桁車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
桁車式泵吸除砂機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 啟動與運行步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇2
桁車、吊車安全操作規(guī)程
桁車與吊車是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于搬運重型貨物，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備無明顯損壞，各部件功能正常。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認制動系統(tǒng)可靠，安全裝置完好。
2. 啟動與運行
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證。
- 啟動前鳴笛警示周圍人員，確保工作區(qū)域無人。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度。
3. 貨物裝載
- 估算貨物重量，不得超過設(shè)備額定載荷。
- 使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定平衡。
- 裝載過程中，保持與貨物、地面和其他設(shè)備的安全距離。
4. 操作過程
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 操作時，手勢信號和通訊設(shè)備清晰準確。
- 遵守“三不原則”：不清點、不穩(wěn)住、不超載。
5. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源。
- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預案。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施。
篇3
1. 桁車啟動前檢查：
- 檢查桁車的機械結(jié)構(gòu)是否完好，無明顯損壞或磨損。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，電纜無破損，接地良好。
- 檢查吊具、鋼絲繩、滑輪等是否安全可靠。
2. 桁車操作步驟：
- 啟動電源，預熱設(shè)備，檢查儀表顯示是否正常。
- 操作控制手柄，緩慢移動桁車，測試制動系統(tǒng)功能。
- 根據(jù)工作需求，調(diào)整吊具高度和角度。
- 安全起吊貨物，保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 完成作業(yè)后，將桁車移至指定位置，關(guān)閉電源。
3. 桁車維護保養(yǎng)：
- 定期進行專業(yè)檢查，確保所有部件運行正常。
- 清理桁車表面油污和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 對磨損部件及時更換，避免影響設(shè)備性能。
篇4
桁車安全操作規(guī)程
桁車作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下桁車安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查桁車的各部件是否完好，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤等是否有磨損或損壞。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，無異常聲音或松動。
- 檢查電源線路，確保絕緣良好，無裸露或破損。
2. 操作過程
- 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 起吊前確認貨物捆綁牢固，避免吊運過程中發(fā)生滑脫。
- 啟動桁車時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急起，保持勻速運動。
- 操作過程中注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 貨物吊運
- 嚴禁超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 吊運過程中，禁止人員站立在貨物下方或靠近危險區(qū)域。
- 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 每次使用后清理設(shè)備，保持清潔，減少銹蝕可能。
- 儲存時，應(yīng)將桁車存放在干燥通風處，避免雨淋日曬。
篇5
1. 桁車啟動前檢查：確保設(shè)備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、電氣線路等關(guān)鍵部位。
2. 操作員資格：操作員需持有有效證件，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域是否存在潛在危險，如滑動、傾斜或障礙物。
4. 負載評估：確定負載重量，不超過桁車的最大承載能力。
5. 操作過程：遵循慢速平穩(wěn)的原則，避免急停、急轉(zhuǎn)或超負荷運行。
6. 停止與維護：工作結(jié)束后，正確停放設(shè)備，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇6
桁車吊車安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須進行全面的設(shè)備檢查，包括吊車的機械結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 確定負載：明確吊裝物品的重量，并確保不超過吊車的最大載荷能力。
3. 規(guī)劃路線：預先規(guī)劃吊裝路徑，避免人員密集區(qū)和障礙物。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
5. 啟動與操作：啟動吊車時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
6. 監(jiān)控負載：吊裝過程中始終保持對負載的視線，確保其穩(wěn)定。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將吊車安全停放，關(guān)閉電源并上鎖。
桁車安全操作規(guī)程范文
1、桁車操作司機必須持有操作證,必須熟悉掌握行車的構(gòu)造性能,熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。
2、起吊作業(yè)前必須對工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。
3、進行吊鉤升降和行走等作業(yè)前,應(yīng)鳴聲示意。
4、司機和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力,司機應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號。信號不清或錯誤時,司機應(yīng)拒絕執(zhí)行。
5、起吊作業(yè)時,重物下方禁止人員停留或通過,嚴禁起吊人員。
6、不得超負荷起吊,特殊情況需起吊的,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人或技術(shù)人員批準,并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。禁止起吊不明重量的物體。
7、嚴禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面的重物,現(xiàn)場澆注的構(gòu)件或模板,必須全部松動后方起吊。
8、起吊的物體應(yīng)捆綁牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固,鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。
9、起吊滿負荷或近滿負荷時,應(yīng)先將物體離地面20~50cm,停機檢查吊車的確定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性,確認安全無誤后方可升起,對易晃動的重物必須栓拉繩。
10、提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平衡,回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作,嚴禁帶載自由下降。
11、起重所用鋼絲繩,應(yīng)有生產(chǎn)廠的技術(shù)證明文件為使用依據(jù)。
12、吊車鋼絲繩的使用,其規(guī)格、強度必須符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留3圈以上,安裝或拉出鋼絲繩時應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
13、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結(jié)固接時,偏接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得短于300m,其偏結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩長固接時,數(shù)量不得少于3個卡環(huán)結(jié)頭,作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。
14、每個工作日都應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進行檢查,鋼絲繩磨損其直徑減少7%時應(yīng)更換。
15、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的,應(yīng)更換:
16、表面有裂紋、破口、嚴禁補焊,應(yīng)更換;
17、危險斷面及鉤頸有永久變形。
18、掛繩面磨損超過10%。
19、心軸(銷子)磨損超過其直徑的3~5%。
