有哪些
電動液壓吊車是一種廣泛應用于建筑工地、倉庫和工廠的重型機械設備，主要用于提升和搬運重物。以下是電動液壓吊車的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保吊車各部件完好無損，液壓系統(tǒng)正常，電線無裸露，剎車功能可靠。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無潛在危險，如高壓線、地下設施等。
3. 負載評估：明確負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 吊具準備：選擇合適的吊具，確保其牢固可靠，無明顯損壞。
5. 操作程序：啟動吊車前，鳴笛示意，緩慢提升負載，保持平穩(wěn)。
6. 監(jiān)控負載：操作過程中，始終保持對負載的視線，避免突然移動或傾斜。
7. 停車與關閉：作業(yè)完畢后，將吊車停放在平坦地面上，關閉電源，鎖定控制裝置。
目的和意義
電動液壓吊車安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，以及確保工地、倉庫等作業(yè)環(huán)境的秩序與效率。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，提高工作效率，維護企業(yè)形象，同時也是對法律法規(guī)的遵守，體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的責任。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作吊車，必須持有相關證書。
2. 操作時禁止酒后駕駛或疲勞作業(yè)，保持清醒專注。
3. 在吊裝過程中，嚴禁人員站在吊物下方，避免意外落下。
4. 遇到異常情況，如吊車抖動、聲音異常等，應立即停止操作，進行檢查。
5. 雷雨天氣或能見度低時，應停止室外吊裝作業(yè)。
6. 定期對吊車進行保養(yǎng)和檢查，確保設備性能良好。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求助。
以上電動液壓吊車安全操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位操作者都應以高度的責任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電動液壓吊車安全操作規(guī)程范文
操作前的檢查:
1、 檢查吊鉤減速箱、旋轉減速箱和扒桿減速箱是否缺油,是否泄漏。
2、 檢查電動機是否有甩油和異?，F(xiàn)象。
3、 檢查扒桿是否有損傷。
4、 檢查轉盤齒圈及小齒輪以及吊鉤和各滑輪是否完好無缺陷。
5、 檢查鋼絲繩和鋼絲繩固定端是否有破損,斷絲和其他缺陷,聯(lián)結是否牢靠。
6、 清除吊機周圍有障作業(yè)的障礙物。
7、 晚間工作前檢查扒桿上照明燈是否工作正常或場地照明是否在安全工作范圍之內。
8、 檢查液壓濾清器指示器。
9、 檢查液壓油油位和油質,以及液壓系統(tǒng)元件和軟管是否泄漏和損壞。
操作:
1、 檢查吊鉤電位器和旋轉電位器是否在中間位置。如不在中間位置應將其置于中間位置。
2、 接通電路控制開關。
3、 接通大鉤操作開關。
4、 接通大鉤剎車開關。
5、 接通旋轉馬達開關。
6、 接通旋轉剎車開關。
7、 嚴格按照吊機負荷表進行作業(yè),確保安全。
8、 聽從指揮人員人員指揮,不違章作業(yè)。
停車:
1、 將吊車轉至適當位置并處于較安全狀態(tài)。大風來臨之前要將吊車扒桿放到扒桿固定架上,并將吊鉤固定住。
2、 按照吊車操作的相反步驟一次斷開各開關。
3、 將操作控制臺的蓋子蓋好。
保養(yǎng):
每天維護和保養(yǎng)
1、 清潔操作臺,并搞好電機室內外的清潔工作。
2、 電吊使用結束后,要及時檢查各電動機是否過熱,各減速箱是否漏油。
3、 填好設備維護、保養(yǎng)和運轉記錄。
以下部位的潤滑工作
1、 吊車架球接頭每3小時注潤滑脂一次。
2、 起重臂滑輪每10小時注潤滑脂一次。
3、 吊鉤滑輪每10小時注潤滑脂一次。
4、 大鉤旋轉軸承每10小時注潤滑脂一次。
5、 扒桿滑輪每10小時注潤滑脂一次。
6、 旋轉齒圈和小齒輪每10小時注潤滑脂一次。
7、 旋轉滾輪每10小時注潤滑脂一次。
8、 每50小時對交流電動機、直流電動機軸承加注潤滑脂一次。
9、 每50小時檢查旋轉齒輪箱、大鉤減速箱和扒桿減速箱油位一次。
10、 每100小時給勵磁發(fā)電機軸承注一次潤滑脂。
11、 每500小時對鋼絲繩加抹鋼絲繩表面脂。
12、 每1000小時對齒輪旋轉箱、吊鉤減速箱和扒桿減速箱潤滑油進行更換。
13、 每1000小時更換電位器內的變壓器油。
做好以下部位的電器設備檢查和調整工作:
每月檢查和保養(yǎng)
1、 清潔操作臺,控制柜以及電氣元件,除去灰塵和油污。
2、 檢查和緊固接線螺母,檢查電纜有無破損,檢查電器元件活動部分動作是否靈活可靠。
3、 遙測線路和電機絕緣電阻。
4、 從液壓油罐底排除沉積的油渣和水份。
季度檢查和調整
1、 檢查吊鉤、扒桿以及旋轉的限位開關動作是否正?？煽?。如果動作不準確或開關有故障,按照使用說明書進行調整和檢修。
2、 檢查和調整交流馬達剎車間隙。兩個磁環(huán)間間隙應為2.032mm(0.08′),最大間隙不大于3.175mm(0.125′)。
3、 檢查和調整直流馬達剎車間隙,如果剎車間隙在內、外環(huán)之間超出2.54mm(0.1′),則調整剎車間隙是必要的,應調整為2.032mm(0.08′)。
4、 檢查直流發(fā)電機,勵磁機以及直流電動機的碳刷磨損情況。碳刷被磨損到金屬夾6.35mm(0.25′)以內,應該全部更換。更換的新碳刷應使其與整流器的接觸面相吻合,保持曲線相一致。檢查碳刷在夾具內是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。檢查彈簧壓力是否適宜。
5、 檢查直流電機整流子的表面情況,整流子應呈正圓形光潔的表面,不得有機械損傷或火花灼痕。否則應用00號砂布細細研磨,然后用帆布拋光。當整流子在負載下長期無火花運轉時,其表面產(chǎn)生一層氧化薄膜不要擦掉。
半年保養(yǎng)
1、 對控制操作臺上的開關觸點以及控制器內的接觸器、繼電器觸點進行修磨和調整。對于燒損嚴重的應該更新。
2、 更換液壓油及濾器濾芯。
3、 更換三聯(lián)泵傳動箱潤滑油,并檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
4、 更換各滾筒軸總成機油。
5、 更換旋轉減速箱潤滑油。
