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有哪些
lng氣化站儲(chǔ)罐增壓操作涉及以下幾個(gè)主要步驟:
1. 確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力狀況:監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力,判斷是否需要增壓。
2. 啟動(dòng)增壓設(shè)備:如壓縮機(jī)或增壓泵,準(zhǔn)備進(jìn)行增壓操作。
3. 調(diào)整增壓速率:控制增壓速度,確保儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定上升。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行:觀察各儀表讀數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 儲(chǔ)罐壓力檢查:達(dá)到設(shè)定壓力后,停止增壓并保持監(jiān)控。
目的和意義
lng氣化站儲(chǔ)罐增壓操作的主要目的是維持儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定,保證lng的正常輸送和使用。這有利于提高lng輸送效率,防止因壓力過(guò)低導(dǎo)致的輸送中斷,同時(shí)也保障了氣化站的安全運(yùn)行。通過(guò)精準(zhǔn)控制增壓,可以減少設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維護(hù)成本,確保整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉操作規(guī)程,了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備完好性,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞等問(wèn)題。
3. 在增壓過(guò)程中,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,以防儲(chǔ)罐受損或發(fā)生安全事故。
4. 注意監(jiān)控溫度變化,防止lng因壓力增加而過(guò)度氣化。
5. 增壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免壓力突變引起系統(tǒng)波動(dòng)。
6. 保持通訊暢通,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
9. 不得擅自更改設(shè)定值或操作程序,避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
10. 在增壓結(jié)束后,做好記錄,以便跟蹤分析和優(yōu)化操作。
以上就是lng氣化站儲(chǔ)罐增壓的操作規(guī)程,執(zhí)行時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致,確保操作安全有效。
lng氣化站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程范文
1.0 目的
通過(guò)對(duì)lng供氣設(shè)施lng儲(chǔ)罐增壓的管理,保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。
2.0 適用范圍
本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。
3.0 職責(zé)
3.1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)lng儲(chǔ)罐增壓作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。
3.2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)lng儲(chǔ)罐增壓操作運(yùn)行。
4.0 工作程序
4.1 儲(chǔ)罐壓力一般控制在0.40-0.55mpa之間。
4.2 儲(chǔ)罐增壓器為自動(dòng)、手動(dòng)兩用增壓器。采用自動(dòng)增壓時(shí)儲(chǔ)罐下進(jìn)液根部閥、增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣閥常開(kāi),整個(gè)增壓過(guò)程由儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥控制。采用手動(dòng)增壓時(shí),增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開(kāi),手動(dòng)控制儲(chǔ)罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。整個(gè)增壓過(guò)程可實(shí)現(xiàn)人為控制。
4.3 儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥整定值設(shè)在0.42mpa左右,儲(chǔ)罐增壓器會(huì)自動(dòng)將儲(chǔ)罐壓力增至設(shè)定值。
4.4 當(dāng)卸車(chē)時(shí)進(jìn)液罐降低壓力,需關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥。
5.0 相關(guān)記錄
5.1 《lng供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》
5.2 《lng供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》