有哪些
煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、人員管理
1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書的人員才能操作集控設(shè)備。
2. 工作人員應(yīng)穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 集控室內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，確保無火災(zāi)隱患。
二、設(shè)備運(yùn)行
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，需進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常情況。
2. 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
三、應(yīng)急處理
1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生緊急情況時(shí)能迅速響應(yīng)。
2. 配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，并定期檢查有效性。
3. 遇到停電或其他突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動(dòng)備用電源。
目的和意義
煤礦集控室的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程是每位員工的基本職責(zé)，不得擅自更改或忽視操作流程。
2. 在交接班時(shí)，必須詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 遇到不明情況，切勿盲目行動(dòng)，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員咨詢。
4. 提高安全意識(shí)，保持警惕，避免因疏忽大意導(dǎo)致安全事故。
5. 集控室內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以防干擾正常工作秩序。
此規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦集控室的日常操作，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。只有全體員工共同遵守，才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
煤礦集控室安全操作規(guī)程范文
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前：
1、及時(shí)聯(lián)系，全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報(bào)警，各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌，作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后，通知值班工長(zhǎng)，聯(lián)系起車，打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補(bǔ)加水開啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位，采取措施避免倉(cāng)滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式，末精煤倉(cāng)如需裝車，將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報(bào)警記錄，及時(shí)通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。
停車檢修過程中，如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
第2篇 煤礦集控室:安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程,基本了解設(shè)備的構(gòu)造,設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前:
1、及時(shí)聯(lián)系,全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況,是否存在報(bào)警,各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌,作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況,將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系,掌握濃縮池的煤泥量,參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后,通知值班工長(zhǎng),聯(lián)系起車,打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài),如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值,如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位,盡量不要使補(bǔ)加水開啟程度大,以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位,采取措施避免倉(cāng)滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式,末精煤倉(cāng)如需裝車,將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報(bào)警記錄,及時(shí)通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車,將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置,按順序煤流:原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。
停車檢修過程中,如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
