有哪些
自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對制砂設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 個人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
3. 制砂操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 造型工藝：遵守砂型制作流程，保證砂型質(zhì)量，防止砂型破裂或變形。
5. 廢砂處理：正確處理廢棄砂料，避免環(huán)境污染。
6. 緊急情況：熟悉并掌握應(yīng)急措施，如遇設(shè)備故障或安全事故，能迅速做出反應(yīng)。
目的和意義
此規(guī)程旨在保障自硬砂制砂、造型工的安全作業(yè)，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時保護(hù)環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的可持續(xù)性。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因人為失誤引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故，提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉手機(jī)等電子設(shè)備，避免干擾設(shè)備運(yùn)行。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 對于砂型制作，要確保砂模充分干燥，防止因水分影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 注意砂料的濕度和溫度，過濕或過熱都可能導(dǎo)致制砂效果不佳。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給主管或維修人員，切勿自行處理。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
8. 在處理廢砂時，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意傾倒，以免污染環(huán)境。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理好工作區(qū)域，確保現(xiàn)場安全。
以上規(guī)程需每位自硬砂制砂、造型工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效。每個人都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。
自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程范文
1．檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2．開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。
5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅(jiān)固、可靠。
6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
7．吊運(yùn)中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時砂箱不準(zhǔn)站人，吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8．翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
9．起模脫箱時，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。
10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。
12．工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
13．要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機(jī)，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程
1.檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2.開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。
5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅(jiān)固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
7.吊運(yùn)中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時砂箱不準(zhǔn)站人,吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。
9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。
10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。
11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。
12.工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。
13.要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
