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氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):39

氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

氧氣管道檢修作業(yè)涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),主要包括但不限于以下步驟:

1. 管道停氣與放空:確保工作區(qū)域無氧氣殘留。

2. 管道隔離與封閉:防止氣體泄漏,確保作業(yè)安全。

3. 管道內(nèi)外檢查:檢測腐蝕、裂紋等潛在問題。

4. 維修與更換部件:對損壞部分進(jìn)行修復(fù)或替換。

5. 清潔與吹掃:清除可能影響管道性能的雜質(zhì)。

6. 檢驗(yàn)與測試:確認(rèn)管道安全性能恢復(fù)。

7. 管道恢復(fù)與投用:重新連接系統(tǒng),恢復(fù)正常供氣。

目的和意義

氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,如火災(zāi)、爆炸等。定期的檢修能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決管道問題,保證氧氣供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量,維護(hù)生產(chǎn)過程的連續(xù)性,降低設(shè)備故障率,提高企業(yè)運(yùn)營效率。

注意事項(xiàng)

1. 停氣與放空時(shí),務(wù)必遵守操作規(guī)程,使用專用工具,防止意外開啟或關(guān)閉閥門。

2. 在管道隔離與封閉階段,應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并確保隔離設(shè)備的可靠性。

3. 檢查過程中,仔細(xì)觀察管道內(nèi)外表面,注意可能的微小損傷,如氧化層、銹蝕或裂紋。

4. 維修或更換部件時(shí),確保選用與原管道相匹配的材料和規(guī)格,遵循制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。

5. 清潔管道時(shí),使用干燥、無油的壓縮空氣,防止引入新的污染源。

6. 檢驗(yàn)與測試階段,應(yīng)用專業(yè)的檢測設(shè)備,如壓力表、超聲波探傷儀等,確保管道無泄漏、耐壓性良好。

7. 管道恢復(fù)與投用前,需再次確認(rèn)所有連接處的密封性,避免因漏氣導(dǎo)致的安全隱患。

在執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免氧氣濃度過高。檢修過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生異常情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

請牢記,安全是第一位的。每一次檢修作業(yè)都是對生命安全的守護(hù),對生產(chǎn)效率的保障,務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待,不可掉以輕心。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們才能確保每一次檢修任務(wù)的順利完成。

氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3 氧氣主管線宜配置阻水管。

4 氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級耐水等級。

5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過70℃,嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連,閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7 氧氣管道宜架空敷設(shè),氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級。

8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。

10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作,地溝應(yīng)能排除積水,嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口;

c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面;

d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

15 焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。

16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂,并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查,直到合格為止。

17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥的空氣或氮?dú)?,?yán)禁用氧氣吹掃管道。

氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些氧氣管道檢修作業(yè)涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),主要包括但不限于以下步驟:1.管道停氣與放空:確保工作區(qū)域無氧氣殘留。2.管道隔離與封閉:防止氣體泄漏,確保作業(yè)安全。3.管道內(nèi)外檢查:檢測
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