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電除霧器安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):48

電除霧器安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在操作電除霧器前,需確保設(shè)備完好無損,各部件連接穩(wěn)固,電源線路無破損。

2. 安全防護:佩戴防護眼鏡和絕緣手套,以防止電弧或火花傷害。

3. 操作流程:遵循啟動、運行、停機的固定程序,不得隨意變更。

4. 故障處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給專業(yè)維修人員。

5. 維護保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,保持良好的工作狀態(tài)。

目的和意義

電除霧器的主要任務(wù)是清除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害霧氣,保護環(huán)境和工人的健康。安全操作規(guī)程的制定旨在:

1. 確保設(shè)備穩(wěn)定運行,提高工作效率。

2. 防止因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全。

3. 減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。

4. 符合環(huán)保法規(guī)要求,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

注意事項

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生觸電或其他危險。

3. 當設(shè)備內(nèi)部有霧氣積聚時,應(yīng)先關(guān)閉電源,待氣體排放完畢后再進行操作。

4. 避免在濕手或地面潮濕的情況下接觸設(shè)備,以防觸電。

5. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱異常,應(yīng)立即停止工作,查明原因后方可繼續(xù)。

6. 維護保養(yǎng)時,應(yīng)使用干燥的清潔工具,避免使用帶有腐蝕性的清潔劑。

7. 對于非專業(yè)人員,未經(jīng)許可不得擅自操作電除霧器。

8. 記錄每日運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施。

電除霧器的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),更是對每一位工作人員生命安全的保障。請大家務(wù)必嚴格遵守規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

電除霧器安全操作規(guī)程范文

第1篇 電除霧器安全操作規(guī)程

1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運行中不準超過上述指標。

2、投運本設(shè)備前24小時,先給四個遠紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時。

3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。

4、空載試車或負載開車前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤。

5、開車操作規(guī)程:

1)檢查工作完成后,將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場位置。

2)將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。

3)將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。

4)將自動-手動開關(guān)至自動位置。

5)先合上控制回路電源開關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開關(guān),此時主回路接通,指示燈亮。

6)按啟動按鈕,調(diào)升壓電位器(順時針緩慢旋轉(zhuǎn))進行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時設(shè)備進入運行狀態(tài)。

7)停機操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時針緩慢旋轉(zhuǎn))進行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開關(guān),再拉下主回路空氣開關(guān)。

8)為防止沸騰爐剛升溫時,爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。

9)在每次開車前,值班電工必須親自觀察四個絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換至電場位置,將門鎖好,方可開啟整流機組,否則不準向電霧送電。

6、整流機組,電霧運行中的注意點:

1)整流機組在運行中各值班人員不準進入整流變壓器室內(nèi)。

2)電霧在運行中,嚴禁操作主回路空氣開關(guān),沖洗電霧本體時,必須停機沖洗,并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。

3)在升壓或運行中,要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。

4)嚴禁可燃氣體進入電場,如有特殊情況,必須先切斷電源及時檢查處理。

5)每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機,如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。

6)值班電工每小時巡回檢查機組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫運行記錄。

7)每次開停車之前值班操作工和值班電工及時取得聯(lián)系,緊密配合,完成開停車任務(wù)。

8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。

9)電霧應(yīng)每月停車一次,值班電工及時檢查整流機組的外觀,有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動,擦凈整流機組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時打開上孔蓋沖洗電霧,并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。

7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時,必須緊急停車處理。

1)當電除霧器送不上電時。

2)電除霧器被負壓軸癟時。

3)整流機組產(chǎn)生短路,放電時。

4)整流機組室發(fā)生重大事故時。

第2篇 電除霧器:安全操作規(guī)程

1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運行中不準超過上述指標。

2、投運本設(shè)備前24小時,先給四個遠紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時。

3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。

4、空載試車或負載開車前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤。

5、開車操作規(guī)程:

1)檢查工作完成后,將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場位置。

2)將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。

3)將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。

4)將自動-手動開關(guān)至自動位置。

5)先合上控制回路電源開關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開關(guān),此時主回路接通,指示燈亮。

6)按啟動按鈕,調(diào)升壓電位器(順時針緩慢旋轉(zhuǎn))進行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時設(shè)備進入運行狀態(tài)。

7)停機操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時針緩慢旋轉(zhuǎn))進行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開關(guān),再拉下主回路空氣開關(guān)。

8)為防止沸騰爐剛升溫時,爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。

9)在每次開車前,值班電工必須親自觀察四個絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換至電場位置,將門鎖好,方可開啟整流機組,否則不準向電霧送電。

6、整流機組,電霧運行中的注意點:

