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空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):38

空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程

有哪些

空氣壓縮機司機安全技術操作規(guī)程

空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,廣泛應用于各個領域。作為空氣壓縮機司機,了解并嚴格遵守安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是規(guī)程的主要內容:

1. 設備檢查

- 在啟動前,需對壓縮機進行詳細檢查,包括油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路、壓力表等關鍵部件。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指示正確啟動機器,避免空載運行時間過長。

- 運行中密切監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在安全范圍內。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)的清潔。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確保無堵塞,散熱良好。

- 對電氣設備進行定期絕緣測試,防止漏電事故。

4. 應急處理

- 學習并掌握設備緊急停機程序,遇到異常情況能迅速響應。

- 遇到火災、泄漏等緊急情況,立即啟動應急預案,并及時報警。

5. 工作環(huán)境

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

- 確保通風良好,防止有害氣體積聚。

目的和意義

該規(guī)程旨在保障空氣壓縮機司機的人身安全,預防設備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高工作效率,延長設備壽命。通過規(guī)范操作,可以降低維護成本,減少因誤操作導致的設備損壞,同時也有助于提升整個生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 不得超負荷運行壓縮機,避免設備過熱。

2. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡和耳塞。

3. 在進行任何維修或調整工作前,必須切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 遵守交接班制度,確保設備狀況及安全事項得到充分溝通。

5. 遇到不熟悉的設備或操作,應及時請教有經(jīng)驗的同事或參考操作手冊,切勿擅自操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空氣壓縮機司機的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有將安全意識融入日常操作,才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。

空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

二、安全規(guī)定

1、班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

2、嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

(2)不得隨意變更保護裝置的整定值⑼

3、下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

4、安全保護和溫升應達到以下要求:

(1)安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

(2)風包溫度不得超過120℃。

三、操作方法

ⅰ、開機前:

1、檢查冷卻油位,必要時添加之。

2、確保主隔離閥是打開的。

3、閉合主開關,電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。

ⅱ、啟動:

按“start”(啟動)按鈕,空壓機啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。

ⅲ、停車:

1、按“unloaded stop”(卸載停機)按鈕,空壓機立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機已在卸載運行,則空壓機會立即停機。

2、斷開主開關。

ⅳ:緊急停機

1、如果需要讓空壓機立即停機,或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機組停下,則按“emergency stop”(緊急停機)按紐就能使空壓機立即停機。

2、斷開主開關。

四、特殊操作

1、空壓機緊急停機。

當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

①空壓機或電動機有故障性異響、異震;

②電動機單相運轉或冒煙、冒火;

③保護裝置或儀表失靈;

④突然停電或電源回路故障停電造成停機;

⑤其他嚴重意外情況。

2、緊急停機按以下程序進行:

(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;

(3)上報動力隊值班領導;

五、收尾工作

1、檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第2篇 空氣壓縮機司機技術操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟知所操作設備的結構、性能和工作原理。

2、起動前的準備和檢查,要求做到:

1)、各緊固螺栓無松動;

2)、各部潤滑油、油量合適,油路暢通,油質潔凈;

3)、冷卻水暢通,水量充足,水溫、水壓符合要求;

4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;

5)、各指示儀表齊全可靠;

6)、電機炭刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設備接地良好;

7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動。

3.空壓機起動運行(空壓機必須無負荷起動)

①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過。

②打開空壓機儲氣罐與排水管道間的閘閥。

③對卸荷器進行人為卸荷。

④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。

4、起動電動機:調整勵磁電流、電壓達到正常值。

5、當空壓機達到正常壓力時,應立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。

6. 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查,每小時一次。并做好記錄,巡回檢查內容如下:

1)、各發(fā)熱部位溫升情況。

2)、記錄各風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3)、注油器、壓力調節(jié)器工作情況。

4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置靈活可靠。

7. 空壓機正常停機:人為卸荷-停機-解除人為卸荷。

8.當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

2)電動機冒煙火或電動機電流表指示超限;

3)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時;

4)保護裝置及儀表失靈;

5)其它嚴重意外情況。

9、緊急停機按以下程序進行:

1)若發(fā)生故障時。可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關。

10、搞好設備及機房內外衛(wèi)生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。

2、氣缸、風包有壓的情況下,避免發(fā)生意外傷害事故,嚴禁敲擊和碰撞氣缸、風包等壓力容器。

3、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電器時,一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。

