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有哪些
壓榨機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 過(guò)程監(jiān)控
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
6. 安全規(guī)定
目的和意義
壓榨機(jī)崗位操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少故障停機(jī)時(shí)間,并保障員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查壓榨機(jī)各部件是否完好,如滾輪、濾網(wǎng)等無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)潤(rùn)滑油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,防止因潤(rùn)滑不良引發(fā)的機(jī)械故障。
- 接通電源后,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,避免反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照啟動(dòng)按鈕,待壓榨機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速后,方可開(kāi)始投料。
- 投料應(yīng)均勻分散,避免一次性投入過(guò)多物料導(dǎo)致壓榨機(jī)過(guò)載。
3. 過(guò)程監(jiān)控:
- 觀察壓榨出的物料狀態(tài),如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
- 注意壓榨機(jī)的噪音和振動(dòng),異常時(shí)需立即停機(jī)排查原因。
4. 故障處理與維護(hù):
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清理濾網(wǎng)、檢查滾輪磨損情況等。
5. 停機(jī)與清潔:
- 停機(jī)前先停止投料,待壓榨機(jī)內(nèi)部物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 清潔設(shè)備時(shí),切勿用水直接沖洗電器部分,防止短路。
6. 安全規(guī)定:
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備,尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止跨越安全圍欄或進(jìn)行其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都需熟悉并掌握,確保在日常工作中能夠安全、有效地使用壓榨機(jī)。任何操作上的疑問(wèn)或設(shè)備問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或維修部門(mén)匯報(bào),切勿擅自處理。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行,保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
壓榨機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1.崗位任務(wù)
將甘蔗進(jìn)行輾壓后提取糖汁供清凈,并嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,產(chǎn)生的蔗渣供鍋爐作燃料。
2.工藝流程簡(jiǎn)介
崗位工藝流程圖
甘蔗經(jīng)過(guò)預(yù)處理(斬切撕裂),送入壓榨機(jī)組進(jìn)行壓榨提汁,產(chǎn)生的混合汁送清凈車(chē)間進(jìn)行處理,蔗渣作鍋爐燃料使用,嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.工藝指標(biāo)
工藝控制指標(biāo) | 數(shù) 據(jù) | 備?? 注 |
滲透水溫度(℃) | 55-65 | 根據(jù)不同的生產(chǎn)情況,嚴(yán)格按照技術(shù)員要求進(jìn)行控制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員的指令 |
滲透水與蔗比% | 20-22 | |
蔗渣轉(zhuǎn)光度 | 2.4以下 |
4.管理范圍
4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍包括五組壓榨機(jī)及傳動(dòng)裝置、甘油站、中輸機(jī)、蔗渣輸送機(jī)、滲透系統(tǒng)設(shè)備、吸鐵器、打散機(jī)、清水泵、混合汁泵、立式無(wú)阻塞泵及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門(mén)、儀表和建構(gòu)筑物等。
4.2主要設(shè)備(見(jiàn)下表)
