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離心鼓風機安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

離心鼓風機安全操作規(guī)程

有哪些

離心鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 停止與維護

4. 應急處理

5. 安全防護措施

目的和意義

離心鼓風機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行,預防意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,同時延長設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少設備故障,保持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。

注意事項

1. 設備檢查與準備

- 在啟動前,務必檢查鼓風機的各部件是否完好,如葉輪、軸承、密封件等,確認無異常磨損或損壞。

- 檢查進氣口和排氣口是否暢通,防止雜物堵塞。

- 確認電氣線路連接正確,接地良好,避免觸電風險。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指導手冊,正確啟動設備,切勿強行啟動或超負荷運行。

- 運行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保其在正常范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查,找出原因并及時排除。

3. 停止與維護

- 停機時,應按照規(guī)定程序逐步降低負荷,避免突然停機導致設備損壞。

- 定期進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,保持設備的良好狀態(tài)。

- 長時間未使用的鼓風機,重新啟動前應進行全面檢查。

4. 應急處理

- 設置并熟悉緊急停機按鈕的位置,一旦發(fā)生緊急情況,能迅速切斷電源。

- 遇到火災等危險狀況,立即啟動應急預案,疏散人員,并向相關(guān)部門報告。

- 對于泄漏的氣體或液體,應采取適當?shù)姆雷o措施,避免吸入或接觸。

5. 安全防護措施

- 操作人員必須穿戴合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩等。

- 工作區(qū)域應保持整潔,避免滑倒或絆倒的危險。

- 不得在鼓風機運行時進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重的后果。每位員工都有責任維護自身和他人的安全,確保生產(chǎn)活動的安全、有序進行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行,需要不斷學習和實踐,以提高我們的安全意識和操作技能。

離心鼓風機安全操作規(guī)程范文

第1篇 離心鼓風機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1)風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。

2)風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風機,一律不能直接啟動。

3)風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4)風機關(guān)閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關(guān)閉風機。

5)凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。

6)不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。

7)風機檢查時,應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應停機檢查,檢修后方可重新運行。

3、注意事項

1)風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。

2)必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。

3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。

第2篇 ka5s—gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程

操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。

一、開機

1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機供電。

3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除

4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:

①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。

⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。

二、運行

1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風量。

2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。

三、停機

因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。

1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:

①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。

②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。

3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說明:

1.風機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。

2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風機最大電流不超過345a。

4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。

6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎!?/p>

第3篇 離心鼓風機的安全操作規(guī)程

1、開機前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1)風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。

2)風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風機,一律不能直接啟動。

3)風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4)風機關(guān)閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關(guān)閉風機。

5)凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。

6)不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。

7)風機檢查時,應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應停機檢查,檢修后方可重新運行。

3、注意事項

1)風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。

2)必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。

3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。

第4篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。

2.4 當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi),以免損壞設備。

2.5 用柴油清洗過的機件,開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常運行。

2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化,禁止超過規(guī)定壓力運行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況,防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固,管路密封是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常,運行聲音是否正常。

2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.14 主機停止后,5分鐘后再停潤滑油站。

2.15 長時間停機時,應將風機進出風管關(guān)閉。

2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.17 認真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。

2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時,需立即停車:

3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時;

3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2;

3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時,采用各種措施后,仍然超過65℃時;

3.4油箱中,油位下降至最低油位,但仍能制止時;

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時;

3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。

第5篇 ka5s―gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程

操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。

一、開機

1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機供電。

3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除

4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:

①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。

⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。

二、運行

1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風量。

2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。

三、停機

因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。

1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:

①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。

②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。

3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說明:

1.風機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。

2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風機最大電流不超過345a。

4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。

6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎!?/p>

離心鼓風機安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些離心鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與準備2.啟動與運行3.停止與維護4.應急處理5.安全防護措施目的和意義離心鼓風機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正
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