有哪些
電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與維護
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)
5. 維護保養(yǎng)與清潔
目的和意義
電磁除鐵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其主要功能是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，確保生產(chǎn)線的安全運行。制定安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 提高設(shè)備運行效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。
2. 確保操作人員的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止鐵質(zhì)雜質(zhì)混入產(chǎn)品，影響客戶滿意度。
4. 提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電磁除鐵器的電源線是否完好，接頭無松動，防止短路或觸電。
- 檢查控制面板上的指示燈是否正常，確認設(shè)備無異常報警。
2. 運行監(jiān)控與維護：
- 定期檢查磁力強度，確保除鐵效果。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理積聚的鐵質(zhì)雜物，防止過載影響設(shè)備性能。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并及時報修。
- 遇到突發(fā)停電，應(yīng)關(guān)閉手動閥門，防止物料倒流。
4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，掌握安全操作知識。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 按照制造商的建議定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 清潔設(shè)備時，應(yīng)斷電作業(yè)，避免帶電操作。
在實際操作中，我們需時刻牢記安全第一，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保電磁除鐵器的穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。也要不斷學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和更新。
電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 車前檢查懸吊鋼鋼繩卡子是否牢固,鋼繩是否有斷繩,除鐵器緊固松動,是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如是發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向調(diào)度室匯報處理。
二、 接到調(diào)度室啟車信號,應(yīng)立即啟動除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
三、 運轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn),是否有異常以及其除鐵情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)匯報調(diào)度室停車處理,輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。
四、 運輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。
第2篇 電磁除鐵器安全操作規(guī)程
1. 電磁除鐵器由皮帶看頭工負責(zé)管理,看頭工必須經(jīng)過相關(guān)操作培訓(xùn),考試合格,方可操作電磁除鐵器,其它人員不得代替操作,(特殊情況除外)。
2. 必須隨時注意觀察設(shè)備運行情況,指示信號,發(fā)現(xiàn)問題及時停車,并匯報檢修工處理。
3. 電磁除鐵器的啟動操作,必須按規(guī)定順序進行,先合電源開關(guān),當(dāng)指示燈亮后,按下風(fēng)機啟動,當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)后,最后按下電磁除鐵器啟動按鈕,此時,整個機器投入正常運轉(zhuǎn),停止時可按下停止鍵,(當(dāng)停止按鍵失控時,可拔動電源開關(guān),進行停機)。
4. 在啟動過程中,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機不轉(zhuǎn),必須立即停止,風(fēng)機的作用是為整流器散熱,否則容易損壞整流二級管,不準(zhǔn)強制啟動電磁除鐵器。
5. 電磁除鐵器控制箱,是吸鐵盤的供電、控制設(shè)備,不準(zhǔn)操作人員隨意打開控制箱。發(fā)現(xiàn)問題,必須及時通知電氣檢修工處理,并向單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6. 工作中,發(fā)現(xiàn)威脅皮帶安全的長鐵器時,必須及時聯(lián)系皮帶司機,停止皮帶機,然后取下鐵器。
7. 操作人員應(yīng)將清理出的廢鐵集中堆放,不得亂扔亂放或被他人拿走,工作中不得睡覺或干與工作無關(guān)的事情。
第3篇 電磁除鐵器司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前檢查
1、認真聽取上班運行情況匯報。
2、檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。
3、檢查皮帶是否跑偏、破損。
4、檢查除鐵器外殼接地是否可靠。
二、啟動及運行
1、先送上控制柜電源。
2、起動傳動皮帶。
3、待自卸皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,起動電磁除鐵器,勵磁電流表指針應(yīng)緩緩上升到額定值,即除鐵器已投入運行。
4、控制柜專為傳動電機配有過負荷、斷相、短路的綜合保護,若皮帶中途停止運轉(zhuǎn),應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運行。
5、運行中,人不許站在皮帶卸料端作業(yè)和停留,以免被卸下鐵器砸傷。
三、停車
1、先停除鐵器,后停傳動帶。
2、最后斷開控制柜電源。
3、停車后,做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。
