有哪些
耙斗裝巖機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查耙斗裝巖機各部件是否完好，包括驅(qū)動裝置、耙斗、鋼絲繩、導(dǎo)向輪等。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源線路無破損，控制開關(guān)靈活可靠。
3. 確認安全防護設(shè)施如防護欄、警告標志等設(shè)置完備。
二、操作步驟
1. 啟動前，鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
2. 操作時，緩慢啟動耙斗，平穩(wěn)地進行裝載和運輸巖石。
3. 注意觀察鋼絲繩磨損情況，如有嚴重磨損應(yīng)立即停機更換。
4. 定期清理機器上的積塵和巖石，保持設(shè)備清潔。
三、作業(yè)安全
1. 禁止超負荷運行，防止設(shè)備損壞和安全事故。
2. 在巖石不穩(wěn)定或有可能坍塌的區(qū)域，嚴禁使用耙斗裝巖機。
3. 工作過程中，如遇異常響動或設(shè)備故障，應(yīng)立即停車，報告維修人員處理。
目的和意義
耙斗裝巖機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保障礦山作業(yè)環(huán)境的安全，減少潛在風(fēng)險。
注意事項
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時，司機應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。
3. 嚴禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒的判斷力和反應(yīng)速度。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮，及時報告設(shè)備異常和安全隱患。
5. 停工后，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況中需結(jié)合礦山地質(zhì)條件、設(shè)備具體型號及現(xiàn)場管理規(guī)定進行調(diào)整。每位司機都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，嚴格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全與效率。
耙斗裝巖機司機操作規(guī)程范文
第1篇 耙斗裝巖機司機操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護和故障處理知識。
2、認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握耙斗裝巖機使用安全措施。
3、檢查工作地點幫頂支護情況,并進行敲幫問頂,找凈浮石危石,選擇牢固可靠的掛滑輪導(dǎo)向支承點。
4、檢查耙斗裝巖機各部件、系統(tǒng)、護欄、基礎(chǔ)是否完好并符合要求。
5、人員全部撤到耙斗機后側(cè)安全地點。
6、送電空載試運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。
7、正常出貨時不準將兩個手把同時拉緊以防耙斗飛起。
8、耙斗出貨與工作面距離一般為5--20米、耙斗運行不準在支架上掛滑輪。
9、耙斗機在運行過程中發(fā)生故障時必須停機、開關(guān)閉鎖進行處理。
10、司機應(yīng)隨時注意機器各部位運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須停機檢查處理。
11、移動耙斗機操作程序:打開卡軌器--整理電纜--傳遞信號--牽引移動--拉至預(yù)定位置固定。
12、工作結(jié)束后將耙斗操作手把放在松閘的位置,切斷耙斗機電源,開關(guān)打零位閉鎖。
13、清除耙斗機各部位和開關(guān)上的巖石、粉塵,向接班人員交清機械運轉(zhuǎn)情況。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。
2、作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第2篇 耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機司機應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設(shè)旅,不得擅自改動或甩掉不用;嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機械時,必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴禁送電”牌。
三、操作準備
(一)、司機接班后,要閉鎖開關(guān).并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護的錨桿及其他支護體上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當。
6.在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人;在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時,在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰,耙裝機照明良好。
8.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴禁耙斗機兩側(cè)及前方有人,起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進行:
1.檢查和準備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機裝巖。
4.停機。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動器隔離開關(guān),按動耙裝機的啟動按紐,開動耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動,操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機,不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人,在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
(四)、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近,耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理,工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,正常停機,應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行,耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施;在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快,若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙裝機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。
(二)、在上、下山移動耙裝機時應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前。有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手,清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機工作日志。
第3篇 耙斗裝巖機司機技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、作業(yè)前的準備工作
1、上崗前認真參加班前會，了解作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標準和安全注意事項。具備自保、互保的意識和能力。
2、準時進入接班地點，詢問上班生產(chǎn)情況和裝巖機械的運轉(zhuǎn)情況。裝巖機司機閉鎖開關(guān)與上班司機共同檢查以下工作情況：
（1）檢查巷道軌道上的雜物是否清理干凈。
（2）檢查軌道質(zhì)量、道岔是否符合標準。
（3）檢查供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛平直、無破損、埋壓、被擠。
（4）檢查裝巖機各個部件是否齊全完好，連接螺栓是否齊全，緊固可靠；各焊接件，應(yīng)無變形、開焊、裂紋；穩(wěn)固裝巖機的卡軌器和撐柱是否支護有效。
（5）檢查各潤滑部位是否油量適當，有無滲漏現(xiàn)象，電器設(shè)備有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
（6）檢查導(dǎo)向輪，尾輪懸掛是否正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活。鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象，在滾筒上排列是否整齊，有無擠繩、卡繩。閘帶松緊是否適當，耙斗連接是否牢固。
（7）發(fā)信號，嚴禁耙斗機兩側(cè)及前方站人?？蛰d啟動機械試機，發(fā)現(xiàn)問題共同處理，處理不了的匯報上級安排處理。
二、開機作業(yè)
1、經(jīng)檢查確定機器完好后，打開閉鎖，發(fā)出開車信號，待人員撤離到裝巖機后的安全地點，司機站在操作手把一側(cè)開空車試運行，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)檢查各控制按紐、操作機構(gòu)是否靈活可靠，照明是否良好，鋼絲繩松緊適當，行走正常，磨損情況符合要求，各部件運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。耙斗機絞車剎車裝置完整、可靠。
2、當耙斗機出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗出槽傷人。
3、司機站在操作手把一側(cè)，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙斗耙取煤矸，當煤矸卸入礦車后，松開主繩操作手把壓緊副繩操作手把，使空耙斗返回巖堆。
4、司機在操作時，耙斗主副繩牽引速度要均勻，防止鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、操作時應(yīng)避免同時拉緊兩個操縱手把，以防耙斗飛起。
6、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、 耙斗運行時，嚴禁其他人員在兩側(cè)或前方工作、行走。
8、遇到大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引，應(yīng)退出1～2m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機。
9、在平巷中移動耙裝機時，應(yīng)先將耙裝機周圍的煤矸清理干凈，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起掛好，松開卡軌器，整理電纜，然后自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移動到預(yù)定位置后，應(yīng)將機器固定好；若在上、下山移動機器時，應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機，待小絞車將耙裝機牽引好后才允許摘掉卡軌器，移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準松開絞車鋼絲繩。
10、 再拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭時，應(yīng)派專人站在安全位置指揮。
11、耙裝機距離工作面一般為7~20m，耙斗不得觸及兩幫或頂部的支護。
12、在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當使用中發(fā)生故障，電氣或機械部件升溫超限，運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，必須立即停車，切斷電源進行處理。
三、停機
1、耙裝工作結(jié)束后，將耙斗開至耙裝機前，操作手把放在松閘位置，關(guān)閉耙裝機，切斷電源并閉鎖開關(guān)。司機對裝巖機進行自查，看其完好情況。
2、清除機器和開關(guān)上的煤塵。
