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配汽操作安全規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

配汽操作安全規(guī)程

有哪些

配汽操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前準(zhǔn)備:確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。

2. 設(shè)備檢查:對汽輪機(jī)、閥門、管道等關(guān)鍵部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常。

3. 啟動操作:按照既定程序逐步開啟設(shè)備,密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。

4. 運(yùn)行維護(hù):持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

6. 停止操作:按照安全流程關(guān)閉設(shè)備,防止突然停機(jī)造成的損害。

目的和意義

配汽操作安全規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、能源浪費(fèi)和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少故障率,延長設(shè)備使用壽命。安全規(guī)程也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、保護(hù)員工權(quán)益的重要體現(xiàn),有助于提升企業(yè)的整體管理水平和形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守個人防護(hù)規(guī)定。

2. 在操作過程中,禁止擅自更改設(shè)備設(shè)置或跳過步驟。

3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,并報告給上級或維修人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物阻礙操作視線或造成滑倒風(fēng)險。

5. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 不得疲勞作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。

8. 注意設(shè)備的溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo),避免超限運(yùn)行。

9. 在進(jìn)行高壓操作時,要特別小心,防止泄漏或爆炸風(fēng)險。

10. 熟悉緊急疏散路線,確保在必要時能迅速撤離。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,以確保配汽操作的安全與高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此,每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時刻保持警惕。

配汽操作安全規(guī)程范文

第1篇 配汽操作安全規(guī)程

1、蒸壓釜運(yùn)行時應(yīng)將安全附件的齊全、靈敏、可靠性巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)降壓及時處理,然后將裝有蒸壓制品的蒸養(yǎng)車緩緩?fù)七M(jìn)釜內(nèi)。

2、蒸養(yǎng)前關(guān)閉氣閥、排污閥及閥門v1、v2、v3,坯體入釜后先將密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。

3、合上釜蓋裝置,搖動減速器,轉(zhuǎn)動釜蓋使之與釜體法蘭齒輪完全嚙合為止,并將安全手柄轉(zhuǎn)至水平位置閉鎖釜蓋。

4、打開閥門v1、v2通入總管蒸汽密封釜蓋端面。

5、釜體抽真空及打開進(jìn)汽閥門所至工作壓力后,再開啟閥門v2同時關(guān)閉閥門v3,依靠釜內(nèi)工作蒸汽自身密封。

6、蒸養(yǎng)完畢打開排汽閥,只有當(dāng)壓力表指示為零時,方允許轉(zhuǎn)動安全手柄至垂直方位,釜內(nèi)余汽通過球閥排除,然后搖動減速器,出釜蓋法蘭齒轉(zhuǎn)至嚙合臺階交界處時放慢速度,直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時,停止轉(zhuǎn)動。此時釜蓋端面已與密封圈脫開,確認(rèn)已無余汽,方將釜蓋轉(zhuǎn)回到釜體內(nèi)側(cè),在釜蓋開啟過程中,操作人員應(yīng)位于釜蓋左側(cè),任何人不得位于釜正面。

7、關(guān)閉釜蓋和蒸養(yǎng)車進(jìn)出釜體時,應(yīng)小心緩慢,避免碰撞釜體。

8、升壓和穩(wěn)壓過程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷凝水位,當(dāng)水位接近釜體最低點(diǎn)或有水位報警時,標(biāo)志蔬水器自動排水量已不夠,需打開排污閥進(jìn)行手動排水,同時監(jiān)視上下壁溫若超過40℃時,亦需加強(qiáng)排水,每次蒸養(yǎng)完畢前進(jìn)行一次定期排污。

9、嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行。

10、操作人員應(yīng)嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。

11、每班做好釜內(nèi)側(cè)底部的衛(wèi)生,確保蒸壓釜的安全運(yùn)行。

第2篇 配汽房操作規(guī)程

一、嚴(yán)格按照用汽時間及要求,及時開關(guān)蒸汽閥門。

二、隨時觀察氣壓參數(shù),及時處理氣壓過低、過高情況,確保用戶安全用氣。

三、定時檢查蒸汽壓力表閥門等部件性能,發(fā)現(xiàn)破損及時修理。

四、開閥通氣后,應(yīng)及時掛上用戶指示牌,防止他人操作時發(fā)生蒸汽燙傷事件。

五、配汽房應(yīng)加鎖,非工作人員不得入內(nèi)。

第3篇 配汽站安全操作規(guī)程

一、 配汽站的工作涉及蒸壓釜、分汽缸等壓力容器的使用安全,操作必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。

二、蒸壓釜額定工作壓力為1.3mpa,實(shí)際控制工作為1.1~1.2 mpa。其他用汽設(shè)備工作壓力為0.2~0.4 mpa。

三、嚴(yán)禁使用超壓、超溫運(yùn)行,配汽站人員必須具有壓力容器操作證,持證上崗,非本崗位人員嚴(yán)禁操作。

四、蒸養(yǎng)過程:按工藝要求進(jìn)行。

五、操作規(guī)程

1.接到入釜完畢通知后,在蒸壓釜進(jìn)汽前必須檢查釜兩端的釜門是否關(guān)合到位,機(jī)械安全連鎖裝置手柄是否處于正常位置,機(jī)電安全連鎖裝置、壓力表、溫度計指示是否正常,釜端釜座滾桿處是否清理干凈。并了解入釜坯體切割尺寸,根據(jù)規(guī)格大小和容器級別確定蒸養(yǎng)恒壓時間。

