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電除霧器操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):54

電除霧器操作規(guī)程

有哪些

電除霧器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行維護(hù)、故障排查及處理、安全規(guī)定和環(huán)境保護(hù)。

目的和意義

電除霧器的主要功能是去除煙氣中的霧滴和微粒,以減少空氣污染,確保工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保合規(guī)。其操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防安全事故,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,我們可以提升生產(chǎn)效率,保障員工安全,滿足環(huán)保法規(guī)要求,維護(hù)企業(yè)良好形象。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電源線路、電氣元件及接地情況,確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)啟。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉電除霧器的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 運(yùn)行期間,應(yīng)定期監(jiān)測(cè)電場(chǎng)電壓、電流及設(shè)備溫度,確保在正常范圍內(nèi)。

4. 定期清理電極和沉淀極,防止積灰影響電除霧器性能。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備振動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

6. 在維修過(guò)程中,務(wù)必切斷電源,佩戴好防護(hù)裝備,以防觸電和傷害。

7. 電除霧器的排放應(yīng)符合國(guó)家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行排放檢測(cè),確保達(dá)標(biāo)。

8. 操作結(jié)束后,須按照程序關(guān)閉設(shè)備,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

9. 注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告和處理任何可能影響設(shè)備性能的問(wèn)題。

10. 保持工作區(qū)域整潔,遵守廠內(nèi)5s管理規(guī)定,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

電除霧器的操作規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行,也直接影響到生產(chǎn)效率和環(huán)境質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備安全、高效、環(huán)保地運(yùn)行。在日常工作中,我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化操作流程,以實(shí)現(xiàn)最佳的運(yùn)行效果。

電除霧器操作規(guī)程范文

第1篇 電除霧器操作規(guī)程

1.目的

除去自填料洗滌塔來(lái)的爐氣中所含的酸霧,使電除霧器出口爐氣中含酸霧達(dá)到二氧化硫主鼓風(fēng)機(jī)要求的小于0.005g /nm3,以保證免除對(duì)觸媒和設(shè)備的最小損害。

2.電除霧基本工作原理

帶有酸霧液的爐氣在電除霧的電場(chǎng)中間通過(guò),電除霧器正極與高壓直流的陽(yáng)極相連,并一同接地,稱為沉淀極。負(fù)極與陰極相連,稱為電暈極。當(dāng)電壓高到一定數(shù)值時(shí),陰極周?chē)鷼怏w即局部電離(產(chǎn)生電荷),隨著電壓繼續(xù)升高,電離區(qū)逐漸擴(kuò)大,形成電場(chǎng)區(qū),當(dāng)帶有酸霧的爐氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí)酸霧滴在負(fù)粒子的撞擊下,帶上負(fù)電,從而移向沉淀極(陽(yáng)極),也有少部分離子在正粒子撞擊下,帶上正電而移向電暈極(陰極),沉積在沉淀極上的酸滴,落入電除霧器下部封頭,完成了除霧過(guò)程。

3.電除霧器技術(shù)特性(152管)

名稱指標(biāo)名稱指標(biāo)
工作壓力mmh2o-800工作溫度≦40℃
氣體流量15225沉淀極有效截面積55
沖洗水壓>;1.5

4.操作程序

4.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

4.1.1檢查電除霧器人孔是否封好,石英管的喇叭口、石英管砂是否封好,絕緣瓷瓶是否已擦干凈,開(kāi)關(guān)是否完好,如果洗過(guò),應(yīng)當(dāng)由當(dāng)班整流工提前送電,不正常就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

4.1.2 電除霧器的電加熱爐在系統(tǒng)開(kāi)前送電烘烤石英管。

4.2大修后開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

4.2.1 檢查電暈極線是否在陽(yáng)極管正中,框架是否在陽(yáng)極管正中,電線的包鉛是否完好,陽(yáng)極管是否破裂,電暈極線是否備全,絕緣瓷瓶應(yīng)干凈完好。電除霧器內(nèi)部的雜物都應(yīng)取出,檢查電除霧器的進(jìn)出口插板是否抽開(kāi),其余按短期停車(chē)后開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

4.2.2 提前16~24小時(shí)向電除霧器的電加熱器送電烘烤石英管。

4.2.3 試送電前應(yīng)沖水使陽(yáng)極管濕潤(rùn)。

4.3開(kāi)車(chē)

