無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程

有哪些

無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前確保無(wú)油空壓機(jī)的電源、管道連接、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水流量充足且水質(zhì)清潔。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)定壓力，保證壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)，及時(shí)記錄。

6. 故障處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排查流程進(jìn)行處理。

7. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，如更換過(guò)濾器、添加潤(rùn)滑油等。

8. 定期維護(hù)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

目的和意義

無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。遵循規(guī)程操作，能延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的工作安全，提升整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 嚴(yán)禁在無(wú)冷卻水的情況下運(yùn)行空壓機(jī)，以防過(guò)熱損壞。

3. 不得超壓運(yùn)行，以免引發(fā)安全事故。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。

6. 對(duì)于任何未在規(guī)程中列出的異常情況，應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理，不得擅自處理。

7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

以上規(guī)程旨在為無(wú)油空壓機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終以安全和設(shè)備保護(hù)為首要任務(wù)，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程范文

1. 開(kāi)車準(zhǔn)備

1.1 確認(rèn)補(bǔ)水閥、泄水閥是否打開(kāi)。

1.2 確認(rèn)水位是否位于范圍內(nèi)，假使水位不足，打開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)水閥補(bǔ)水至范圍內(nèi)，完成補(bǔ)水后，請(qǐng)確認(rèn)手動(dòng)補(bǔ)水閥關(guān)閉。

1.3 確認(rèn)冷卻器泄水閥是否關(guān)閉。

2. 開(kāi)停機(jī)操作

2.1 接通電源，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2.2 按下操作面盤上運(yùn)轉(zhuǎn)鈕。

2.3 檢查各級(jí)壓力表是否正常，空氣濾清器工作是否良好，水過(guò)慮器是否暢通。板式換熱器運(yùn)行是否正常。

2.4 停機(jī)：摁操作面板停止鈕，切斷空開(kāi)關(guān)，關(guān)閉補(bǔ)（泄）水閥。長(zhǎng)期停車關(guān)掉電源；關(guān)閉排氣閥；將壓縮機(jī)、水氣筒內(nèi)的潤(rùn)滑水完全排掉。

3. 事故及故障處理：

3.1 在下列情況下會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)停車：

壓縮機(jī)的排氣溫度過(guò)高，冷卻水?dāng)啵ǔ霈F(xiàn)失水電驛），液位計(jì)誤動(dòng)，主馬達(dá)過(guò)載電驛，風(fēng)扇馬達(dá)過(guò)載電驛，鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載電驛，保險(xiǎn)絲斷等，由機(jī)修人員針對(duì)不同情況分別處理。

3.2 排氣高溫（＞65℃）電驛動(dòng)作，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主要由以下原因引起：

3.2.1 冷卻水量不足，處理：檢查水量；

3.2.2 冷卻水溫太高，處理：檢查冷卻水塔；

3.2.3 冷卻器臟，處理：清潔冷卻器。

3.2.4 筒內(nèi)水位太低，處理：檢查液位計(jì)；

3.2.5 環(huán)境溫度超過(guò)40℃，處理：檢查確認(rèn)。

3.3 壓縮空氣含水份嚴(yán)重，可能原因：

3.3.1 壓力維持閥故障，處理：檢查并清潔。

3.3.2 筒內(nèi)水位過(guò)高，處理：檢查液位針。

3.3.3 水起泡沫，處理：更換循環(huán)水。

3.3.4 壓縮機(jī)停車后，壓縮空氣回流至濾清器，可能的原因：

（1）止回閥故障，處理：拆卸檢查。

（2）自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)故障，處理：檢查。

（3）補(bǔ)水電磁閥故障，處理：檢查。

（4）軸承異音，振動(dòng)大，可能的原因：壓縮機(jī)軸承故障或馬達(dá)軸承故障，處理：檢查大修或更換。