2.經(jīng)檢查無誤后,應(yīng)關(guān)閉排汽閥、放汽閥。打開吹蒸壓釜密封圈的閥門,用蒸汽將密封圈吹開,封閉釜門,防止釜門漏汽,打開真空泵冷卻水管,啟動真空泵,再打開抽真空進(jìn)汽閥的兩道閥門,開始抽真空,抽真空25分鐘,真空度為-0.05~ -0.06 mpa。當(dāng)真空度達(dá)到后,即可關(guān)閉真空泵兩道閥門,停泵再關(guān)閉冷卻水管。

3.抽真空結(jié)束后,打開進(jìn)汽閥向蒸壓釜內(nèi)送汽,當(dāng)釜內(nèi)壓力升到0.4~0.6 mpa時應(yīng)關(guān)閉密封圈的供汽閥門,打通釜內(nèi)閥門,用釜內(nèi)蒸汽密封釜門。

4.保溫階段的壓力不應(yīng)低于1.1mpa,低于1.0mpa時應(yīng)向釜內(nèi)補(bǔ)汽,同時檢查該釜圈是否有漏汽現(xiàn)象,蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中每半小時觀察記錄壓力、溫度一次,要觀察釜兩端壓力表指示是否一致,疏水閥是否正常工作和有無其他情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄,并通知有關(guān)人員待出釜后修理。問題嚴(yán)重影響蒸壓釜安全運(yùn)行時,則立即放汽停止使用,并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5.每釜恒溫階段結(jié)束,應(yīng)盡可能倒汽,即將要降溫放汽的蒸壓釜內(nèi)的廢汽經(jīng)配汽站閥門的操作,倒入已抽過真空需要升溫的蒸壓釜中,當(dāng)兩條釜壓力達(dá)到平衡時,將倒汽閥門關(guān)閉,升溫釜送入好汽繼續(xù)升溫,降溫釜對空放汽或作它用,同時打開排污閥,排污放汽。

6.當(dāng)壓力降至零表壓時,打開手動安全連鎖裝置手柄,排放余汽。余汽排完,安全連鎖裝置開鎖,才能進(jìn)行開門操作。

7.蒸壓釜運(yùn)行中,配汽應(yīng)經(jīng)常檢查蒸壓釜運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有以下情況時,應(yīng)立即停汽,采取排汽降壓措施。

a.蒸壓釜的釜門密封圈損壞,有嚴(yán)重的漏汽情況。

b. 蒸壓釜的法蘭處、釜體上有裂紋、鼓包、漏起現(xiàn)象。

c. 蒸壓釜釜內(nèi)壓力超過允許值。

d.壓力超過工作壓力安全閥啟跳。

六、蒸壓釜的壓力表每年校驗(yàn)一次,安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

七、發(fā)現(xiàn)壓力表、安全閥、安全連鎖裝置有不準(zhǔn)、損壞等情況應(yīng)及時報告、及時修理、校驗(yàn)。

八、因誤操作造成制品損壞的,視情況給予處罰,情節(jié)嚴(yán)重的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。

九、崗位責(zé)任制

1.經(jīng)常檢查各蒸壓釜及配汽站工作情況,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)蒸壓釜安全運(yùn)行的規(guī)章制度,掌握有關(guān)安全操作規(guī)程,并做好值班記錄和交接班。

3.配汽員在送汽之前,應(yīng)對釜門閉合再做一次復(fù)驗(yàn),以免出現(xiàn)設(shè)備及人身安全事故。做到安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。

4.要經(jīng)常查看供汽閥門、疏水閥門、安全閥門及排汽閥門是否正常工作,若有漏汽現(xiàn)象,及時通知維修工進(jìn)行維修。

5.遵守勞動紀(jì)律,搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生,確保良好的工作環(huán)境。

第4篇 zz醫(yī)院配汽房操作規(guī)程

醫(yī)院配汽房操作規(guī)程

一、嚴(yán)格按照用汽時間及要求,及時開關(guān)蒸汽閥門。

二、隨時觀察氣壓參數(shù),及時處理氣壓過低、過高情況,確保用戶安全用氣。

三、定時檢查蒸汽壓力表閥門等部件性能,發(fā)現(xiàn)破損及時修理。

四、開閥通氣后,應(yīng)及時掛上用戶指示牌,防止他人操作時發(fā)生蒸汽燙傷事件。

五、配汽房應(yīng)加鎖,非工作人員不得入內(nèi)。

配汽操作安全規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些配汽操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.操作前準(zhǔn)備:確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。2.設(shè)備檢查:對汽輪機(jī)、閥門、管道等關(guān)鍵部件進(jìn)行詳細(xì)檢查
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