有哪些
耙式濃縮機安全操作規(guī)程
耙式濃縮機是工業(yè)生產中常用的固液分離設備，主要用于濃縮礦漿或其他懸浮液。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，需全面檢查設備各部件是否完好，包括傳動裝置、耙架、池體、密封件等，確保無異常。
2. 啟動程序：啟動前，確認濃縮池內無雜物，關閉所有安全門，然后按照設備手冊的步驟啟動電機。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，定期觀察濃縮效果，調整耙速以保持合適的沉降速度，同時注意設備是否有異響或振動過大。
4. 應急處理：如遇突發(fā)情況，如設備故障或人員受傷，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，保證設備的良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：停機時，應先降低耙速，待物料基本排空后，再切斷電源，關閉相關閥門。
目的和意義
耙式濃縮機的安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護生產環(huán)境的整潔，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行過程中進行維修或調整，以免發(fā)生危險。
3. 在設備運行時，嚴禁跨越安全圍欄或把手伸入池體內。
4. 定期更換磨損部件，確保設備的穩(wěn)定運行。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
6. 在設備異常時，應立即報告，由專業(yè)人員進行處理，切勿自行處置。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。每一位員工都應將安全放在首位，時刻保持警惕，遵守操作規(guī)程，以實現持續(xù)、穩(wěn)定的生產。
耙式濃縮機安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認真閱讀設備說明書，掌握該機的構造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及設備控制，掌握供水加藥及煤泥處理系統(tǒng)。
3. 對設備進行維修時，必須停電、驗電，確認無誤后方可進行。
4. 該設備的初運轉調試及壓力設定應在廠家指導下進行，各參數設定后不得私自調整。
二、開車前
1. 檢查并清理濃縮池內雜物，清掃溢流槽及來料管道等設施，確保無雜物殘留池內，無雜物進入池中。
2. 檢查各部螺栓是否緊固，液壓管、壓力表是否完好緊固。
3. 試車前應在液壓馬達減速器、減速箱、液壓站油箱內加油至油標位置。
4. （液壓馬達減速器用n220工業(yè)齒輪油；減速箱用n460工業(yè)齒輪油；液壓站內，夏季用n46抗磨液壓油，冬季用n32抗磨液壓油）
三、運轉
1. 在廠家指導下對液壓系統(tǒng)進行調試，設定各參數。此時應確認耙架回轉方向正確（逆時針方向）。
2. 使耙架在低位運行，觀察耙板有無刮卡池底，各耙架與池底間距是否均勻水平。
3. 空運轉時間不得低于2小時，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無不正常噪音，液壓管路有無滲漏油現象。
4. 進行提耙、降耙試驗，并觀察當提耙到極限位置時，行程開關是否起作用。
5. 帶水試車前，應先用水將來料管道沖凈，并從濃縮池內將其放掉，確保不會有雜物進入底流泵。
6. 清水試車及帶負荷試車與空轉試車要求相同，負荷試車時間不少于24小
7. 正常生產時，要定時檢測池內煤泥狀態(tài)，及時調整絮凝劑加藥量。同時注意觀察濃縮機壓力表變化情況。
四、停車
1. 該機為連續(xù)運轉設備，除檢修等特殊情況外，不得隨意停機。停機前，應將池內煤泥全部處理干凈，確認無煤泥后方可停機。
2. 因故帶料停機時，必須將耙位適當提起，并鎖緊，并及時處理，防止壓耙。
五、保養(yǎng)
1.第一次加油調試運轉一周后更換新油，以后每半年更換一次，平時應補加油。
2.每班用機油槍在主軸及三個導向鍵上噴注稀油潤滑一次。
3.經常檢查油管是否滲漏，油路是否暢通，電路的接頭及觸點是否良好。
第2篇 耙式濃縮機安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備工作
1．檢查水槽、管道、閘門是否堵塞、漏水，閘門位置是否正常；
2．各軸承的油量、油質是否充足，清潔，齒圈是否帶油，各部螺絲、銷子是否松動脫落；
3．安全設備是否完整正常，電器設備和耙子是否在停車位置；
4．濃縮機水量是否充足，如發(fā)現不夠應及時補水。
三、啟動和運轉中的檢查及注意事項
1．必須在上述準備工作完成以后，并與有關各崗位取得聯系，方可啟動；
2．啟動時，應等耙子轉動正常后，司機才能離開。運轉中，應按時巡檢；
3．注意經常檢查電機及各軸承的聲音，溫度是否正常；
4．經常檢查來水情況是否正常，并注意保險裝置和信號。當耙子壓住時，應立即停止進水，并報告調度室；
5．濃縮機運轉部分發(fā)生故障時，必須迅速停止運轉與給料，根據煤泥處理情況，必要時，將備用濃縮機投入使用；
6．非影響生產的機械或其它故障，停車后，應立即報告調度室；
7．經常清理濃縮機走橋上的雜物，嚴防工具、大塊煤，鐵器等落入池內，如發(fā)現此類問題時，必須及時報告調度室；
8．禁止用水沖洗軸承和電氣設備；
9．軸承每班應注油一次。
四、停車
1．在正常情況下，煤泥必須處理完之后，方準停車，并要及時關好511底部閘門；
2．按照停車順序，等濃縮機耙子提升到最高位置后，人才能離開。
