離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，清潔工作區(qū)域。

- 檢查鼓風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固。

- 檢查進(jìn)氣和排氣管道是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。

- 核實(shí)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，保持出口閥門關(guān)閉。

- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 待風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后，逐漸打開(kāi)出口閥門，調(diào)整至所需風(fēng)量。

3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)：

- 定期檢查運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。

- 觀察電流表，確保電機(jī)負(fù)載在正常范圍內(nèi)。

- 根據(jù)工藝需求，適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理濾網(wǎng)，防止塵埃積聚。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 每次停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好防潮措施。

目的和意義

離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的故障。規(guī)范的操作能延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的維護(hù)習(xí)慣可以降低能耗，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)力量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。

2. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常，如劇烈振動(dòng)、異響或電流過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 避免在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何可能導(dǎo)致停機(jī)或損壞的調(diào)整。

4. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先緩慢關(guān)閉出口閥門，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。

5. 維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止觸電事故。

6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴合適的安全裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必以安全為首要原則，確保設(shè)備和人員的安全。

離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書執(zhí)行操作）。

7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1）風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

3）定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第2篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開(kāi)機(jī)

1.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機(jī)供電。

3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除

4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度,用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1.減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開(kāi)始:

①擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3.停機(jī)過(guò)程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說(shuō)明:

1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過(guò)345a。

4.風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過(guò)2.5為正常。

6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過(guò)0.7巴)且無(wú)短期突變?yōu)檎！?/p>

第3篇 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開(kāi)車前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應(yīng)正確開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門。

2.4 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

2.5 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件，開(kāi)機(jī)后必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。

2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤(rùn)滑油壓力表指示的變化，禁止超過(guò)規(guī)定壓力運(yùn)行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。

2.13 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤(rùn)滑油站。

2.15 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無(wú)損。

2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí)，需立即停車：

3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；

3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過(guò)65℃時(shí)，采用各種措施后，仍然超過(guò)65℃時(shí)；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；

3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。

第4篇 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備,設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動(dòng)。

3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí),也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。

6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè),溫度大于60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說(shuō)明書執(zhí)行操作)。

7)風(fēng)機(jī)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1)風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。

2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。

3)定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第5篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開(kāi)機(jī)

1．檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2．通知變電所向本機(jī)供電。

3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除

4．選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5．檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。

至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度，用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1．減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開(kāi)始：

①擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3．停機(jī)過(guò)程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

說(shuō)明：

1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2．風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過(guò)345a。

4．風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度指示需要在o％一70％之間選定。

5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過(guò)2.5為正常。

6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過(guò)0.7巴)且無(wú)短期突變?yōu)檎！?/p>