有哪些
三工位母線加工機是一種高效能的電氣設備，主要用于銅、鋁排等母線的剪切、折彎和沖孔等加工。其主要組成部分包括剪切單元、折彎單元和沖孔單元，每個單元都具有獨立的操作系統(tǒng)和安全裝置。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作員在使用三工位母線加工機時的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保證設備的正常運行，同時也保護操作人員的生命安全和身體健康，維持良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查設備各部位是否完好，無明顯損壞或松動現(xiàn)象。
- 確認電源電壓與設備額定電壓匹配，接地線連接可靠。
2. 設備操作：
- 使用剪切單元時，確保材料厚度在設備允許范圍內，避免過載使用。
- 折彎單元操作時，根據(jù)圖紙精確設定折彎角度，避免過度折彎導致材料斷裂。
- 沖孔單元使用時，選擇合適的模具，確保模具與母線對準后再進行沖壓。
3. 安全措施：
- 操作過程中，保持雙手遠離運動部件，避免發(fā)生意外傷害。
- 設備運行時，禁止擅自調整或清理設備內部，防止觸電或機械傷害。
- 使用防護眼鏡和手套，減少金屬碎片飛濺可能造成的傷害。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備上的金屬屑和灰塵，保持設備清潔。
- 按照制造商建議的周期進行潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設備性能下降，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 培訓與指導：
- 新操作員需接受專門培訓，了解設備操作流程和安全規(guī)定。
- 每次更換任務或工藝參數(shù)時，應重新確認操作步驟，避免誤操作。
6. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報告給相關人員。
- 若發(fā)生人身傷害，應立即進行急救，并及時撥打急救電話。
7. 記錄與報告：
- 操作完成后，做好設備使用記錄，包括操作時間、加工數(shù)量、故障情況等。
- 對于設備故障或安全事故，應及時上報并詳細記錄，以便分析原因并采取預防措施。
以上操作規(guī)程旨在為操作三工位母線加工機提供基本指導，但具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。每位操作員都應以安全為首要原則，嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
三工位母線加工機安全操作規(guī)程范文
1、總則
為進一步規(guī)范安全操作規(guī)程的管理,減少由于工作疏忽造成的人身傷害,使操作規(guī)程真正起到保護職工的作用,特制定本規(guī)程。
2、適用范圍
本規(guī)程適用三工位母線加工機及母線壓花機。
3、安全操作規(guī)程的相關要求
3.1 剪切加工
3.1.1 加工前給各運動部位涂潤滑油,上下午各一次。
3.1.2 利用上下刀片的觀察孔,觀察實際剪切位置。
3.1.3 放置母線排在工作臺面上,利用標尺滑塊擋料,確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線排壓好,為防止材料翹起,損壞模具。
3.1.4 母線排剪切端口質量不好時,請檢查上下刀片的模具間隙(0.25~0.35mm 范圍)及模具是否出現(xiàn)磨損。
3.1.5 打開設備電源開關,踏一下腳踏開關該單元油泵啟動。
3.1.6 踩下腳踏開關,上剪刀將前進,在前進過程中松開腳踏開關,上剪刀停止運行。再次踏下腳踏開關,上剪刀將繼續(xù)前進,當觸碰到限位開關時,上剪刀將自動返回上止點。過程中需要上剪刀返回時,按下相應的手動后退按鈕時,上剪刀將退回,松開后退按鈕,上剪刀將停止后退。
3.1.7 更換模具一定要關閉設備總電源。
3.2 沖孔加工
3.2.1 加工前給各運動部位涂潤滑油,上下午各一次。
3.2.2 在加工沖孔中,應確保加工材料保持水平。
3.2.3 進行沖孔加工時必須選用配套的模具,切忌不要將不同內徑的上下?；煊?在加工長圓孔時一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
3.2.4 打開設備電源開關,踏一下腳踏開關該單元油泵啟動。
3.2.5 踩下腳踏開關,沖孔將前進,在前進過程中松開腳踏開關,沖頭停止運行,再次踩下腳踏開關,沖頭將繼續(xù)前進,當觸碰到限位開關時,沖頭將自動返回上止點。過程中需要沖頭返回時,按下相應的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止后退。
3.2.6 更換模具一定要關閉設備總電源,以免誤操作造成人身傷害;模具更換一定要保持清潔;在沖孔作業(yè)過程中需經(jīng)常檢查,上下模固定螺栓,以防松動,造成偏沖,損壞模具。
3.3 折彎加工
3.3.1 折彎時應根據(jù)材料的厚度和寬度選用合適模具。
平彎模具采用雙頭r4 和r8 折彎模,可滿足排厚15mm 以下,排寬160mm 以下的母排加工。將r4、r8 折彎模固定在折彎模座上,折彎凹模根據(jù)排厚不同安置到凸模r4 和r8 上。
3.3.2 打開電源開關,踏一下腳踏開關,折彎單元油泵啟動,
3.3.3 踩下折彎單元腳踏開關,動模將前進,在前進過程中松開腳踏開關,動模停止前進,再次踩下腳踏開關,動模將繼續(xù)前進,過程中需要動模后退,按后退按鈕,動模將退回到所需位置,松開后退按鈕,動模則停止后退。
3.4 母線壓花
3.4.1 打開電源開關,該單元油泵啟動。
3.4.2 壓花過程中嚴禁將手伸入壓花磨具內。
3.4.3 壓花操作,將母線(規(guī)格≥80mm)放在母線壓花模具上,并保持水平,扳動手柄至前進位置,開始壓花操作,觀察壓力表達到50mpa后,扳動操作手柄至后退位置,為提高效率,壓花機動?？刹挥猛嘶爻跏嘉恢?動模離開母線約30mm后,可扳動操作手柄至停止位置,繼續(xù)按操作要求完成壓花工作。
3.4.4 母線壓花結束后,需將動模退回初始位置,關閉電源。
4、設備保養(yǎng)與維護
4.1 運動部位要保持清潔,每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作,每日開機前要檢查油位各管路,電氣是否異常,如有異常及時排除后進行工作。
4.2 機器長期未用(超過兩周),再次啟動時,要對各運動部位進行清潔整理,并進行潤滑,機器啟動后需空運轉5~10 分鐘,運行聲音無異常再進行工作。
4.3 定期查看(每工作日)油箱中的液位計,油液不足時要及時補充,液壓油一定要使用規(guī)定型號(夏季使用n46#,冬季使用n32#抗磨液壓油)。
4.4 機器經(jīng)長期使用,達不到使用壓力時,請調整溢流閥,調整時,松開鎖緊螺母,順時針旋轉手輪為增壓,反之為降壓。按后退按鈕到上止點位置,連續(xù)按壓,看壓力表指針在25mpa 左右(沖孔、剪切壓力約28mpa,折彎壓力約25mpa),試驗能否達到工作。能正常工作時,旋緊鎖緊螺母。