第3篇 空氣壓縮機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在壓縮機運行工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、空氣壓縮機司機必須經(jīng)過培訓且考試合格后,持證上崗。

2、空氣壓縮機司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,熟悉空氣壓縮機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,獨立工作。

3、按時更換壓風機油脂。

4、嚴格按巡回檢查路線和規(guī)定時間檢查空壓機各部件運行情況,填寫各種記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。

(三)防護措施

1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。

3、加強機械設備維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。

第4篇 空氣壓縮機司機:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

二、上崗條件

第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。

第4條掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

第5條無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第7條嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1、操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

2、不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

第8條安全保護和溫升應達到以下要求:

1、安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

2、斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。

3、壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

4、風包溫度不得超過120℃。

四、操作準備

第9條啟動前應進行檢查,主要應做到:

1、各緊固螺栓無松動。

2、傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。

3、護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。

4、各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

5、冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規(guī)定。

6、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置 靈敏可靠。

7、各指示儀表齊全可靠,指示正確。

8、電機碳刷、滑環(huán)接觸良好載卡阻,無燒傷。

9、隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。

第10條盤車2~3圈,無卡阻,無異響,但停車時間不足8小時者可免做。

五、操作順序

第11條空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。

2、停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。

六、正常操作

第12條空壓機啟動運行:

1、空壓機必須無負荷啟動。

2、啟動(或操作)輔助設施:

(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

3、啟動電動機:

(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;

(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置 ,將啟動器手把返回“停止”位置 ;

(3)感應電動機用頻敏電阻隔啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態(tài)。

4、當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

第13條空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內容如下:

1、各發(fā)熱部位溫情況,并記錄在運行日志內。

2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3、電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。

4、注油器、壓力調節(jié)器工作情況。

5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

第14條空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

1、停機步驟:

(1)人為卸荷;

(2)停止電動機運轉;

(3)解除人為卸荷。

2、停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷若冰冷卻水,以防凍裂設備。

第15條 空壓機的日常維護。

1、每班把風包內的油(水)放1~2次。

2、每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。

3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節(jié)器一次,并做好記錄。

第5篇 空氣壓縮機司機安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

1.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。

2.熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。

3.掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4.無妨礙本職工作的病癥。

二、安全規(guī)定

1.班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

2.嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

⑴操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

⑵不得隨意變更保護裝置的整定值⑼

3.下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

4.安全保護和溫升應達到以下要求:

⑴安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

⑵風包溫度不得超過120℃。

三、操作方法

ⅰ:開機前:

1.檢查冷卻油位,必要時添加之。

2.確保主隔離閥是打開的。

3.閉合主開關,電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。

ⅱ:啟動:

按“start”(啟動)按鈕,空壓機啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。

ⅲ:停車:

1.按“unloaded stop”(卸載停機)按鈕,空壓機立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機已在卸載運行,則空壓機會立即停機。

2.斷開主開關。

ⅳ:緊急停機

1.如果需要讓空壓機立即停機,或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機組停下,則按“emergency stop”(緊急停機)按紐就能使空壓機立即停機。

2.斷開主開關。

四、特殊操作

1.空壓機緊急停機。

⑴當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

①空壓機或電動機有故障性異響、異震;

②電動機單相運轉或冒煙、冒火;

③保護裝置或儀表失靈;

④突然停電或電源回路故障停電造成停機;

⑤其他嚴重意外情況。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;

(3)上報動力隊值班領導;

五、收尾工作

1.檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。

2.將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第6篇 空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程

空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程

一、啟動前的檢查工作

1、 啟動前的準備和檢查,要求做到:

1)活塞式空壓機:

(1)各緊固螺栓無松動;

(2)護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好;

(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質潔凈;

(4)冷卻水暢通,水量充足,水質、水壓符合規(guī)定;

(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;

(6)各指示儀表齊全可靠;

(7)電動機炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷;

(8)隔離開關、斷路器應處在斷開位置。

(9)盤車2~3轉無卡阻,無異響。

2)螺桿式空壓機:

(1)各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;

(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關上;

(3)檢查油氣桶內油位是否在油位計二條刻度之間,不足應補充;

(4)確認系統(tǒng)內無壓力;

(5)打開排氣閥門;

二、操作

2、空壓機啟動運行(必須無負荷啟動):

1)活塞式壓風機:

開啟冷卻水路→打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉向氣缸中注油→調整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置→啟動電動機→當空壓機空運正常,應立即解除人為卸荷;對有壓力調節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。