序號(hào) | 設(shè)備位號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 規(guī)格及型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
6 |
5.開(kāi)停車(chē)操作程序
5.1壓榨機(jī)操作程序
5.1.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
a)壓榨機(jī)地腳螺栓牌坊架連接螺栓是否牢固;
b)檢查三梳和疏汁刀拉桿松緊度是否合適,嚙合情況是否良好;
c)檢查各座油壓蓄能器油壓是否合適,有無(wú)漏油,阻塞現(xiàn)象;
d)檢查壓榨機(jī)各處有無(wú)鐵器和雜物,有無(wú)遺留的工具;
e)開(kāi)啟軸承的干油站潤(rùn)滑系統(tǒng);
f)提前通知電工,做好開(kāi)機(jī)前的一切準(zhǔn)備工作(包括對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、調(diào)速裝置等部件進(jìn)行檢查)。
開(kāi)機(jī)前中輸機(jī)的檢查;中輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。
蔗渣輸送機(jī)的檢查:
a)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,有無(wú)跑邊現(xiàn)象;
b)三角傳動(dòng)帶是否完好,松緊是否適中;
c)減速器油位是否合適。
開(kāi)機(jī)前螺旋輸送機(jī)的檢查:
a)軸承潤(rùn)滑油是否加足;
b)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好,軸及螺葉是否完好,有無(wú)裂紋。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺葉是否拖底。
開(kāi)機(jī)前平送膠帶的檢查
a)膠帶是否完好;
b)膠帶張緊輪松緊是否合適;
c)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好;
e) 除鐵器底部是否吸有鐵塊?除鐵器是否已啟動(dòng)。
開(kāi)機(jī)前曲篩的檢查:
a)曲篩緩沖箱有無(wú)阻塞;
b)曲篩篩面是否完好,有無(wú)篩棒及篩條斷裂;
c)曲篩相關(guān)的管道是否暢通;
d)曲篩有無(wú)做好消毒殺菌及清潔工作。
5.1.2? 啟動(dòng)操作
a)與電工密切配合,順序起動(dòng)各座壓榨機(jī)、蔗渣平送機(jī)等:蔗渣平送機(jī)????? 第5#組榨機(jī)????? 第4#組榨機(jī)????? 第3#組榨機(jī)?????? 第2#組榨機(jī)????? 第1#組榨機(jī),榨機(jī)起動(dòng)時(shí)及啟動(dòng)后應(yīng)注意觀察和傾聽(tīng),有無(wú)異常響聲,嚴(yán)密注視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;????????? 在啟動(dòng)的同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人仔細(xì)觀察中輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停下處理,消除隱患;
c)啟動(dòng)吸鐵器,觀察電路有無(wú)問(wèn)題,并檢查吸力是否正常;
d)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī),注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
e)當(dāng)壓榨機(jī)及附屬設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知鍋爐車(chē)間、電力車(chē)間是否可以開(kāi)榨,若回鈴可入榨則通知輸送工啟動(dòng)快速膠帶,并開(kāi)動(dòng)甘蔗輸送機(jī)運(yùn)送蔗料;
f)開(kāi)榨后,應(yīng)注意觀察蔗料入轆情況及中輸機(jī)輸渣情況,盡量避免和克服蔗料塞輥現(xiàn)象或死機(jī);
g)落蔗穩(wěn)定后應(yīng)注意觀察各組壓榨機(jī)梳子梳渣情況,必要時(shí)適當(dāng)收緊拉桿螺栓;
j)從啟機(jī)開(kāi)始到正常入榨都應(yīng)密切監(jiān)視液壓儀表的負(fù)荷情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié);
i)初開(kāi)機(jī)應(yīng)有一定的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,讓三梳自行磨合,并用冷水淋灑梳面,然后再把三梳的拉桿螺栓適當(dāng)收緊。
5.1.3? 正常操作
a)在入榨正常后,壓榨機(jī)工應(yīng)經(jīng)常和輸送機(jī)工聯(lián)系,控制蔗層厚薄,保持均衡,要求2#送工保持高位槽適當(dāng)?shù)牧衔唬衔豢刂品秶?00-1000mm(下不低于視鏡底線,上不高于視鏡頂線)
b)注意各組榨機(jī)蔗料入轆情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及梳子梳渣情況;
