有哪些
粗碎工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于傳動(dòng)裝置、刀具磨損情況、防護(hù)罩是否牢固。
2. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，不得隨意更改設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
3. 工具使用：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維護(hù)和清理，禁止使用不合適的工具。
4. 緊急處理：遇到設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免進(jìn)入破碎機(jī)運(yùn)行區(qū)域，除非在停機(jī)并斷電后。
目的和意義
粗碎工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，同時(shí)保障工人的健康，減少職業(yè)傷害。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于營(yíng)造安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
2. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問(wèn)題。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
5. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)定需每位粗碎工嚴(yán)格遵守，安全無(wú)小事，每一次謹(jǐn)慎操作都是對(duì)自己和他人的負(fù)責(zé)。希望大家將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
粗碎工安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗碎工安全操作規(guī)程
一、接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,了解粗礦存礦情況,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周?chē)欠裼腥斯ぷ骰蚱渌系K物。
三、確認(rèn)上述無(wú)誤后,待各皮帶、中細(xì)碎設(shè)備全部啟動(dòng)并接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可啟動(dòng)顆式破碎機(jī),待顆式破碎機(jī)運(yùn)行正常后,啟動(dòng)板式給礦機(jī)開(kāi)始給礦。
四、不得用濕手啟動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)時(shí)必須注意機(jī)電設(shè)備,如有異音異味等立即停車(chē)。
五、運(yùn)行過(guò)程中,每15分鐘檢查一次各設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查時(shí)要注意安全,防止傷人。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止修理機(jī)器和觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,并時(shí)刻注意防止飛輪脫出。
七、接到停車(chē)信號(hào)后,先停板式給礦機(jī),待破碎腔內(nèi)無(wú)礦后方可停鄂式破碎機(jī)。
八、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,等待接班。
第2篇 粗碎工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備規(guī)范；c100顎式破碎機(jī)
電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)功率110kw，最大給料粒度450mm-50mm，工藝要求小于400mm，處理量150t/h，排礦口調(diào)節(jié)范圍 70mm-90mm，排礦粒度范圍60mm-100mm，
二、開(kāi)車(chē)前安全檢查
1、破碎機(jī)各部螺栓是否松動(dòng)
2、破碎機(jī)破碎腔是否是空腔，如有礦石和其它雜物必須清除，
3、安全防護(hù)裝置，如放護(hù)攔，放護(hù)罩是否就位完好。
4、檢查顎板磨松情況及排礦口大小是否達(dá)到要求
5、各部潤(rùn)滑部位油量是否充足，傳動(dòng)皮帶是否拉緊。
6、包氣設(shè)備，信號(hào)裝置是否完好。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在確定檢查已上六項(xiàng)工作后，確定無(wú)問(wèn)題時(shí)與上下工序連系后在開(kāi)車(chē)。
2、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在給礦并注意給礦量的大小。并保證均勻的將物料給入破碎腔中，在破碎腔充滿時(shí)，破碎機(jī)的效率最高。
3、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
4、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，決不能使用撬棍處理卡在顎板上的過(guò)大塊和堵塞石料。
5、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果雜物進(jìn)入并停在破碎機(jī)內(nèi)，立即停止給料機(jī)和破碎機(jī)，排空破碎腔，取出雜物，才能恢復(fù)生產(chǎn)。
6、開(kāi)機(jī)順序；破碎機(jī)排料皮帶-顎式破碎機(jī)-電振給料機(jī)。
7、調(diào)整排料口時(shí)，始終從側(cè)面松緊彈簧。任何時(shí)侯均不要拆下保護(hù)板。
8、楔形塊是自阻式的，在其表面不能上潤(rùn)滑油，否則可能使調(diào)整機(jī)構(gòu)過(guò)負(fù)荷。
第3篇 粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)械軸承和各部螺絲緊固及潤(rùn)滑情況,鄂板與齒板之間有無(wú)雜物,機(jī)器周?chē)袩o(wú)障礙。
2、嚴(yán)格按運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序開(kāi)車(chē),必須先開(kāi)啟所有除塵設(shè)備,然后在油路正常的情況下,啟動(dòng)破碎機(jī),但事先必須發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
3、工作過(guò)程中要經(jīng)常觀察潤(rùn)滑情況,軸承、軸瓦溫度、鄂板、齒板、彈簧、螺絲和傳動(dòng)皮帶情況等工作情況。發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響應(yīng)立即停車(chē)處理。
4、加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修與管理。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手檢查修理轉(zhuǎn)動(dòng)部分,需要修理時(shí)必須停車(chē)。
5、原礦倉(cāng)不能夠露底,防止礦石直接沖擊板式給料機(jī)。
6、碎礦過(guò)程中應(yīng)給礦均勻連續(xù),不要堆積,避免鐵塊和爆炸物品進(jìn)入老虎口而造成事故。
7、礦石堵住老虎口時(shí),須用鐵棍或鐵鉤鉤開(kāi),不可用炸藥炸。
8、緊固彈簧拉桿時(shí),兩腿應(yīng)躲開(kāi)正前方,應(yīng)站在側(cè)面,以防滑扣折斷傷人。
9、準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),先停止給礦,待虎口內(nèi)殘留的礦石全部排出后方可停車(chē)。
10、突然停電時(shí),必須立即拉下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),并清除虎口內(nèi)的殘留礦石。