2)螺桿式壓風機:

合空氣開關→點動(確認轉向)→確認手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25mpa)→觀察運轉是否平穩(wěn),儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。

3、空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應及時匯報處理:

4、空壓機停機(必須無負荷停機):

1)正常停機步聚:

(1)活塞式壓風機:人為卸荷→停止電動機運轉→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。

(2)螺桿式壓風機:將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關手柄扳至斷開位置。

2)緊急停機規(guī)定(緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):

(1)活塞式壓風機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:

①空壓機或電動機有故障性異響、異震;

②冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;

③電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限;

④油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1mpa以下時;保護裝置及儀表失靈;

(2)發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);因電源斷電自動停機時,應切斷電源開關;

(3)螺桿式壓風機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:

①空壓機異常聲響或振動時;

②排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開;

③排氣溫度超過100℃時未自動停機;

第7篇 煤礦空氣壓縮機司機操作規(guī)程

1.一般規(guī)定:

(1)本規(guī)程適用于空氣壓縮機司機運行操作。

(2)必須經(jīng)過培訓,考試取得合格證方可上崗操作。

(3)熟悉空氣壓縮機的一般構造,工作原理、技術特征、供電系統(tǒng)以及地面送風管道系統(tǒng)。

(4)認真執(zhí)行規(guī)章制度。

2.運轉前的檢查和準備

(1)檢查各部螺絲、銷子、鍵等是否牢固(老一字型檢查三角皮帶的松緊程度是否合適,有無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象)。

(2)檢查油箱、注油器的油量,油質是否符合規(guī)定,油溫是否正常,用手搖泵油,油壓達0.15mpa后方可啟動。

(3)檢查各種儀表指示是否正確,操作手把是否在啟動位置,電機炭刷和滑環(huán)接觸是否良好,各種保護裝置是否正常。

(4)清除機器轉動部分周圍雜物,盤車1-2轉是否有異常。

(5)檢查冷卻水量是否充足,水質是否潔凈,啟動冷卻水泵,當水壓達到0.2mpa后方可啟動,同時打開噴淋泵保證冷卻水量。

(6)不準帶負荷起動,將調節(jié)器調到卸荷位置或將儲氣罐內空氣放盡。

3.必須帶絕緣用具,并在絕緣臺上操作,合上啟動開關,調整勵磁電阻,使勵磁電流達到需要值。

4.將放氣開關關好,打開風包閘門向管道送風,開閘門時必須站在一側操作,開時不可太快,注意不要開過頭。

5.在開一字型空壓機時,應先用手搖泵向各潤滑點注油,當壓力表顯示壓力達到0.15mpa以上時,及時取下?lián)u把并按啟動按鈕開機。

6.運行中每小時不少于一次巡回檢查,并做好記錄。

7.注意檢查各部溫度情況:

(1)滾動軸承不超過75℃,滑動軸承不超過65℃。

(2)氣缸排氣溫度不超過160℃,風包溫度不超過120℃。

(3)油溫不超過 60℃,冷卻水溫度不超過40℃或溫差不超過10℃。

(4)電機溫度不超過60℃。

8.風包上安全閥調整值為0.78mpa,中間冷卻器上安全閥調整值為0.21mpa,到規(guī)定值不動作要停機處理,,同時每班都要試驗。

9.潤滑油、冷卻水不得中斷或不足,每班要排放冷卻器及風包內的存油,存水。

10.在運轉中不準拆卸機械,電氣任何部位,發(fā)現(xiàn)設備有不正常現(xiàn)象,必須停機匯報處理。

11.停機注意事項

(1)不準帶負荷停機,壓力調節(jié)器應調到卸荷位置。

(2)待各部位溫度降低后,方可停止冷卻水源 ,冬季停機時間較長時,應將各部存水放盡,以免凍壞機器。

(3)停機一個班以上,應切斷隔離開關,放盡風包內剩余空氣。

(4)停機檢查時應在開關柜上掛檢修牌。

12.工作完畢,認真填寫各種記錄。

13.搞好設備和機房內外的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備件放置整齊,與接班人交接清楚。

空氣壓縮機司機:安全技術操作規(guī)程匯編(7篇范文)

有哪些空氣壓縮機司機安全技術操作規(guī)程空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,廣泛應用于各個領域。作為空氣壓縮機司機,了解并嚴格遵守安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是規(guī)程的主
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