離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

離心鼓風(fēng)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于輸送氣體。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前，檢查鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件，包括葉輪、軸承、密封件和連接管道，確認(rèn)無損壞或松動(dòng)。

2. 電氣安全

- 確保電源線完好無損，接地良好，防止電擊事故。

- 操作前斷開電源開關(guān)，進(jìn)行必要的電氣維護(hù)。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)

- 定期添加和更換潤(rùn)滑油，保持軸承的良好潤(rùn)滑狀態(tài)，降低磨損。

4. 氣體處理

- 根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，選擇合適的材料和密封方式，避免氣體泄漏。

5. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

6. 停機(jī)程序

- 停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，然后切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損傷。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，同時(shí)也延長(zhǎng)了鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少了維修成本。通過遵守規(guī)程，可以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過大或氣體泄漏，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告維修。

4. 維護(hù)和清潔工作應(yīng)在電源完全斷開后進(jìn)行，防止觸電。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和維護(hù)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。

6. 對(duì)于特殊工況下的操作，如高溫、高壓或有毒有害氣體，需遵循額外的安全措施。

安全操作離心鼓風(fēng)機(jī)不僅需要了解規(guī)程，更需要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，時(shí)刻保持警惕，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。

離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程范文

第1篇 離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。

7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1）風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

3）定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第2篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開機(jī)

1.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機(jī)供電。

3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除

4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:

①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說明:

1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。

4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。

6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>

第3篇 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備,設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動(dòng)。

3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí),也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。

6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè),溫度大于60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。

7)風(fēng)機(jī)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。

2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。

3)定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第4篇 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門。

2.4 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

2.5 用柴油清洗過的機(jī)件，開機(jī)后必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。

2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤(rùn)滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運(yùn)行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。

2.13 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤(rùn)滑油站。

2.15 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí)，需立即停車：

3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；

3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時(shí)，采用各種措施后，仍然超過65℃時(shí)；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；

3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。

第5篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開機(jī)

1．檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2．通知變電所向本機(jī)供電。

3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除

4．選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。

至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1．減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：

①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3．停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

說明：

1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2．風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。

4．風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o％一70％之間選定。

5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。

6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>