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雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2

有哪些

雙層爐排鍋爐操作規(guī)程

雙層爐排鍋爐是一種高效節(jié)能的熱能設(shè)備,主要由上、下兩層爐排組成,適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中需要大量熱能的場(chǎng)合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 檢查鍋爐主體及附屬設(shè)備,確認(rèn)無異常。

- 確保燃料充足,清理爐膛內(nèi)雜物。

- 檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表,確保準(zhǔn)確可靠。

2. 點(diǎn)火啟動(dòng):

- 打開煙道擋板,預(yù)熱爐排。

- 將適量燃料送入下層爐排,點(diǎn)燃火源。

- 待火勢(shì)穩(wěn)定后,逐漸增加燃料投入量。

3. 運(yùn)行調(diào)節(jié):

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整燃燒速率,控制上層爐排的燃料輸入。

- 定期檢查水位,保持在正常范圍內(nèi),防止干燒。

- 監(jiān)控壓力,確保在安全工作范圍內(nèi)。

4. 故障處理:

- 如遇壓力過高,應(yīng)立即打開安全閥泄壓。

- 發(fā)現(xiàn)水位異常下降,應(yīng)查明原因,必要時(shí)停爐補(bǔ)水。

- 若爐排出現(xiàn)卡阻,應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理。

5. 停爐保養(yǎng):

- 關(guān)閉燃料供應(yīng),待爐膛溫度降低后,清理余燼。

- 排放鍋爐水,進(jìn)行內(nèi)部清潔,防止腐蝕。

- 對(duì)各部件進(jìn)行檢查,做好維修保養(yǎng)記錄。

目的和意義

雙層爐排鍋爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高熱效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以有效防止因誤操作導(dǎo)致的事故,保障人員安全;同時(shí),合理控制燃燒過程,有助于減少能源浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;定期維護(hù)保養(yǎng)則可確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài),保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作期間必須佩戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 嚴(yán)禁在無水或水位過高的情況下運(yùn)行鍋爐,以防發(fā)生爆炸。

4. 緊急情況下,應(yīng)迅速采取應(yīng)對(duì)措施,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。在日常工作中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,以確保雙層爐排鍋爐的安全、高效運(yùn)行。

雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2范文

第1篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2

2.點(diǎn)火

2.1 打開煙道擋板和灰門進(jìn)行自然通風(fēng)5分鐘。

2.2 在上爐排放二層木柴,中間夾一層含水量約8―lo%的煙煤末.將木柴點(diǎn)燃,待煤燃燒穩(wěn)定后,即可加一般煤。同時(shí),下爐排也可放一層木柴,待漏下紅火鋪滿爐時(shí),適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點(diǎn)火、加煤。

2.3 點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁使用油類或易于揮發(fā)、爆炸的物質(zhì)引火。

2.4 鍋爐點(diǎn)火后,出水溫度表達(dá)到30℃左右時(shí),應(yīng)起動(dòng)循環(huán)水泵。

2.5 點(diǎn)火后,當(dāng)表壓力達(dá)0.05mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表,壓力表管路,確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時(shí),應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。

2.6 達(dá)到允許工作壓力時(shí),應(yīng)及時(shí)按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥。

第2篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程1

1.點(diǎn)火前檢查與準(zhǔn)備

1.1 上水點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備,煙筒、管路及儀表閥門進(jìn)行仔細(xì)全面檢查,應(yīng)達(dá)到齊全、良好、靈敏可靠,符合規(guī)定。

1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。

1.3 鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合要求。

1.4 上水時(shí)和上水后,應(yīng)檢查各部位是否漏水。

1.5 鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表,確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30―40毫米為宜。

第3篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程3

3.運(yùn)行

3.1 正常燃燒時(shí),應(yīng)在投煤口投煤,并保持煤層厚度在15―20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。

3.2 下爐排火勢(shì)較弱時(shí),可用捅條將上爐排紅煤捅下去,以保證火勢(shì)穩(wěn)定。

3.3 上下爐排若有灰碴時(shí),應(yīng)及時(shí)捅下或鉤出,同時(shí)清理火層和煤層。 3.4 投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量,應(yīng)掌握在2:l或3:l之間為宜。

3.5 運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,溫度表及水位表,膨脹水箱水位的變化,不得超壓、超溫運(yùn)行。

3.6 每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),不允許運(yùn)行排污。

3.7 壓火及短時(shí)間停爐時(shí),上爐排火底留好,并壓好濕煤,少開或半開清灰門關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。

3.8 熱水鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí),不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降50℃以下時(shí)才能停泵。

3.9 運(yùn)行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時(shí),應(yīng)立即壓火,同時(shí)觀察壓力、溫度、水位等變化,采取措施防止超壓,超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。