4.3.1 短期停車(chē)后開(kāi)車(chē)

(1)開(kāi)車(chē)前電除霧器內(nèi)要適當(dāng)沖水

(2)系統(tǒng)通氣前半小時(shí)電除霧器送電為正常指標(biāo)的一半,通氣后電流調(diào)整到正常值。

4.3.2 長(zhǎng)期停車(chē)后開(kāi)車(chē)程序同短期停車(chē)后開(kāi)車(chē)程序,注意設(shè)備的絕緣要保證好。

5.操作要點(diǎn)

5.1 注意電除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如遇跳閘及時(shí)合上,如遇連續(xù)跳閘應(yīng)通知電工檢查。

5.2 在升壓和運(yùn)行時(shí)要注意防止電除霧器各部有無(wú)放電現(xiàn)象。

5.3 每小時(shí)巡回檢查電除霧器一次,每次送電或停電操作必須做好記錄,對(duì)整流設(shè)備不允許空載運(yùn)行。

5.4 電除霧器絕緣箱溫度應(yīng)控制在120℃。長(zhǎng)期停車(chē)后的開(kāi)車(chē),應(yīng)在開(kāi)車(chē)前4小時(shí)就給絕緣箱電熱板送電,若因送電故障或溫度不到120℃,暫緩開(kāi)車(chē),直至達(dá)到120℃才能開(kāi)車(chē);

5.5 長(zhǎng)期停車(chē)后的開(kāi)車(chē)(沸騰爐點(diǎn)火時(shí)的情況):應(yīng)打開(kāi)電除霧器頂部人孔,用膠管向電除霧器內(nèi)噴水,使全部沉淀極管壁都濕潤(rùn)后,關(guān)上人孔,等待開(kāi)車(chē),待系統(tǒng)開(kāi)車(chē)通氣10分鐘后,電除霧方可送電,短時(shí)間停車(chē)后的開(kāi)車(chē):當(dāng)停車(chē)前電除霧二次電壓 二次電流正常,再次開(kāi)車(chē)時(shí)一般不用打開(kāi)頂部人孔噴水,若送不上電時(shí),停車(chē)檢查,無(wú)其它問(wèn)題時(shí),再進(jìn)行噴水;

5.6 高壓瓷瓶積灰停電后用無(wú)水酒精擦凈;

5.7 絕緣箱內(nèi)石英管潮濕時(shí),提高絕緣箱溫度;

5.8 沉淀極(塑料管)內(nèi)壁及電暈極(陰極絲)上積污泥太多,會(huì)使二次電壓、二次電流波動(dòng)(電除霧內(nèi)放電),需要停車(chē)沖洗 。若沖洗不掉(特別是升華硫),需將柔軟的織物或棉紗,用繩子扎牢塞在管內(nèi),由上往下抹,抹凈為止,接著重新校準(zhǔn)電暈極線,使之處于管內(nèi)正中心,然后用水沖凈;

5.9 電除霧器設(shè)備系硬聚氯乙烯塑料板制造,為設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì),操作溫度不得高于45℃,操作壓力由安全水封控制,不超過(guò)負(fù)壓9000pa,一旦超過(guò)水封就被抽空,空氣從水封管抽入系統(tǒng),沸騰爐即產(chǎn)生正壓,爐子冒煙。安全水封抽空,電除霧器前系統(tǒng)設(shè)備有堵塞情況,應(yīng)仔細(xì)檢查。如果文氏管及填料塔阻力上漲,為保護(hù)電除霧器,需對(duì)其進(jìn)行清理;

5.10安全水封抽空后,全系統(tǒng)應(yīng)立即停車(chē),經(jīng)檢查清理后,加水至溢流后全系統(tǒng)才能再開(kāi)車(chē);

5.11 電除霧器排污水封的污水應(yīng)常流;

5.12 注意電除霧器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)電流、電壓嚴(yán)重不穩(wěn)定及連續(xù)發(fā)生跳閘現(xiàn)象,應(yīng)通知電工進(jìn)行檢查。產(chǎn)生放電現(xiàn)象的原因大致有:絕緣箱溫度不足120℃、二次電壓過(guò)高、陰極線偏離中心、重錘脫落后陰極線晃動(dòng)、沸騰爐焙燒產(chǎn)生升華硫、沉淀極及電暈極積污太厚;

