摩擦壓力機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
160噸摩擦壓力機安全操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)、緊急情況處理等多個方面，旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。
篇2
摩擦壓力機是一種用于金屬塑性成形的重要設備，其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前需確保壓力機各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 參數設置：根據工件材質和形狀，設定合適的壓力和行程。
3. 工件準備：正確放置工件，確保其位置準確，無阻礙。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，執(zhí)行壓制操作。
5. 過程監(jiān)控：在壓制過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)及工件變化。
6. 安全措施：保持工作區(qū)域清潔，避免意外發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證其良好運行狀態(tài)。
篇3
摩擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護裝置齊全。
2. 工具準備：選用合適的工具，如模具、夾具等，確保其狀態(tài)良好，無破損或松動。
3. 操作前準備：熟悉工作流程，了解工件材質及工藝要求，穿戴好個人防護裝備。
4. 操作過程：正確放置工件，嚴格按照程序進行沖壓，避免誤操作。
5. 應急處理：熟知緊急停機方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇4
摩擦壓力機是一種廣泛應用于金屬塑性成形工藝的設備，主要用于壓制和成型各種金屬零件。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一套摩擦壓力機安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設備是否完好，無明顯損壞或異常噪音。
- 確認電氣線路安全，無裸露、破損現象。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油位適中，無泄漏。
2. 設備啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，遵循正確的開關機順序。
- 在設備運行過程中，保持警惕，隨時注意設備運行狀態(tài)。
3. 工件準備與放置
- 工件應清潔，無雜物，防止卡阻。
- 正確放置工件，確保與模具匹配。
4. 操作控制
- 使用腳踏板或控制面板進行操作，避免手部接觸運動部件。
- 操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位進入危險區(qū)域。
5. 應急處理
- 發(fā)現異常立即停機，及時排除故障。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
摩擦壓力機安全操作規(guī)程范文
摩擦壓力機的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內方能裝模,調整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。
三、裝置上模時,要對準模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。
四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調整一致,不得歪斜。
五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。
六、開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應先關閉帶動摩擦輪電機,再關油泵(或壓縮空氣閥門)。
七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關車。
