作物退出,使其運轉(zhuǎn)正常后,才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開啟后殼清理堵塞時,必須停機,待刀架停穩(wěn)后才可開啟。
2.4.4運轉(zhuǎn)中如有不正常的音響,應(yīng)立即停機檢查。
2.5停機
停止作物的喂入,待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機后,出口不再有拋出物時把手柄搬到停的位置,再切斷電源。
2.6技術(shù)要求
2.6.1作業(yè)時秸稈根部朝向機器,均勻喂入。
2.6.2切碎長度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。
