氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查氧氣瓶、乙炔瓶，確保無泄漏，閥門開關(guān)正常。

2. 焊炬、割炬應(yīng)完好無損，各部件連接緊密。

3. 安裝減壓器，調(diào)整好壓力，氧氣、乙炔壓力適中。

二、工作環(huán)境

1. 工作場地應(yīng)整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 確保通風(fēng)良好，避免氧氣積聚引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 設(shè)立警戒線，非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)。

三、個人防護(hù)

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器。

2. 確保防火帽、滅火器等消防設(shè)備近在咫尺。

四、操作流程

1. 先開啟乙炔氣，再開啟氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。

2. 調(diào)整火焰，進(jìn)行預(yù)熱和切割/焊接。

3. 操作完畢后，關(guān)閉氣體閥門，放空軟管余氣。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁火源接觸。

2. 火災(zāi)發(fā)生時(shí)，使用滅火器撲救，必要時(shí)報(bào)警。

目的和意義

氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，確保企業(yè)運(yùn)營的連續(xù)性和安全性。它也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。

注意事項(xiàng)

1. 氣瓶應(yīng)固定牢固，避免滾動或傾倒。

2. 氣體軟管不應(yīng)拖地或受壓，防止損傷。

3. 切勿在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)。

4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。

5. 熟練掌握操作技能，避免因不熟練導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

6. 保持專注，避免因分心引發(fā)的安全隱患。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員需根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)的紀(jì)律處分，以示警戒。

氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實(shí)施作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容

3.安全操作規(guī)程

3.1正確使用勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

3.2操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。

3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并采取相應(yīng)的隔離措施。

3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。

3.5 在氣割氣焊作業(yè)時(shí),一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時(shí)使用。

3.6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

3.7開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。

3.9 使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

3.10點(diǎn)火時(shí),先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。

3.11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

3.12熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識。

3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換。

3.16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。