第4篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程5

5.緊急停爐

5.1 遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位時(shí)。

②補(bǔ)給水設(shè)備失效或水源停水,爐水不能保證安全運(yùn)行時(shí)。

③壓力表、水位表、安全閥全部失效時(shí)。

④鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí)。

⑤其它異常運(yùn)行情況,危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

5.2 緊急停爐步驟

①立即停止給煤、送風(fēng),并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。

②盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。

③熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速開扁泄放閥,同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水閥向爐內(nèi)補(bǔ)水。

④蒸汽鍋爐超壓時(shí),應(yīng)進(jìn)行泄壓;缺水時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水,以防爆炸。

第5篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程

1點(diǎn)火前檢查與準(zhǔn)備

1.1上水點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備,煙筒、管路及儀表閥門進(jìn)行仔細(xì)全面檢查,應(yīng)達(dá)到齊全、良好、靈敏可靠,符合規(guī)定。

1.2檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。

1.3鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定(飲水爐除外)。

1.4上水時(shí)和上水后,應(yīng)檢查各部位是否漏水。

1.5蒸汽鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表,確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30—40毫米為宜。熱水鍋爐應(yīng)確認(rèn)滿水(包括系統(tǒng))和無積集氣體。

2點(diǎn)火

2.1打開煙道擋板和灰門進(jìn)行自然通風(fēng)5分鐘。

2.2在上爐排放二層木柴,中間夾一層含水量約8—lo%的煙煤末.將木柴點(diǎn)燃,待煤燃燒穩(wěn)定后,即可加一般煤。同時(shí),下爐排也可放一層木柴,待漏下紅火鋪滿爐時(shí),適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點(diǎn)火、加煤。

2.3點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁使用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆炸的物質(zhì)引火。

2.4熱水鍋爐點(diǎn)火后,出水溫度表達(dá)到30℃左右時(shí),應(yīng)起動(dòng)循環(huán)水泵。

2.5點(diǎn)火后,蒸汽鍋爐當(dāng)表壓力達(dá)到0.05mpa;熱水鍋爐當(dāng)水溫升至40—60℃;應(yīng)沖洗水位表,壓力表管路,確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時(shí),應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。

2.6達(dá)到允許工作壓力時(shí),應(yīng)及時(shí)按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥,并做好始啟壓力、起座壓力,回座壓力的記錄。

3運(yùn)行

3.1正常燃燒時(shí),應(yīng)在投煤口投煤,并保持煤層厚度在15—20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。

3.2下爐排火勢(shì)較弱時(shí),可用捅條將上爐排紅煤捅下去,以保證火勢(shì)穩(wěn)定。

3.3上下爐排若有灰碴時(shí),應(yīng)及時(shí)捅下或鉤出,同時(shí)清理火層和煤層。

3.4投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量,應(yīng)掌握在2:l或3:l之間為宜。

3.5運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,溫度表及水位表,膨脹水箱水位的變化,不得超壓、超溫運(yùn)行。

3.6每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),不允許運(yùn)行排污。

3.7壓火及短時(shí)間停爐時(shí),上爐排火底留好,并壓好濕煤,少開或半開清灰門;關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。

3.8熱水鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí),不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

3.9運(yùn)行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時(shí),應(yīng)立即壓火,同時(shí)觀察壓力、溫度、水位等變化,采取措施防止超壓,超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。

4正常停爐

4.1停爐時(shí),應(yīng)停止向爐內(nèi)添加燃料。

4.2有鼓風(fēng)機(jī)的鍋爐,消火時(shí)應(yīng)停止鼓風(fēng),并將煙道風(fēng)擋關(guān)小,使?fàn)t內(nèi)火勢(shì)逐漸減弱。嚴(yán)禁采用向爐膛內(nèi)澆水的方法滅火。

4.3熱水鍋爐當(dāng)出水溫度達(dá)到50以下時(shí),關(guān)閉循環(huán)水泵。蒸汽或熱水鍋爐爐水溫度達(dá)到50℃以下時(shí)方可放水。

4.4停用后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐、清洗工作,并還要采取防腐保養(yǎng)工作。

5緊急停爐

5.1遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

5.1.1蒸汽鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位時(shí)。

5.1.2熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或爐水溫度急劇上升失去控制或循環(huán)泵失效時(shí)。

5.1.3補(bǔ)給水設(shè)備失效或水源停水,爐水不能保證安全運(yùn)行時(shí)。

5.1.4壓力表、水位表、安全閥全部失效時(shí)。

5.1.5鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí)。

5.i.6其它異常運(yùn)行情況,危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

5.2緊急停爐步驟

5.2.1立即停止給煤、送風(fēng),并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。

5.2.2盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火,但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。

5.2.3熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速開扁泄放閥,同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水閥向爐內(nèi)補(bǔ)水。

5.2.4蒸汽鍋爐超壓時(shí),應(yīng)進(jìn)行泄壓;缺水時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水,以防爆炸。

雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2(5篇范文)

有哪些雙層爐排鍋爐操作規(guī)程雙層爐排鍋爐是一種高效節(jié)能的熱能設(shè)備,主要由上、下兩層爐排組成,適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中需要大量熱能的場(chǎng)合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.啟
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