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堿煮工操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

堿煮工操作規(guī)程有哪些

堿煮工操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 確保使用正確的個人防護裝備,包括防酸堿手套、防護眼鏡、化學(xué)防護服和呼吸器。

2. 在進行堿煮工藝前,必須對設(shè)備進行檢查,確保無泄漏、損壞或異常。

3. 按照規(guī)定的比例配置堿液,避免濃度過高或過低。

4. 工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

5. 操作過程中,避免直接接觸堿液,防止皮膚和眼睛灼傷。

6. 定期檢查和更換廢水處理設(shè)施,確保排放符合環(huán)保標準。

7. 在處理過程中,應(yīng)隨時監(jiān)控溫度和壓力,防止超限引發(fā)事故。

8. 儲存堿液的地方應(yīng)設(shè)有安全標識,并遠離火源。

篇2

堿煮工操作規(guī)程

堿煮工藝是化工生產(chǎn)中常見的預(yù)處理步驟,主要涉及使用堿性溶液對原料進行清洗和轉(zhuǎn)化。本規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原料準備:確保原料干凈無雜質(zhì),符合工藝要求。

2. 堿液配制:精確測量并混合堿性化學(xué)品,達到預(yù)定濃度。

3. 清洗過程:將原料浸入堿液,控制溫度和時間。

4. 中和處理:清洗后用酸性溶液中和剩余堿性。

5. 洗滌和干燥:用清水沖洗,然后在適宜條件下干燥。

6. 安全監(jiān)測:定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),確保安全。

篇3

堿煮工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備

2. 設(shè)備檢查與維護

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 廢棄物處理

6. 安全培訓(xùn)與教育

篇4

1. 個人防護裝備:包括耐酸堿防護服、防化眼鏡、防酸堿手套、呼吸防護設(shè)備(如防毒面具或正壓呼吸器)。

2. 設(shè)備準備:堿煮鍋、攪拌裝置、溫度計、ph計、安全閥、緊急沖洗設(shè)備、泄漏應(yīng)急處理設(shè)施。

3. 化學(xué)品管理:氫氧化鈉、水及其他輔助化學(xué)品的存儲和配比。

4. 安全警示:設(shè)立明顯的警示標志,確保作業(yè)區(qū)域無無關(guān)人員進入。

堿煮工操作規(guī)程范文

1、操作者應(yīng)熟悉堿煮槽中各管路、開關(guān)的作用和堿煮操序等。

2、注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況,當堿液沸騰后則應(yīng)將開關(guān)小,隨時調(diào)節(jié)開關(guān)以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。

3、加火堿時一般應(yīng)放進吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過程中需要加堿,則要關(guān)閉各路進氣開關(guān),水不沸騰時才能加入。

4、放入堿煮零件時,要關(guān)閉各進氣開關(guān),堿液處于平靜狀態(tài)時,才能吊裝放入。吊裝時掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。

5、工件煮好后,要將路進氣開關(guān)關(guān)閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應(yīng)在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。

6、按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子,雜物等和更換堿液,此時應(yīng)將總開關(guān)關(guān)閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進行。

堿煮工操作規(guī)程有哪些(4篇)

堿煮工操作規(guī)程有哪些篇11.確保使用正確的個人防護裝備,包括防酸堿手套、防護眼鏡、化學(xué)防護服和呼吸器。2.在進行堿煮工藝前,必須對設(shè)備進行檢查,確保無泄漏、損壞或異常。3.
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