5.13 經(jīng)常觀察電除霧器上部視鏡,由視鏡看到的電除霧器內(nèi)應(yīng)清晰,各種內(nèi)件(如吊桿 阻極線等)應(yīng)可以看清楚,如器內(nèi)不清晰,到處有“煙霧”時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查電流、電壓情況,有無(wú)偏低現(xiàn)象,及時(shí)給予調(diào)整;

5.14電除霧器在升壓和運(yùn)行時(shí)要注意觀察設(shè)備各部有無(wú)放電現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常保持接地良好。

安全特點(diǎn)

1開(kāi)車(chē)前應(yīng)按照制造廠說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程內(nèi)容對(duì)高壓變壓器整流器進(jìn)行調(diào)試及檢查,符合要求后才能投入使用,高壓室閑人莫入。

2電除霧器本體接地電阻應(yīng)小于1歐姆。

3 每當(dāng)沸騰爐用含碳燃料點(diǎn)火升溫,一定要在系統(tǒng)開(kāi)車(chē)通氣10分鐘后(沸騰爐內(nèi)含碳燃料燃燒盡后),電除霧器除霧器才能送電運(yùn)行。除此以外,電除霧器除霧可先送電后通氣。

4 每次停車(chē)檢修,必須將器內(nèi)升華硫清除干凈,以免送電后電火花引燃升華硫,造成塑料電除霧器燒毀事故。

5 檢修電除霧器本體時(shí),必須切斷高壓電源才能進(jìn)行

故障處理

序號(hào)現(xiàn)象原因處理方法
1電除霧器壓力降增加放酸閥未開(kāi)足或被堵開(kāi)大閥門(mén)清理
2視孔見(jiàn)

有白霧

1 電壓不足

2 負(fù)荷過(guò)重

1 升高電壓

2 適當(dāng)調(diào)節(jié)氣量

3放電或跳閘送不上電1 整流機(jī)組故障

2 氣量氣濃變動(dòng)或有升華硫等

3 電暈線電極斷裂或偏移

4 沉淀極變形

5 電極積灰泥太多

6 絕緣體受潮或泄漏

7 進(jìn)氣帶水沐太多

1 倒機(jī)組

2 先鋒電壓合閘,再逐步調(diào)節(jié)并通知焙燒

3 停車(chē)檢查校正或更換

4 停車(chē)修理

5 停車(chē)沖洗

6 檢查加熱器溫度

7 減少氣量

4絕緣箱放電1 絕緣箱漏氣受潮

2 絕緣箱瓷瓶太臟

3 石英套管預(yù)熱溫度不夠

4 接線頭松

1 進(jìn)行堵漏

2 擦刷瓷瓶

3 適當(dāng)提高加熱

4 電工接好

第2篇 電除霧器:安全操作規(guī)程

1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運(yùn)行中不準(zhǔn)超過(guò)上述指標(biāo)。

2、投運(yùn)本設(shè)備前24小時(shí),先給四個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時(shí)緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時(shí)。

3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。

4、空載試車(chē)或負(fù)載開(kāi)車(chē)前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營(yíng)內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤(rùn)。

5、開(kāi)車(chē)操作規(guī)程:

1)檢查工作完成后,將高壓隔離開(kāi)關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置。

2)將控制屏本地-搖控開(kāi)關(guān)至本地位置。

3)將全波-脈沖開(kāi)關(guān)至全波位置。

4)將自動(dòng)-手動(dòng)開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置。

5)先合上控制回路電源開(kāi)關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)主回路接通,指示燈亮。

6)按啟動(dòng)按鈕,調(diào)升壓電位器(順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時(shí)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開(kāi)關(guān),再拉下主回路空氣開(kāi)關(guān)。

8)為防止沸騰爐剛升溫時(shí),爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。

9)在每次開(kāi)車(chē)前,值班電工必須親自觀察四個(gè)絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置,將門(mén)鎖好,方可開(kāi)啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。

6、整流機(jī)組,電霧運(yùn)行中的注意點(diǎn):

1)整流機(jī)組在運(yùn)行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。

2)電霧在運(yùn)行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開(kāi)關(guān),沖洗電霧本體時(shí),必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開(kāi)關(guān)至接地位置。

3)在升壓或運(yùn)行中,要注意電霧各部有無(wú)效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時(shí)合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。

4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場(chǎng),如有特殊情況,必須先切斷電源及時(shí)檢查處理。

