強制式單臥軸砼攪拌機操作規(guī)程

有哪些

強制式單臥軸砼攪拌機是一種高效能的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，主要由主機、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等部分組成。操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 混合料制作

4. 料出與清洗

5. 停機與維護

目的和意義

制定強制式單臥軸砼攪拌機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長設(shè)備壽命，保證混凝土的質(zhì)量，從而滿足建筑工地的施工需求。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于提升作業(yè)人員的安全意識。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準備：在啟動前，必須檢查攪拌機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否安全無損。確保安全防護裝置處于正常工作狀態(tài)，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

2. 啟動與運行：接通電源后，按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。運行中注意觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無異常噪音。

3. 混合料制作：投放骨料、水泥、水等材料時，應(yīng)遵循規(guī)定的順序和比例。切勿過量裝載，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。攪拌時間需嚴格控制，以確保混凝土質(zhì)量。

4. 料出與清洗：混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時放出，避免在攪拌桶內(nèi)凝固。清洗時，先關(guān)閉電源，再用水沖洗，確保清洗徹底，防止殘余物料硬化堵塞。

5. 停機與維護：每次作業(yè)完畢后，按正確程序停機，切斷電源，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

請注意，操作過程中應(yīng)穿戴好防護裝備，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。遇到異常情況，立即停機并報告，不可擅自處理。遵守規(guī)程，既是對自己負責，也是對團隊和項目的負責。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，確保強制式單臥軸砼攪拌機的高效穩(wěn)定運行。

強制式單臥軸砼攪拌機操作規(guī)程范文

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。

3、清理料筒內(nèi)雜物。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩相線互換位置再重新起動。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9、達到調(diào)定時間后自動停車。

10、攪拌時如因混凝土拌合料的陰力作用過大而使電機停轉(zhuǎn),可用點動,使電機反轉(zhuǎn),以見效其阻力,再按啟動即可。

11、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)于輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈,停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

12、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒合鏟片沖洗干凈,或用砂子清洗也可。