空壓機(jī)的安全操作規(guī)程四

有哪些

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動前，確?？諌簷C(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時補充潤滑油。

- 確認(rèn)所有連接管道無泄漏，閥門處于正確位置。

2. 啟動與運行：

- 接通電源，按下啟動按鈕，觀察空壓機(jī)運行是否平穩(wěn)。

- 注意聽是否有異常噪音，如異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 按照制造商建議的周期進(jìn)行清潔和維護(hù)。

- 定期更換濾芯、油濾和空氣濾清器，保證空氣質(zhì)量。

- 在停機(jī)后，待壓力降至零再進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。

4. 停機(jī)程序：

- 關(guān)閉電源，切勿直接拉斷電源線。

- 待機(jī)器完全停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉所有閥門。

- 清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備防護(hù)。

目的和意義

空壓機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程還能提升工作效率，減少因設(shè)備故障引起的生產(chǎn)延誤。

注意事項

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)。

2. 在運行中，禁止接觸運動部件，以防受傷。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報告，勿自行處理。

4. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免電氣設(shè)備受潮引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。

6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，配合安全管理，共同營造安全的工作環(huán)境。

此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，以確保空壓機(jī)的安全高效運行。在日常工作中，操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升對設(shè)備的理解和操作技能，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。

空壓機(jī)的安全操作規(guī)程四范文

空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(4)

遵守壓力容器安全操作的相關(guān)規(guī)定。

開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。

儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次,并要做好詳細(xì)記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。

安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做―次自動啟動試驗和每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次,并加鉛封。

當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免工具、鐵屑、拭布等掉入缸體、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才能投入正常工作。

機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

壓力表每年應(yīng)校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)使用。

水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水泵,再啟動電動機(jī)。無冷卻水,或停水時,應(yīng)停止運行。

非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

第2篇 空壓機(jī)的安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：

1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

2、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4、檢查排氣管路是否暢通。

5、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

二、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

四、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：

1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1～0.3mpa，任何情況下不得低于0.1mpa。

2、ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ級排氣壓力為0.8mpa，不得超過0.84mpa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。

3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。

4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃。

5、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。

五、工作中還應(yīng)檢查下列情況：

1、電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、各機(jī)件運行聲音是否正常。

3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。

1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2、水溫突然升高或下降。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4、負(fù)荷突然超出正常值。

5、機(jī)械響聲異常。

6、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

八、正常停車時應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。

十、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

十一、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十二、以內(nèi)燃機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十四、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

十五、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

十六、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。