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正常停爐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

正常停爐安全操作規(guī)程

有哪些

正常停爐安全操作規(guī)程

正常停爐是確保設備安全、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是進行這一操作時需遵循的主要步驟:

1. 緩慢降低負荷:逐步減少燃料供應,使爐膛溫度逐漸下降。

2. 鍋爐冷卻:關閉燃燒器后,利用余熱進行自然冷卻,切勿急躁地用水沖洗。

3. 系統(tǒng)放空:排出爐水,釋放蒸汽系統(tǒng)內的壓力,防止水錘現(xiàn)象。

4. 設備檢查:停爐后,進行全面檢查,排查潛在的安全隱患。

5. 保養(yǎng)維護:進行必要的清潔和潤滑工作,為下一次啟動做好準備。

目的和意義

正常停爐安全操作規(guī)程旨在確保以下幾個關鍵目標的實現(xiàn):

1. 保障人員安全:避免因不當停爐操作引發(fā)的事故,保護工作人員的生命安全。

2. 保護設備:通過有序的停爐過程,減少設備損傷,延長設備壽命。

3. 節(jié)能環(huán)保:減少能源浪費,符合節(jié)能減排的環(huán)保要求。

4. 維護生產穩(wěn)定:保證設備在下次啟動時能夠順利運行,不影響生產計劃。

注意事項

在執(zhí)行正常停爐安全操作規(guī)程時,務必注意以下事項:

1. 操作員需經過專業(yè)培訓,具備相關操作技能和應急處理能力。

2. 停爐過程中,密切關注設備狀態(tài),如有異常應立即停止并報告。

3. 按照規(guī)定程序關閉各系統(tǒng),不得擅自改變或省略步驟。

4. 冷卻過程中,防止鍋爐內形成負壓,以免吸入空氣導致氧化腐蝕。

5. 放空系統(tǒng)時,需確認無殘留蒸汽或熱水,以防燙傷。

6. 檢查和維護工作需細致,確保所有部件都得到妥善處理。

7. 保持現(xiàn)場整潔,及時清理雜物,避免引發(fā)火災或其他安全事故。

請每位員工嚴格遵守這些規(guī)程,確保停爐過程的安全和有效,共同維護我們的生產環(huán)境。

正常停爐安全操作規(guī)程范文

1、如果計劃停爐時間大于24小時,不檢修爐頂內部設備,則需提前加停爐料:每車多加入20kg大塊(≥50mm)無煙煤或焦炭的混合料,連續(xù)上料100車;蒸汽管道提前放水,關閉主廢氣閥門、主引風機和布袋除塵器,開啟爐頂煙囪閥門直排。

2、先逐個關閉側向燒嘴支管閥門(先關閉煤氣支管閥后關助燃風支管閥門),后關閉中心煤氣管道及中心助燃風管道閥門。

3、開啟助燃風和冷卻風旁路放風管道閥門并且調小助燃風、冷卻風總閥,(此時不允許開啟煤氣圍管放散閥,以防爐內氣體倒流進入煤氣圍管,而有爆炸危險);二十分鐘后關閉助燃風機及冷卻風機。

4、在此過程中適當排料和加料,開啟爐頂快封閥,以降低爐頂溫度,使廢氣溫度<300℃。

5、開啟煤氣圍管放散閥,放散10分鐘后如需要關閉盲板閥時,要再進行氮氣(蒸汽)吹掃10分鐘后,佩戴防毒面具關閉煤氣盲板閥,而后繼續(xù)吹掃20分鐘。

6、停止排料,只是在停爐2小時后排料一次,排料量200~500公斤左右。

7、注意事項:

(1)防止回火爆炸,助燃風機、調溫風機和冷卻風機停機前,不允許開啟煤氣圍管放散閥,以防窯內風進入煤氣圍管。

(2)通過加料(或打開爐頂快封閥)降溫的措施保護爐頂設備;

(3)盡早及時向煤氣管道充氮氣(蒸汽)以防止爆炸。

(4)如爐內檢修時,必須截斷煤氣盲板閥,并進行氮氣吹掃煤氣管道30分鐘以上,同時在確認爐體燒嘴支管閥門全部關閉狀態(tài)下,開啟冷卻風機進行爐內吹掃。

第2篇 正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

1、停爐應緩慢行進,使鍋爐各部均勻冷卻。

2、停止送煤(減弱火力)和通風(先停送風機,再停引風機),關閉總汽閥。進水到正常水位,防止余熱汽壓上升。

3、當總汽閥關閉后,汽壓仍有上升,可少量排污,不準用加強風力和大量排污來冷卻鍋爐。

4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。

5、關閉風道閘門、灰門和爐門。

6、嚴密監(jiān)視,防止燒煤復燃,并不斷進行排污、進水,使水位保持略高于水位線,如鍋爐仍有壓力,則應有人值班監(jiān)視。

7、換水不要過急,六小時后方可換水一次,經6-10小時后再放水一次,停爐18-24小時后爐水水溫不超過70-80時,可將爐水全部放出待修理。

8、鍋爐檢修時,一切照明均應使用12伏-24伏的低壓行燈。

9、爐內維修時不能過長,內外經常聯(lián)系。

10、工作后要清點工具。

11、轉動部件檢修,應切斷電源,掛上安全牌。

12、鍋爐內部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。

正常停爐安全操作規(guī)程

有哪些正常停爐安全操作規(guī)程正常停爐是確保設備安全、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是進行這一操作時需遵循的主要步驟:1.緩慢降低負荷:逐步減少燃料供應,使爐膛溫度逐漸下降。
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