c)注意滲透汁曲篩,必要時(shí)進(jìn)行清渣,保證滲透均勻;
d)注意滲透水噴淋管,保持滲透均勻且水溫穩(wěn)定;
e)注意曲篩泵和混合汁泵工作狀態(tài);
f)注意緩沖箱及曲篩工作狀況,必要時(shí)進(jìn)行清渣疏通;
g)注意吸鐵器吸起的鐵物,必要時(shí)停機(jī)取下;
h)嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)、定路線、定項(xiàng)目的巡回檢查制度,檢查和維護(hù)榨面所屬設(shè)備;
i)每班應(yīng)定時(shí)進(jìn)行壓榨機(jī)的消毒殺菌工作,曲篩的消毒殺菌等;
j)榨底工推送蔗渣要均勻,防止汁槽阻塞或因濕蔗屑太多而出現(xiàn)壓榨機(jī)入轆困難及造成蔗汁泵阻塞;
k)注意觀察三梳與輥齒的吻合是否正常,如遇粘梳應(yīng)及時(shí)通知輸送工落薄蔗或暫停落蔗,并采取措施,排除故障;
l)隨時(shí)檢查各座壓榨機(jī)的軸承溫度是否正常,必要時(shí)采取冷卻措施;
m)注意各座壓榨機(jī)的負(fù)荷情況,如果接近允許最大工作油壓,應(yīng)馬上通知2#送工注意蔗層厚度,并適當(dāng)調(diào)整榨機(jī)轉(zhuǎn)速,適應(yīng)負(fù)荷變化,必要時(shí)適當(dāng)降低油壓。
5.2清水泵、斜盤(pán)泵、化工泵、開(kāi)蓋泵操作規(guī)程
5.2.1? 安全規(guī)程
經(jīng)常注意各容器的汁或水貯室,不得滿出; 電器設(shè)備部份發(fā)生故障應(yīng)找電工檢查修理,不得自行拆檢;生產(chǎn)期間操作工應(yīng)定期巡回檢查各泵浦運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理,對(duì)泵浦軸承應(yīng)定期檢查,適時(shí)補(bǔ)油或換油。
5.2 .2 操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
a)檢查各臺(tái)泵的密封部件、閥、螺絲及全部附屬設(shè)備是否正常,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
b)開(kāi)泵前須將來(lái)水或汁閥打開(kāi),有出水或汁閥要關(guān)閉;
c)檢查各泵軸承的油質(zhì)和油量是否正常;填料(盤(pán)根)壓得松緊度是否合適;
d)檢查聯(lián)接法蘭螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落,地腳螺絲是否松動(dòng);
e)通知值班電工檢查電器部份是否正常。
開(kāi)機(jī)和正常操作:
a)滲透水泵、滲透汁泵、混合汁泵待各組壓榨機(jī)開(kāi)始?jí)赫r(shí)依照1#或2#、3#或4#,……順序先啟動(dòng)電機(jī);
b)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將去水或汁閥迅速開(kāi)啟,直至工作要求;
c)注意壓力表壓力是否正常;
d)檢查各軸承的溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)情況(軸承溫升不超過(guò)600c);
e)經(jīng)常檢查和傾聽(tīng)水泵葉輪及電動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲,閥門(mén)是否靈活,管路是否暢通;
f)注意軸密封部件有無(wú)損壞或漏油,運(yùn)水是否適當(dāng);
g)注意備用泵的保養(yǎng),一般每日運(yùn)轉(zhuǎn)一次;
h)要按時(shí)給軸承加油,保持軸承中有足夠的油量;
i)經(jīng)常注意蔗汁箱有無(wú)蔗汁溢出,加強(qiáng)與其他崗位聯(lián)系,防止蔗汁冒箱;
j)經(jīng)常注意各泵的盤(pán)根松緊是 否適當(dāng),杜絕糖汁漏滴現(xiàn)象;
k)注意本崗位清潔,及時(shí)排出積水,防止淋濕電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。
注:對(duì)于斜盤(pán)泵而言,可不按以上操作步驟進(jìn)行;可帶負(fù)荷直接啟動(dòng)(一般不設(shè)出汁閥)。
停機(jī)操作:
a)停機(jī)時(shí)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,迅速關(guān)閉出汁(水)閥;
b)停機(jī)長(zhǎng)達(dá)四小時(shí)以上則要把所有蔗汁泵送完,并根據(jù)清潔的需要,適當(dāng)串通水沖洗管路;
c)打開(kāi)排污閥排除污水,將各貯水箱、滲透汁箱、混合汁箱用水沖洗干凈,關(guān)閉排污閥。
適用于壓榨車(chē)間。
5.3.2.1停電停機(jī)
5.3.2.2停汽停機(jī)(略)
6.接觸有關(guān)化輔料的危險(xiǎn)性
原料石灰乳的危險(xiǎn)性石灰屬堿性,在胃中會(huì)與胃酸中和,應(yīng)該沒(méi)事,但吞服中,石灰與食道黏膜的水發(fā)生反應(yīng),會(huì)生成ca(oh)2,有腐蝕性,刺激食道黏膜,從而引發(fā)病癥,諸如:食道潰瘍,石灰在加水煉成熟石灰的時(shí)候有大量的氣體散發(fā)出來(lái),可見(jiàn)度很低,里面的水會(huì)是高溫達(dá)170--180度左右,在消合中要避免燙傷,所以請(qǐng)?zhí)貏e注意.工作人員時(shí)注意面部遮掩,如果沒(méi)有采取措施,不得作業(yè)。
