有哪些
清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應對措施
4. 維護保養(yǎng)周期與方法
5. 常見故障排查及處理
6. 工具與個人防護設備的使用
目的和意義
本規(guī)程旨在確保清根機的安全運行，提高工作效率，減少因操作不當或設備故障引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，可以預防潛在風險，保證生產線的穩(wěn)定運行，降低維修成本，提升企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 設備檢查與啟動前準備
- 操作前務必檢查清根機各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查電源線路無破損，接地良好，確保電氣安全。
- 按照操作手冊啟動設備，不得違規(guī)操作。
2. 安全操作流程
- 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
- 工作過程中保持專注，避免身體部位接近旋轉部件。
- 加工過程中如需調整工件，必須先停機。
3. 緊急情況應對措施
- 發(fā)生異常噪音、煙霧或設備過熱，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
- 如遇設備卡死，不得強行啟動，應先排查原因。
4. 維護保養(yǎng)周期與方法
- 每日工作后清理設備，擦拭表面油污，防止銹蝕。
- 定期（如每月一次）進行深度保養(yǎng)，檢查潤滑油量，更換磨損部件。
- 每年進行一次全面檢修，由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
5. 常見故障排查及處理
- 設備啟動困難，檢查電源、開關及電機是否正常。
- 刀具磨損快，可能需要調整切削參數或更換新刀具。
6. 工具與個人防護設備的使用
- 工具應妥善保管，定期檢查其完整性和功能性。
- 防護設備不得隨意取下，確保在工作區(qū)域內始終佩戴。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應熟悉并遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，確保制度的落實。在日常工作中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，以便不斷優(yōu)化和完善操作規(guī)程。
清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 清根機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程，才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴禁面對進料口操作設備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大，設備報警，紅燈亮，刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況，進料報警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調節(jié)刀盤位置，順時針轉動刀盤45°角上升，逆時針轉動刀盤45°角下降，動力銑頭兩端絲杠調節(jié)刀盤前后移動，順時針轉動刀盤前進，逆時針轉動刀盤后退，刀盤下端4個m12螺栓松開可調節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，及時調整或更換刀片；刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。
七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑，防止設備生銹。
八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動，角鋼無法送料，阻力增大造成設備故障。
九、操作前檢查刀盤轉向是否正確，面向刀盤逆時針轉動，刀片是否有損壞情況及時調整或更換；壓料輪轉向是否正確，面向壓料輪逆時針轉動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十一、主軸箱體內采用30號機械油，箱體內機械油每半年需要更換一次。
十二、設備重新接線后，啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反，防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節(jié)絲杠進行潤滑。
第2篇 清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程,才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴禁面對進料口操作設備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況,進料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調節(jié)刀盤位置,順時針轉動刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調節(jié)刀盤前后移動,順時針轉動刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退,刀盤下端4個m12螺栓松開可調節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹。
八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。
九、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十一、主軸箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。
十二、設備重新接線后,啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節(jié)絲杠進行潤滑。
第3篇 清根機安全操作規(guī)程
操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程,才能使用本設備;
設備使用時嚴禁用手觸碰刀盤、壓料輪,同步帶,角鋼,嚴禁面對進料口操作設備;
操作設備步驟;
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘--鑰匙開關打開--調節(jié)刀盤位置--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關關閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1;
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉動,設備生銹,設備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準刀盤切削處。
6、動力銑頭后端絲杠調節(jié)刀盤位置,順時轉動針刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調節(jié)刀盤前后移動,順時轉動針刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退;
7、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;
8、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹;
9、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障;
10、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或者更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動;
11、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工;
12、主軸動箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。