5)每次停車(chē)前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)至接地位置。

6)值班電工每小時(shí)巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

7)每次開(kāi)停車(chē)之前值班操作工和值班電工及時(shí)取得聯(lián)系,緊密配合,完成開(kāi)停車(chē)任務(wù)。

8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。

9)電霧應(yīng)每月停車(chē)一次,值班電工及時(shí)檢查整流機(jī)組的外觀,有無(wú)漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時(shí)打開(kāi)上孔蓋沖洗電霧,并打開(kāi)下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。

7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時(shí),必須緊急停車(chē)處理。

1)當(dāng)電除霧器送不上電時(shí)。

2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時(shí)。

3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時(shí)。

4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時(shí)。

第3篇 電除霧器安全操作規(guī)程

1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運(yùn)行中不準(zhǔn)超過(guò)上述指標(biāo)。

2、投運(yùn)本設(shè)備前24小時(shí),先給四個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時(shí)緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時(shí)。

3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。

4、空載試車(chē)或負(fù)載開(kāi)車(chē)前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營(yíng)內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤(rùn)。

5、開(kāi)車(chē)操作規(guī)程:

1)檢查工作完成后,將高壓隔離開(kāi)關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置。

2)將控制屏本地-搖控開(kāi)關(guān)至本地位置。

3)將全波-脈沖開(kāi)關(guān)至全波位置。

4)將自動(dòng)-手動(dòng)開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置。

5)先合上控制回路電源開(kāi)關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)主回路接通,指示燈亮。

6)按啟動(dòng)按鈕,調(diào)升壓電位器(順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時(shí)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開(kāi)關(guān),再拉下主回路空氣開(kāi)關(guān)。

8)為防止沸騰爐剛升溫時(shí),爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。

9)在每次開(kāi)車(chē)前,值班電工必須親自觀察四個(gè)絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置,將門(mén)鎖好,方可開(kāi)啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。

6、整流機(jī)組,電霧運(yùn)行中的注意點(diǎn):

1)整流機(jī)組在運(yùn)行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。

2)電霧在運(yùn)行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開(kāi)關(guān),沖洗電霧本體時(shí),必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開(kāi)關(guān)至接地位置。

3)在升壓或運(yùn)行中,要注意電霧各部有無(wú)效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時(shí)合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。

4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場(chǎng),如有特殊情況,必須先切斷電源及時(shí)檢查處理。

5)每次停車(chē)前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)至接地位置。

6)值班電工每小時(shí)巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

7)每次開(kāi)停車(chē)之前值班操作工和值班電工及時(shí)取得聯(lián)系,緊密配合,完成開(kāi)停車(chē)任務(wù)。

8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。

9)電霧應(yīng)每月停車(chē)一次,值班電工及時(shí)檢查整流機(jī)組的外觀,有無(wú)漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時(shí)打開(kāi)上孔蓋沖洗電霧,并打開(kāi)下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。

7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時(shí),必須緊急停車(chē)處理。

1)當(dāng)電除霧器送不上電時(shí)。

2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時(shí)。

3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時(shí)。

4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時(shí)。

電除霧器操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些電除霧器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行維護(hù)、故障排查及處理、安全規(guī)定和環(huán)境保護(hù)。目的和意義電除霧器的主要功能是去除煙氣中的霧滴和微粒
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    有哪些電除霧器安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-在每次操作前,務(wù)必檢查電除霧器的電源線路是否完好,無(wú)裸露或破損。-確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部清潔,無(wú)積塵或其他雜物。-檢查極板和框架是 ...[更多]

  • 電除霧器操作規(guī)程(3篇范文)
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    有哪些電除霧器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行維護(hù)、故障排查及處理、安全規(guī)定和環(huán)境保護(hù)。目的和意義電除霧器的主要功能是去除煙氣中的 ...[更多]

  • 電除霧器安全操作規(guī)程(3篇范文)
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    有哪些1.設(shè)備檢查:在操作電除霧器前,需確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接穩(wěn)固,電源線路無(wú)破損。2.安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,以防止電弧或火花傷害。3.操作流程:遵循啟 ...[更多]

  • 電除霧器操作規(guī)程3篇
  • 電除霧器操作規(guī)程3篇34人關(guān)注

    有哪些電除霧器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行維護(hù)、故障排查及處理、安全規(guī)定和環(huán)境保護(hù)。目的和意義電除霧器的主要功能是去除煙氣中的 ...[更多]

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