7.不正?,F(xiàn)象及處理方法(略)
8.安全注意事項(xiàng);
認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī),不得擅離崗位;嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備,在刷洗機(jī)器,打掃衛(wèi)生時(shí)必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮;電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應(yīng)該盡快向班長(zhǎng)回報(bào),請(qǐng)檢修工處理; -de工作崗位嚴(yán)禁動(dòng)火; ?_])_[1]l開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢、平穩(wěn),切勿用力過(guò)猛導(dǎo)致受傷或設(shè)備損壞;經(jīng)常傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常盡快上報(bào);檢查及維修設(shè)備部件時(shí),作業(yè)之前,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。8.1.1? 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度的有關(guān)安全規(guī)則。 嚴(yán)禁將鐵器工具失落在中輸機(jī)、榨機(jī)榨輥內(nèi)以及蔗渣輸送帶上。 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止敲打油壓管路或負(fù)重于油壓管路上,若需升高蓄能器油壓壓力時(shí),要停止落蔗,壓力完成升高后方可恢復(fù)正常入榨。若遇蔗料塞輥時(shí)禁止用鐵棒幫助入輥,禁止用腳踏渣幫助喂入,必須用奪桿幫助蔗料入轆。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)入糖盆內(nèi)工作。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止拆卸任何零部件。 凡遇電器設(shè)備著火禁止用水或滅火器滅火,要先切斷電源再用沙撲滅。 設(shè)備傳動(dòng)的零部件或其他可能影響人身安全的地方,要盡可能設(shè)置安全防護(hù)裝置和必要的安全標(biāo)記。設(shè)備正常壓榨過(guò)程中要定時(shí)間、定路線,定內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理??焖傩?、中輸機(jī)、壓榨機(jī)、螺旋槽、蔗渣平送帶,1#、2#鏈板式輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效聯(lián)鎖。
異常現(xiàn)象安全處置措施(略)
安全設(shè)施
序號(hào) | 設(shè)施名稱(chēng) | 備??? 注 |
1 | 干粉滅火器、消防栓 | |
2 | 防化服、水靴、防酸堿手套 | |
3 | 安全帶、長(zhǎng)繩、扳手、錘、消防砂 | |
4 | 濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服 |
崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
aqbzh03-02-b08 崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施表
序號(hào) | 崗位危險(xiǎn)因素 | 預(yù)防措施 |
1 | 滑跌 | 保持設(shè)備、平臺(tái)干凈無(wú)油污,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品 |
2 | 觸電 | 嚴(yán)禁濕手開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備按鈕,電器故障由專(zhuān)門(mén)電工負(fù)責(zé)檢修,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
3 | 燙傷 | ①加熱蒸汽管做好保溫夾層,認(rèn)真檢查管道有無(wú)泄漏,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ②嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確佩戴防護(hù)用品 |
5 | 機(jī)械傷害 | 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護(hù)罩,檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源開(kāi)關(guān)并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |