自動噴漆機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

自動噴漆機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，噴槍、供漆系統(tǒng)及電氣部分正常。

2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵和其他雜物影響噴涂效果和設(shè)備運(yùn)行安全。

3. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防毒面具、護(hù)目鏡和防滑手套，防止油漆濺傷和吸入有害氣體。

4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，正確設(shè)置參數(shù)，按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作。

5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、妥善應(yīng)對。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

自動噴漆機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時保證噴涂質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 在設(shè)備啟動前，確認(rèn)周圍無人且無潛在危險物品。

2. 使用專用工具開啟和關(guān)閉設(shè)備，不得用身體部位接觸運(yùn)動部件。

3. 噴漆過程中，嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免發(fā)生意外。

4. 遵循“先停機(jī)，后清理”的原則，避免油漆飛濺或設(shè)備損傷。

5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或清潔，應(yīng)在切斷電源并等待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味或過熱，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

7. 噴漆結(jié)束后，及時清理剩余油漆，避免堵塞管道和噴槍。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員熟悉并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期待每一位操作員都能在保證自身安全時，高效、準(zhǔn)確地完成工作，共同維護(hù)一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

自動噴漆機(jī):安全操作規(guī)程范文

1.操作人員要求

1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動原理和安全生產(chǎn)知識。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺。

1.2操作人員上班時必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。

2.開機(jī)前準(zhǔn)備

2.1開機(jī)前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠,不足時應(yīng)及時添加。

2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動鏈條的松緊度,如松緊度不合適應(yīng)及時調(diào)整。

2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動鏈條上是否有漆渣,如有應(yīng)及時清理。

2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。

2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。

3.工作過程中

3.1先空機(jī)運(yùn)行2個來回,查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。

3.2必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機(jī)。

3.3在噴漆過程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作過程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。

3.5若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下急停按鈕。

3.6漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房內(nèi)。

3.7嚴(yán)禁在漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。

3.8嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。

3.9一旦發(fā)生火情,應(yīng)及時報(bào)警,切斷電源,關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備,關(guān)閉臨近漆房門,積極組織救火。

3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。

4.工作完成

4.1 噴漆往復(fù)機(jī)停靠在固定位置。

4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。

4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣,加注潤滑油。

設(shè)備部

2022.4.1

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