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耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程

有哪些

耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程

耙斗裝巖機是礦山巷道掘進中不可或缺的設備,其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低設備損壞風險,提高工作效率。以下是耙斗裝巖機司機在操作過程中需遵守的基本規(guī)定:

1. 操作前準備:

- 全面檢查設備,確保各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)充足。

- 確認巷道支護穩(wěn)固,工作面無塌方隱患。

- 接通電源,檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。

2. 操作過程:

- 按照信號指令啟動設備,嚴禁擅自操作。

- 耙斗裝巖時保持穩(wěn)定速度,避免過快導致物料飛濺。

- 注意觀察周圍環(huán)境,防止物料傷人。

3. 維護與保養(yǎng):

- 每班次結束時清理設備上的殘留物料,保持清潔。

- 定期檢查磨損件,及時更換,防止故障發(fā)生。

- 對設備進行定期維護,確保其良好運行狀態(tài)。

4. 應急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因后方可繼續(xù)操作。

- 遇到突然停電,應迅速關閉電源開關,防止設備意外啟動。

- 在遇到險情時,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場。

目的和意義

耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,減少因操作不當引發(fā)的安全事故。通過嚴格遵守規(guī)程,可以降低設備故障率,延長設備使用壽命,同時保護作業(yè)人員的生命安全,營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

注意事項

1. 不得超負荷工作,避免設備過熱導致?lián)p壞。

2. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作耙斗裝巖機。

3. 工作期間禁止閑聊、打鬧,集中注意力,防止意外發(fā)生。

4. 使用個人防護裝備,如安全帽、防塵口罩等,確保個人安全。

5. 停機后切斷電源,防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。

本規(guī)程旨在為耙斗裝巖機司機提供清晰的操作指引,但實際情況可能各有差異,司機應根據(jù)具體工況靈活應對,以確保作業(yè)安全。在遇到不確定的情況時,應尋求上級或?qū)I(yè)人員的指導。安全第一,預防為主,讓我們共同營造一個安全、有序的礦山工作環(huán)境。

耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程范文

第1篇 耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1.裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后,方可持證上崗。

2.裝載機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。

二、安全規(guī)定

(一)、必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設旅,不得擅自改動或甩掉不用;嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。

(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。

(三)、檢修或檢查裝巖機械時,必須將開關閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴禁送電”牌。

三、操作準備

(一)、司機接班后,要閉鎖開關.并檢查以下情況:

1.頂板是否堅實,支護是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護的錨桿及其他支護體上。

2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風,散熱良好;電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。

3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

4.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。

5.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當。

6.在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人;在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。

7.通訊、信號靈敏、清晰,耙裝機照明良好。

8.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。

9.耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。

(二)、試車前應發(fā)出信號,嚴禁耙斗機兩側(cè)及前方有人,起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項:

1.控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。

2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。

3.鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。

四、操作順序

裝巖操作按下列順序進行:

1.檢查和準備。

2.試運轉(zhuǎn)。

3.開機裝巖。

4.停機。

五、正常操作

(一)、合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按紐,開動耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動,操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

(二)、機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機,不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

(三)、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人,在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應派專人站在安全地點指揮。

(四)、耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近,耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。

(五)、耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理,工作面裝藥前,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。

(六)、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。

(七)、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,正常停機,應將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。

六、特殊操作

(一)、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行,耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施;在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快,若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。

(二)、在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規(guī)定:

1.必須采用小絞車牽移耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。

2.移動耙裝機前。有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。

4.移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側(cè)禁止有人。

5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。

6.上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。

七、收尾工作

1、耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作把手,清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。

