有哪些
1. 檢查與準備:
- 在開始樁工前,應全面檢查設備,確保其處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或故障。
- 工作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 確定施工區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)定,無潛在危險。
2. 設備操作:
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
- 啟動設備前,確認周圍無人,避免意外傷害。
- 操作時保持專注,避免突然的動作導致設備失控。
3. 樁位定位:
- 根據(jù)設計圖紙準確確定樁位,誤差應在允許范圍內。
- 使用測量工具進行精確測量,避免因定位不準引發(fā)的安全問題。
4. 樁孔挖掘:
- 挖掘過程中,應隨時注意土質變化,防止塌方或地下水涌出。
- 若遇到地下障礙物,應立即停止作業(yè),評估后再決定是否繼續(xù)。
5. 樁體安裝:
- 樁體吊裝時,應使用專用吊具,由專人指揮,確保平穩(wěn)、安全。
- 安裝后,需檢查樁體垂直度,確保其穩(wěn)定性。
6. 施工監(jiān)控:
- 施工期間,應有專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
- 周圍設立警示標志,防止非工作人員進入。
7. 應急措施:
- 制定應急預案,包括設備故障、人員受傷等情況的應對策略。
- 培訓員工了解并熟悉應急程序,確保在緊急情況下能迅速、正確地響應。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保樁工項目的順利進行,降低安全事故風險,保護工作人員的生命安全,同時保證工程質量。通過規(guī)范操作,可以預防設備損壞,減少維修成本,提高施工效率,維護公司的聲譽和業(yè)務持續(xù)性。
注意事項
1. 嚴禁酒后作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。
2. 作業(yè)時,嚴禁私自調整設備參數(shù),避免破壞設備平衡。
3. 遇到異常情況,如設備異響、振動過大等,應立即停機檢查,不得強行操作。
4. 確保通訊暢通,以便在緊急情況下及時呼救。
5. 定期進行安全檢查和設備維護,防止小問題演變成大事故。
請所有相關人員嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,務必引起高度重視。
樁工安全操作技術操作規(guī)程范文
第1篇 樁工安全操作技術操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳;組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁手指仲人孔內。
2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應放在支架上進行;豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜木。
4、導桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應立即停車反轉解除;繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
8、打混凝土預制樁,吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時,樁管沉人到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
第2篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。
3.導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6.縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。
8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。
9.移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
10.吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
13.插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
14.打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
15.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17.拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19.灌注樁樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
20.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
21.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
第3篇 沖樁工安全操作規(guī)程
1? 安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2? 鉆機安裝時,必須保持機架水平。
3? 鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
4? 桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
5? 檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
6? 松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物。
7? 檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉。
8? 各種安全防護裝置齊全。
9? 空運轉3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。
10? 不要在不良的機況下進行工作。
11? 不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
12? 將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。
13? 在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。
14? 擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。
15? 鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。
16? 為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。
17? 為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
18? 工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。
19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。
20? 鉆孔工作地點應保持清潔。
21? 鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
22? 鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
23? 開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。
24? 當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
25? 工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
26? 電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
27? 鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
28? 當鉆機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
29? 電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
30? 無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
31? 遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
32? 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
33? 鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。
34? 停止工作時,應把鉆具從井內取出。
第4篇 基樁工安全操作規(guī)程
1、上班前和上班時都不準喝酒,進入施工現(xiàn)場工作時必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽,不得赤腳或穿拖鞋上班。
2、鉆塔應安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時必須系牢安全帶。
3、機器運轉時,不得進行拆卸和修理。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管,修理水龍頭時, 必須停止鉆機回轉。
4、操作升降機人員應與孔口和塔上人員緊密配合,互相關照,并按他們的信號進行操作,升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手,應由一人操作。
6、上、下墊叉要插牢,上墊叉要有防脫裝置,插完墊叉后,手未離開墊叉前,不得開動鉆機擰卸。
7、向外拖放鉆頭和鉆桿時,提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時,不得用手撫提引器底部。
8、下鋼筋籠遇阻時,作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓,以防鋼筋籠突然下沉傷人。
9、鉆孔灌砼時,操作升降機與孔口混凝土車輛密切配合,料斗上下活動時,禁止料斗下站人。
10、發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時上報并協(xié)助處理。
第5篇 打樁工安全技術操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應拉緊纜風,綁牢腳底。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。
3、導桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
二、 打混凝土預制樁
1、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。
3、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
5、插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
7、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心,開始落距要小。如果貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
10、套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。