1)整流機組在運行中各值班人員不準進入整流變壓器室內(nèi)。

2)電霧在運行中,嚴禁操作主回路空氣開關(guān),沖洗電霧本體時,必須停機沖洗,并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。

3)在升壓或運行中,要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。

4)嚴禁可燃氣體進入電場,如有特殊情況,必須先切斷電源及時檢查處理。

5)每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機,如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。

6)值班電工每小時巡回檢查機組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫運行記錄。

7)每次開停車之前值班操作工和值班電工及時取得聯(lián)系,緊密配合,完成開停車任務(wù)。

8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。

9)電霧應(yīng)每月停車一次,值班電工及時檢查整流機組的外觀,有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動,擦凈整流機組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時打開上孔蓋沖洗電霧,并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。

7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時,必須緊急停車處理。

1)當電除霧器送不上電時。

2)電除霧器被負壓軸癟時。

3)整流機組產(chǎn)生短路,放電時。

4)整流機組室發(fā)生重大事故時。

第3篇 電除霧器操作規(guī)程

1.目的

除去自填料洗滌塔來的爐氣中所含的酸霧,使電除霧器出口爐氣中含酸霧達到二氧化硫主鼓風機要求的小于0.005g /nm3,以保證免除對觸媒和設(shè)備的最小損害。

2.電除霧基本工作原理

帶有酸霧液的爐氣在電除霧的電場中間通過,電除霧器正極與高壓直流的陽極相連,并一同接地,稱為沉淀極。負極與陰極相連,稱為電暈極。當電壓高到一定數(shù)值時,陰極周圍氣體即局部電離(產(chǎn)生電荷),隨著電壓繼續(xù)升高,電離區(qū)逐漸擴大,形成電場區(qū),當帶有酸霧的爐氣通過電場時酸霧滴在負粒子的撞擊下,帶上負電,從而移向沉淀極(陽極),也有少部分離子在正粒子撞擊下,帶上正電而移向電暈極(陰極),沉積在沉淀極上的酸滴,落入電除霧器下部封頭,完成了除霧過程。

3.電除霧器技術(shù)特性(152管)

名稱指標名稱指標
工作壓力mmh2o-800工作溫度≦40℃
氣體流量15225沉淀極有效截面積55
沖洗水壓>;1.5

4.操作程序

4.1開車前的準備

4.1.1檢查電除霧器人孔是否封好,石英管的喇叭口、石英管砂是否封好,絕緣瓷瓶是否已擦干凈,開關(guān)是否完好,如果洗過,應(yīng)當由當班整流工提前送電,不正常就應(yīng)及時進行處理。

4.1.2 電除霧器的電加熱爐在系統(tǒng)開前送電烘烤石英管。

4.2大修后開車準備

4.2.1 檢查電暈極線是否在陽極管正中,框架是否在陽極管正中,電線的包鉛是否完好,陽極管是否破裂,電暈極線是否備全,絕緣瓷瓶應(yīng)干凈完好。電除霧器內(nèi)部的雜物都應(yīng)取出,檢查電除霧器的進出口插板是否抽開,其余按短期停車后開車準備。

4.2.2 提前16~24小時向電除霧器的電加熱器送電烘烤石英管。

4.2.3 試送電前應(yīng)沖水使陽極管濕潤。

4.3開車

4.3.1 短期停車后開車

(1)開車前電除霧器內(nèi)要適當沖水

(2)系統(tǒng)通氣前半小時電除霧器送電為正常指標的一半,通氣后電流調(diào)整到正常值。

4.3.2 長期停車后開車程序同短期停車后開車程序,注意設(shè)備的絕緣要保證好。

5.操作要點

5.1 注意電除霧器運轉(zhuǎn)情況,如遇跳閘及時合上,如遇連續(xù)跳閘應(yīng)通知電工檢查。

5.2 在升壓和運行時要注意防止電除霧器各部有無放電現(xiàn)象。

5.3 每小時巡回檢查電除霧器一次,每次送電或停電操作必須做好記錄,對整流設(shè)備不允許空載運行。

5.4 電除霧器絕緣箱溫度應(yīng)控制在120℃。長期停車后的開車,應(yīng)在開車前4小時就給絕緣箱電熱板送電,若因送電故障或溫度不到120℃,暫緩開車,直至達到120℃才能開車;

5.5 長期停車后的開車(沸騰爐點火時的情況):應(yīng)打開電除霧器頂部人孔,用膠管向電除霧器內(nèi)噴水,使全部沉淀極管壁都濕潤后,關(guān)上人孔,等待開車,待系統(tǒng)開車通氣10分鐘后,電除霧方可送電,短時間停車后的開車:當停車前電除霧二次電壓 二次電流正常,再次開車時一般不用打開頂部人孔噴水,若送不上電時,停車檢查,無其它問題時,再進行噴水;