2、司機交接班,應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機工作日志。

第2篇 耙斗裝巖機司機操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉設備一般維護和故障處理知識。

2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握耙斗裝巖機使用安全措施。

3、檢查工作地點幫頂支護情況,并進行敲幫問頂,找凈浮石危石,選擇牢固可靠的掛滑輪導向支承點。

4、檢查耙斗裝巖機各部件、系統(tǒng)、護欄、基礎是否完好并符合要求。

5、人員全部撤到耙斗機后側(cè)安全地點。

6、送電空載試運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。

7、正常出貨時不準將兩個手把同時拉緊以防耙斗飛起。

8、耙斗出貨與工作面距離一般為5--20米、耙斗運行不準在支架上掛滑輪。

9、耙斗機在運行過程中發(fā)生故障時必須停機、開關閉鎖進行處理。

10、司機應隨時注意機器各部位運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須停機檢查處理。

11、移動耙斗機操作程序:打開卡軌器--整理電纜--傳遞信號--牽引移動--拉至預定位置固定。

12、工作結束后將耙斗操作手把放在松閘的位置,切斷耙斗機電源,開關打零位閉鎖。

13、清除耙斗機各部位和開關上的巖石、粉塵,向接班人員交清機械運轉(zhuǎn)情況。

本工種存在危險因素及預防措施

1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。

2、作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

第3篇 耙斗裝巖機司機技術操作指導規(guī)程

一、作業(yè)前的準備工作

1、上崗前認真參加班前會,了解作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標準和安全注意事項。具備自保、互保的意識和能力。

2、準時進入接班地點,詢問上班生產(chǎn)情況和裝巖機械的運轉(zhuǎn)情況。裝巖機司機閉鎖開關與上班司機共同檢查以下工作情況:

(1)檢查巷道軌道上的雜物是否清理干凈。

(2)檢查軌道質(zhì)量、道岔是否符合標準。

(3)檢查供電系統(tǒng)必須正常,電纜懸掛平直、無破損、埋壓、被擠。

(4)檢查裝巖機各個部件是否齊全完好,連接螺栓是否齊全,緊固可靠;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋;穩(wěn)固裝巖機的卡軌器和撐柱是否支護有效。

(5)檢查各潤滑部位是否油量適當,有無滲漏現(xiàn)象,電器設備有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。

(6)檢查導向輪,尾輪懸掛是否正確,安全牢固,滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活。鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象,在滾筒上排列是否整齊,有無擠繩、卡繩。閘帶松緊是否適當,耙斗連接是否牢固。

(7)發(fā)信號,嚴禁耙斗機兩側(cè)及前方站人??蛰d啟動機械試機,發(fā)現(xiàn)問題共同處理,處理不了的匯報上級安排處理。

二、開機作業(yè)

1、經(jīng)檢查確定機器完好后,打開閉鎖,發(fā)出開車信號,待人員撤離到裝巖機后的安全地點,司機站在操作手把一側(cè)開空車試運行,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)檢查各控制按紐、操作機構是否靈活可靠,照明是否良好,鋼絲繩松緊適當,行走正常,磨損情況符合要求,各部件運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。耙斗機絞車剎車裝置完整、可靠。

2、當耙斗機出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗出槽傷人。

3、司機站在操作手把一側(cè),壓緊主繩操作手把,使主繩牽引耙斗耙取煤矸,當煤矸卸入礦車后,松開主繩操作手把壓緊副繩操作手把,使空耙斗返回巖堆。

4、司機在操作時,耙斗主副繩牽引速度要均勻,防止鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

5、操作時應避免同時拉緊兩個操縱手把,以防耙斗飛起。

6、不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

7、 耙斗運行時,嚴禁其他人員在兩側(cè)或前方工作、行走。

8、遇到大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引,應退出1~2m重新耙取,以防斷繩或燒毀電機。

9、在平巷中移動耙裝機時,應先將耙裝機周圍的煤矸清理干凈,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起掛好,松開卡軌器,整理電纜,然后自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移動到預定位置后,應將機器固定好;若在上、下山移動機器時,應設專職信號工和小絞車司機,待小絞車將耙裝機牽引好后才允許摘掉卡軌器,移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。

10、 再拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭時,應派專人站在安全位置指揮。

11、耙裝機距離工作面一般為7~20m,耙斗不得觸及兩幫或頂部的支護。

12、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當使用中發(fā)生故障,電氣或機械部件升溫超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,必須立即停車,切斷電源進行處理。

三、停機

1、耙裝工作結束后,將耙斗開至耙裝機前,操作手把放在松閘位置,關閉耙裝機,切斷電源并閉鎖開關。司機對裝巖機進行自查,看其完好情況。

2、清除機器和開關上的煤塵。

耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程(3篇范文)

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