逆變式直流脈沖氬弧焊機安全使用操作規(guī)程

有哪些

逆變式直流脈沖氬弧焊機是一種高效、精確的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：

1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的直流電流。

2. 脈沖控制器：產(chǎn)生脈沖信號，控制焊接過程。

3. 氬氣供應(yīng)系統(tǒng)：為焊接過程提供保護氣體。

4. 焊槍：用于傳導(dǎo)電流和氬氣，同時操作焊絲。

5. 控制面板：設(shè)置焊接參數(shù)，如電流、電壓、脈沖頻率等。

目的和意義

逆變式直流脈沖氬弧焊機的安全使用操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少焊接過程中可能出現(xiàn)的電擊、燙傷、氣體中毒等風(fēng)險，同時保證焊接工藝的一致性和穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品制造的精度和可靠性。

注意事項

1. 使用前檢查設(shè)備：確保焊機接地良好，無裸露電線，氬氣瓶壓力正常，焊槍無破損。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，正確設(shè)定電流、電壓、脈沖頻率等參數(shù)。

3. 氣體保護：開啟氬氣后，等待氣體穩(wěn)定流動再開始焊接，避免空氣混入。

4. 焊接操作：保持焊槍與工件適當(dāng)距離，避免過熱或電弧不穩(wěn)定。焊槍角度應(yīng)適中，以保證熔深和焊縫質(zhì)量。

5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常如火花過大、煙霧濃重，立即停機檢查原因。

6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氬氣，待設(shè)備冷卻后再斷電，防止短路或火災(zāi)。

7. 佩戴防護裝備：操作人員應(yīng)戴好防護眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷害。

8. 定期維護：定期清理焊機內(nèi)部灰塵，檢查電氣連接，確保設(shè)備運行良好。

9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部部件，以免破壞設(shè)備原有性能。

10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工在上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

遵循上述操作規(guī)程，將有助于提高焊接效率，保障作業(yè)安全，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個有序、安全的環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)時刻警惕潛在風(fēng)險，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保逆變式直流脈沖氬弧焊機的高效、安全使用。

逆變式直流脈沖氬弧焊機安全使用操作規(guī)程范文

1、準(zhǔn)備工作：

① 檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠，有無破損；

② 接通循環(huán)水系統(tǒng)，看有無漏水現(xiàn)象；

③ 準(zhǔn)備好焊接相關(guān)的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機使用：

① 使用氬弧焊時，將“氬弧焊/焊條焊”開關(guān)置于“氬弧焊”；

② “電流調(diào)節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置，用于調(diào)節(jié)焊接電流大小；

③ 當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時，此時脈沖旋鈕不起作用，當(dāng)基值電流小于脈沖電流時，此時焊機可進行脈沖焊接。

④ “電流緩升時間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過大對工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時間”又稱收弧時電流衰減到0所需的時間，一般用于電流較大時填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個脈沖間隔之比；

⑦ “氣體延時”指焊接時保護氣延時關(guān)斷，使用“電流緩降”氣體延時時間要長于“電流緩降”時間才能起到保護作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時，每秒出現(xiàn)脈沖的次數(shù)。

⑨ 根據(jù)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)以上各參數(shù)，對焊縫引弧施焊（引弧時要慢），嚴禁在施焊過程中改變焊接參數(shù)。

⑩ 焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，以避免設(shè)備長時間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項

1、焊機必須可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操作者必須穿長袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時觀察鎢極伸出長度和燒損情況，適時更換。