5.6 高壓瓷瓶積灰停電后用無水酒精擦凈;

5.7 絕緣箱內(nèi)石英管潮濕時,提高絕緣箱溫度;

5.8 沉淀極(塑料管)內(nèi)壁及電暈極(陰極絲)上積污泥太多,會使二次電壓、二次電流波動(電除霧內(nèi)放電),需要停車沖洗 。若沖洗不掉(特別是升華硫),需將柔軟的織物或棉紗,用繩子扎牢塞在管內(nèi),由上往下抹,抹凈為止,接著重新校準電暈極線,使之處于管內(nèi)正中心,然后用水沖凈;

5.9 電除霧器設(shè)備系硬聚氯乙烯塑料板制造,為設(shè)備安全運轉(zhuǎn)計,操作溫度不得高于45℃,操作壓力由安全水封控制,不超過負壓9000pa,一旦超過水封就被抽空,空氣從水封管抽入系統(tǒng),沸騰爐即產(chǎn)生正壓,爐子冒煙。安全水封抽空,電除霧器前系統(tǒng)設(shè)備有堵塞情況,應(yīng)仔細檢查。如果文氏管及填料塔阻力上漲,為保護電除霧器,需對其進行清理;

5.10安全水封抽空后,全系統(tǒng)應(yīng)立即停車,經(jīng)檢查清理后,加水至溢流后全系統(tǒng)才能再開車;

5.11 電除霧器排污水封的污水應(yīng)常流;

5.12 注意電除霧器運行情況,如發(fā)現(xiàn)電流、電壓嚴重不穩(wěn)定及連續(xù)發(fā)生跳閘現(xiàn)象,應(yīng)通知電工進行檢查。產(chǎn)生放電現(xiàn)象的原因大致有:絕緣箱溫度不足120℃、二次電壓過高、陰極線偏離中心、重錘脫落后陰極線晃動、沸騰爐焙燒產(chǎn)生升華硫、沉淀極及電暈極積污太厚;

5.13 經(jīng)常觀察電除霧器上部視鏡,由視鏡看到的電除霧器內(nèi)應(yīng)清晰,各種內(nèi)件(如吊桿 阻極線等)應(yīng)可以看清楚,如器內(nèi)不清晰,到處有“煙霧”時,應(yīng)及時檢查電流、電壓情況,有無偏低現(xiàn)象,及時給予調(diào)整;

5.14電除霧器在升壓和運行時要注意觀察設(shè)備各部有無放電現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常保持接地良好。

安全特點

1開車前應(yīng)按照制造廠說明書及操作規(guī)程內(nèi)容對高壓變壓器整流器進行調(diào)試及檢查,符合要求后才能投入使用,高壓室閑人莫入。

2電除霧器本體接地電阻應(yīng)小于1歐姆。

3 每當沸騰爐用含碳燃料點火升溫,一定要在系統(tǒng)開車通氣10分鐘后(沸騰爐內(nèi)含碳燃料燃燒盡后),電除霧器除霧器才能送電運行。除此以外,電除霧器除霧可先送電后通氣。

4 每次停車檢修,必須將器內(nèi)升華硫清除干凈,以免送電后電火花引燃升華硫,造成塑料電除霧器燒毀事故。

5 檢修電除霧器本體時,必須切斷高壓電源才能進行

故障處理

序號現(xiàn)象原因處理方法
1電除霧器壓力降增加放酸閥未開足或被堵開大閥門清理
2視孔見

有白霧

1 電壓不足

2 負荷過重

1 升高電壓

2 適當調(diào)節(jié)氣量

3放電或跳閘送不上電1 整流機組故障

2 氣量氣濃變動或有升華硫等

3 電暈線電極斷裂或偏移

4 沉淀極變形

5 電極積灰泥太多

6 絕緣體受潮或泄漏

7 進氣帶水沐太多

1 倒機組

2 先鋒電壓合閘,再逐步調(diào)節(jié)并通知焙燒

3 停車檢查校正或更換

4 停車修理

5 停車沖洗

6 檢查加熱器溫度

7 減少氣量

4絕緣箱放電1 絕緣箱漏氣受潮

2 絕緣箱瓷瓶太臟

3 石英套管預(yù)熱溫度不夠

4 接線頭松

1 進行堵漏

2 擦刷瓷瓶

3 適當提高加熱

4 電工接好

電除霧器安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:在操作電除霧器前,需確保設(shè)備完好無損,各部件連接穩(wěn)固,電源線路無破損。2.安全防護:佩戴防護眼鏡和絕緣手套,以防止電弧或火花傷害。3.操作流程:遵循啟動、運行、
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