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管道泵安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

管道泵安全操作規(guī)程

有哪些

管道泵安全操作規(guī)程

一、管道泵的構(gòu)成及功能 管道泵主要由電機(jī)、泵體、葉輪、密封裝置等部件組成,其主要功能是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,從而實(shí)現(xiàn)流體的輸送。

二、管道泵的操作步驟

1. 檢查:開機(jī)前,需檢查泵體是否有泄漏,電機(jī)是否正常,連接線是否牢固。

2. 啟動(dòng):確認(rèn)無異常后,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

3. 調(diào)節(jié):根據(jù)需求調(diào)整流量和壓力,注意不要超過設(shè)備的最大允許值。

4. 監(jiān)控:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,定期查看儀表讀數(shù)。

5. 停止:使用完畢,先關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門,再切斷電源,然后進(jìn)行必要的清潔工作。

目的和意義

實(shí)施管道泵安全操作規(guī)程,旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,以及流體泄露等環(huán)境問題。規(guī)范的操作能提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營提供穩(wěn)定保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,避免觸電或機(jī)械傷害。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 遇到異常情況,如異響、振動(dòng)過大、溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

5. 在輸送易燃、易爆或有毒有害物質(zhì)時(shí),需遵守特殊的安全規(guī)定,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或安全。

8. 在冬季或寒冷地區(qū),使用后應(yīng)及時(shí)排空泵內(nèi)液體,以防凍裂。

以上管道泵安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全,提升工作效率。

管道泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 管道泵安全操作規(guī)程

起動(dòng)前準(zhǔn)備:

1. 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。

2. 打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。

3. 檢查各部位是否正常。

4. 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5. 高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。

起動(dòng):

1. 全開進(jìn)口閥門。

2. 關(guān)閉吐出管路閥門。

3. 起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。

4. 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流,便電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)致使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥口開啟大與小和管道工況有關(guān)。

5. 檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

6. 檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。

停車:

1. 高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

2. 關(guān)閉吐出管路閥門。

3. 停止電機(jī)。

4. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。

5. 如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

第2篇 循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程

1. 任務(wù)

確保向干吸、凈化崗位提供符合要求的生產(chǎn)用水。

2. 操作規(guī)程

2.1啟動(dòng)

2.1.1檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),切勿聯(lián)接聯(lián)軸器,否則葉輪反轉(zhuǎn)可能會(huì)損壞葉輪和泵體,須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再聯(lián)接聯(lián)軸器。

2.1.2檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。

2.1.3對(duì)新安裝和長期停用得屏蔽電機(jī),使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,其值不低于50mω。

2.1.4接通軸封冷卻水,灌水排氣,全開泵進(jìn)口閥門,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),打開電機(jī)頂部排氣閥,待滿后關(guān)閉排氣閥。水泵禁止脫水運(yùn)行。

2.1.5 關(guān)閉出口閥,以減小起動(dòng)電流。

2.1.6 接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向。

2.1.7啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),再打開出口閥。逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。

2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)

2.2.1要經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況,檢查電機(jī)電流值是否符合要求。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃。

2.2.2 不能以進(jìn)口調(diào)節(jié)泵流量,以免引起汽蝕。

2.2.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí),需立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 停泵

2.3.1 先關(guān)閉出口閥,然后切斷電動(dòng)機(jī)電源。

2.3.2 關(guān)閉進(jìn)口閥

2.3.3 保持水泵、電機(jī)外部的清潔,用水沖洗應(yīng)用布擦凈水跡。

2.3.4停車后如長期停車或環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時(shí),要放盡泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

3. 可能發(fā)生的故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象 原因 解決辦法

水泵不出水 1 進(jìn)出口閥門未打開,葉輪流道堵塞 進(jìn)出管路阻塞。

2 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。

3 吸入管漏氣。

4 泵腔內(nèi)存有空氣。

5 進(jìn)口供水不足。

6 管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 1 檢查,清除阻塞物

2 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線

3 擰緊各密封面,排除空氣

4 打開電機(jī)頂部排氣閥,排盡空氣

5 停機(jī)檢查、調(diào)整

6 減少管路彎道,重新選泵

水泵流量不足 1 先按上述原因檢查。

2 管道、泵流量葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。

3 電壓偏低,轉(zhuǎn)速過低。

4 葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。

5 需要揚(yáng)程大于該泵揚(yáng)程 1 先按上述排除

2 清除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

3 穩(wěn)壓

4 更換葉輪

5 改換高揚(yáng)程泵

功率過大 1 超過額定流量使用

2 葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦。

3 滑動(dòng)軸承磨損或破裂。

4 介質(zhì)比重過大。 1 調(diào)節(jié)出口閥門,減低流量。

2 檢查排除或更換部件。

3 更換滑動(dòng)軸承。

4 改型。

雜音振動(dòng) 1 管路支撐不穩(wěn)。

2 介質(zhì)混有氣體

3 產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象

4 傳動(dòng)部件碰擦 1 穩(wěn)固管路

2 提高吸口壓力、排氣

3 降低真空度

4 檢查調(diào)整或更換

電機(jī)發(fā)熱 1 流量過大,超載運(yùn)行

2 定子、轉(zhuǎn)子有碰擦

3 電壓不足

4 冷卻系統(tǒng)管路堵塞 1 調(diào)節(jié)出口閥,減小流量

2 檢查排除

3 穩(wěn)壓

4 清除堵塞

第3篇 管道泵操作規(guī)程

一、使用條件

1、系統(tǒng)壓力≤0.8mpa。

2、環(huán)境溫度不超過40℃。

3、hg、hgd型管道泵水溫不超過80℃,hgr型熱水管道泵水溫不超過120℃,hgf型耐腐蝕管道泵介質(zhì)溫度不超過105℃。

4、水質(zhì)應(yīng)為清水,熱水應(yīng)為軟水,并不允許有顆粒存在。

二、首次使用時(shí)按使用條件核實(shí)泵是否適宜使用。

三、啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉出口閥,開啟進(jìn)口閥,泵內(nèi)必須充滿水,不允許漏氣。

四、點(diǎn)動(dòng)試車,檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開閘,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、調(diào)節(jié)出口閥開度,使泵在額定流量、揚(yáng)程的工況內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)(禁止在大流量區(qū)長期運(yùn)轉(zhuǎn))。

六、停泵時(shí)先關(guān)出口閥,再切斷電源。如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設(shè)備。

七、如長期停用應(yīng)拆卸清洗上油再安裝,封閉進(jìn)出口,妥善保管。

管道泵安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些管道泵安全操作規(guī)程一、管道泵的構(gòu)成及功能管道泵主要由電機(jī)、泵體、葉輪、密封裝置等部件組成,其主要功能是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,從而實(shí)現(xiàn)流體的輸送。二、
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