有哪些
繞包機操作規(guī)程
繞包機是一種廣泛應用于電線電纜、光纖光纜生產(chǎn)過程中的設備，主要用于線纜絕緣層、屏蔽層、護套層的包覆。以下是繞包機的基本操作步驟和要點：
1. 設備準備：
- 檢查繞包機是否處于清潔狀態(tài)，無殘留物。
- 確保繞包機的電源、氣源連接正常，安全防護裝置完好。
2. 材料準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的包覆材料，如pvc、pe等。
- 安裝材料卷，確保材料張力穩(wěn)定。
3. 參數(shù)設置：
- 根據(jù)線纜規(guī)格調(diào)整繞包速度、角度、寬度等參數(shù)。
- 設置好收線盤的轉(zhuǎn)速和直徑。
4. 啟動設備：
- 先啟動主電機，待設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再啟動其他輔助設備。
- 觀察線纜運行情況，如有跑偏、打結(jié)等問題，立即停機調(diào)整。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控：
- 定期檢查包覆質(zhì)量，確保厚度、平整度符合標準。
- 注意設備運行聲音，異常噪音可能預示設備故障。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 生產(chǎn)結(jié)束后，按順序停機，清理設備，斷開電源、氣源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
繞包機操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時確保電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量滿足行業(yè)標準，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 如遇設備故障，應立即停機，按照故障處理流程進行排除，切勿私自拆修。
4. 定期更換磨損件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備。
6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
7. 在調(diào)整參數(shù)或進行設備維護時，務必斷電操作，以防觸電。
8. 對于特殊線纜或新材料，需按新工藝要求調(diào)整操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際設備和生產(chǎn)條件進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)順利進行。
繞包機操作規(guī)程范文
第1篇 繞包機操作規(guī)程
1、檢查各組成部分和所有安全防護設施、聯(lián)鎖裝置必須完好、齊全、整潔。各操作開關(guān)、手柄和電器開關(guān)應靈活可靠。
2、供電線路應連接可靠,導線絕緣應良好,各用電器具應有可靠的接地保護。
3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防護用品應完好、清潔、安全。
4、準備操作前,必須根據(jù)工藝卡的要求,準備好待制品所需材料、工位器具、工裝模具、量具和操作用具,并檢查其是否符合和滿足產(chǎn)品的工藝要求。
5、對設備上的檢測器具進行檢驗校對。
6、量具必須定期檢驗,使用前要復零校對。
7、開始操作檢查設備上各齒輪箱的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等設定是否符合工藝要求。
8、當一盤線生產(chǎn)完后,如繼續(xù)有線生產(chǎn),其線尾可作為下一盤線生產(chǎn)用牽引。生產(chǎn)好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規(guī)程中有關(guān)步驟進行。
9、生產(chǎn)完成后,應將模具和操作工具按規(guī)定存放。
10、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第2篇 電線聯(lián)合繞包機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須穿戴好防護用品,發(fā)辮要挽進帽子內(nèi),周身衣帶要扎緊,不準飄拂。
2.開車前要檢查設備各部有無異?，F(xiàn)象,按規(guī)定進行潤滑加油。短暫起動進行試轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常時方可開車。開車時要緩慢起動,逐漸加速。
3.檢查設備所有安全裝置,緊急停車按鈕、信號裝置開關(guān)、電鈴等是否齊全靈活好用,否則禁止開車。
4.設備運轉(zhuǎn)時禁止?jié)櫥Ｔ谠O備運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),禁止擦設備、打掃衛(wèi)生和進行維修工作。
5.線盤固定鎖緊銷子應完備良好。上線時應把線盤固定銷子關(guān)牢。線盤張力制動裝置應靈活好用,損壞的要及時修理,否則不能開車。
6.禁止用手搬動繞包頭和用手幫助停車,上布盤、膠盤應固定好。
7.上下收線托盤時應和吊車工密切配合,遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,以防砸傷手腳及碰壞電纜。
8.開車時機長和助手要相互照應,確認前后無人時,先按電鈴后方能開車。
9.停車時把啟動器旋至零位。調(diào)換齒輪、鏈條時必須把電源總開關(guān)拉下。
10.設備進行修理或操作者離開機臺時,應將總電源開關(guān)拉下。設備修理后應與操作者共同試車,一切良好后,方可投入生產(chǎn)。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 帶繞包機工安全操作規(guī)程
1危險源（或危害因素）分析
1.1 機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等；
1.2 違章作業(yè)或配合不當而導致的傷害；
1.3 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；
1.4防護裝置的缺損造成的機械傷害。
2 作業(yè)要求
2.1 工作前
2.1.1 開車前工作人員勞保用品穿戴符合安全要求，機臺旁邊（繞包頭附近）不準站在非操作人員。
2.1.2 開車前應檢查電源設備運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動部位應及時加潤滑油，并關(guān)好防護罩。
2.2 工作中
2.2.1 云母帶的固定螺絲必須完整好用，未上緊固定之前不許開車。
2.2.2 云母帶接頭用白紙膠螺旋式貼接，要保證線芯外徑不可有鼓包現(xiàn)象。
2.2.3 排線必須整齊，每隔三、四層應墊袋子，保證線芯不能刮傷。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時，應將電源關(guān)閉，材料歸位，做好現(xiàn)場管理。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3 應急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設備故障時，應立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
第4篇 帶繞包機工:安全操作規(guī)程
1危險源(或危害因素)分析
1.1 機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等;
1.2 違章作業(yè)或配合不當而導致的傷害;
1.3 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;
1.4防護裝置的缺損造成的機械傷害。
2 作業(yè)要求
2.1 工作前
2.1.1 開車前工作人員勞保用品穿戴符合安全要求,機臺旁邊(繞包頭附近)不準站在非操作人員。
2.1.2 開車前應檢查電源設備運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)動部位應及時加潤滑油,并關(guān)好防護罩。
2.2 工作中
2.2.1 云母帶的固定螺絲必須完整好用,未上緊固定之前不許開車。
2.2.2 云母帶接頭用白紙膠螺旋式貼接,要保證線芯外徑不可有鼓包現(xiàn)象。
2.2.3 排線必須整齊,每隔三、四層應墊袋子,保證線芯不能刮傷。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時,應將電源關(guān)閉,材料歸位,做好現(xiàn)場管理。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3 應急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告單位領導,保護事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
