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割切機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):27

割切機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

割切機(jī)安全操作規(guī)程

割切機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備,主要用于切割各種材料。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)前,必須檢查割切機(jī)的刀片是否鋒利,緊固件是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作員需佩戴護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋,以防止飛濺物、噪音和意外傷害。

3. 割切材料準(zhǔn)備:確保材料穩(wěn)固固定,避免在切割過(guò)程中移動(dòng)或彈跳。

4. 開(kāi)機(jī)操作:遵循設(shè)備制造商的啟動(dòng)程序,確保周圍無(wú)人后才開(kāi)啟設(shè)備。

5. 切割操作:保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作,避免強(qiáng)行推動(dòng)材料,遵循正確的切割角度和速度。

6. 停機(jī)與清潔:完成工作后,先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待完全停止后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

7. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員,不得自行拆修。

目的和意義

制定割切機(jī)安全操作規(guī)程的目的是降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的傷害,如割傷、噪音損傷、眼睛受傷等。此外,良好的設(shè)備維護(hù)也能減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)連續(xù)性,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的員工操作割切機(jī),所有操作員必須接受專門的安全培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。

2. 在操作過(guò)程中,禁止將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生意外。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

4. 使用適當(dāng)?shù)那懈畈牧?,避免使用超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力的厚度過(guò)大或硬度過(guò)高的材料。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損的刀片和損壞的部件。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的配合和執(zhí)行,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。希望每一位員工都能珍視自身安全,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,共同營(yíng)造安全的生產(chǎn)氛圍。

割切機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 割切機(jī)安全操作規(guī)程

一、割機(jī)在開(kāi)始工作前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪兒片的松緊程度度、防備保護(hù)罩或安全擋板舉行具體查抄,操作臺(tái)必須安定,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待明確承認(rèn)安全后才許可開(kāi)始工作

二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠割切機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握割切機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不克不及初割時(shí)俄然加力,以避免損壞割切砂輪兒片和砂輪兒片飛出傷人

三、割切25cm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,割切長(zhǎng)鋼筋時(shí)另外一頭需傭人攙扶幫助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不患上任意拖拉,再割切料時(shí),操作割切機(jī)職員不克不及正面瞄準(zhǔn)砂輪兒片,需站在側(cè)邊,非操作職員不患上在近旁逗留,以避免砂輪兒片碎裂時(shí)飛出傷人

四、割切事情完結(jié)應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施

五、不準(zhǔn)以割切機(jī)代替砂輪兒機(jī)從事打磨作業(yè)。

第2篇 仿形割切機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作職員在施用裝備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)顯微鏡

二、清算割切區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品

三、查抄氧氣瓶、碳化鈣氣瓶閥門是否有漏氣征象,并將兩瓶離隔500mm以上距離,以避免因?yàn)榛鼗鹇庠斐杀ㄑ鯕馄?、碳化鈣氣瓶應(yīng)豎立放置安穩(wěn),不克不及倒放

四、毗連氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在割切飛濺物不克不及濺到的方位

五、施用前按照需要調(diào)解好適當(dāng)?shù)拇髿獾膲毫Π踩y門,事情壓力為0.5~0.7mpa

六、施用氣體調(diào)治器時(shí),應(yīng)查抄調(diào)治器的羅紋是否損壞,與氣瓶毗連是否密封,不許可調(diào)治器毗連端有油污水及塵埃,以避免進(jìn)入氣體調(diào)治器梗阻氣道

七、施歷時(shí),應(yīng)按照差別的工件裝好仿形模型板,一般環(huán)境下,應(yīng)將割炬脫離機(jī)身100mm以上須要時(shí),應(yīng)采納隔絕辦法

八、按照工件的差別厚度及材質(zhì),調(diào)解好氣體及割炬的火苗,均速行走,以避免造成斷焰或者形成氣泡兒、發(fā)泡征象,損壞工件

九、時(shí)刻要注重調(diào)解調(diào)治器不要產(chǎn)生回火征象,若有該當(dāng)即堵截氣瓶,以避免造成危害 十、事情完結(jié)后應(yīng)清算割渣、掃除周邊環(huán)境,封閉堵截氣源和電源,擺放好工件、仿形模型板和割切機(jī)。

第3篇 電火花線割切機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于引導(dǎo)操筆者正確操作以及施用裝備。

2 適用規(guī)模

本規(guī)程適用于引導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線割切機(jī)的操作與安全操作。

3 辦理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操筆者必需認(rèn)識(shí)機(jī)床操作挨次以及性能,嚴(yán)禁超性能施用裝備。

3.1.2 操筆者必需顛末培養(yǎng)訓(xùn)練、測(cè)驗(yàn)或者考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按裝備潤(rùn)滑油圖表注油,手搖縱向、橫向移施工作臺(tái),檢查走動(dòng)是不是輕快,轉(zhuǎn)一下運(yùn)絲機(jī)構(gòu),檢查是不是靈活。

3.1.4 工作前,應(yīng)按照工件的質(zhì)料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。

3.1.5 輸入編輯步伐,摹擬運(yùn)行,檢查步伐是不是正確。

3.1.6 開(kāi)始工作冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電,輸入步伐,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。

3.1.7 停機(jī)前,步伐復(fù)位,封閉冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電。

3.1.8 封閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),封閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床,按裝備潤(rùn)滑油圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑油,對(duì)于刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 先開(kāi)穩(wěn)壓電源,后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),過(guò)5分鐘后,才起頭加工。

3.2.2 加工前先摹擬運(yùn)行加工步伐,檢查步伐正確沒(méi)有差錯(cuò)后再正式加工。

3.2.3 在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下,才可開(kāi)高頻電源(60v-80v),停機(jī)時(shí),先關(guān)高頻電源。

3.2.4 鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)開(kāi)冷卻液,不許在無(wú)冷卻液環(huán)境下加工。

3.2.5 發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6 嚴(yán)禁用手接中電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)及電器。

割切機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些割切機(jī)安全操作規(guī)程割切機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備,主要用于切割各種材料。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查
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