刮板機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
刮板機司機操作規(guī)程
刮板機司機操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機需對刮板機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動步驟進行，先開啟電源，再進行設(shè)備預(yù)熱，確認無異常后方可啟動刮板輸送機。
3. 操作規(guī)范：運行過程中，司機應(yīng)保持注意力集中，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
4. 裝載與卸載：裝載物料時應(yīng)均勻分布，避免過載；卸載時應(yīng)控制速度，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
7. 記錄與報告：做好工作日志，記錄設(shè)備運行情況及存在問題，并及時向上級匯報。
篇2
刮板機司機操作規(guī)程
刮板機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送煤炭、礦石等散狀物料。刮板機司機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，保障員工的生命安全。
篇3
刮板機司機安全操作規(guī)程
刮板機司機在日常工作中必須遵守一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。以下是刮板機操作的基本規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，全面檢查刮板機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)和防護罩等，確認無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動程序：按照制造商的指示啟動刮板機，確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運行一段時間，以便檢查是否有異常噪音或振動。
3. 操作控制：在操作過程中，始終觀察刮板機的工作狀態(tài)，避免超負荷運行，并隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 保持清潔：定期清理刮板機上的積塵和物料，防止堆積導(dǎo)致設(shè)備過熱或故障。
5. 維護保養(yǎng)：按照規(guī)定的周期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件等。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機程序，一旦發(fā)生異常，立即停止設(shè)備并報告。
篇4
鑄石刮板機司機操作規(guī)程
鑄石刮板機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中常見的一種輸送設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)輸送。以下是鑄石刮板機司機在操作過程中應(yīng)遵循的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，司機需對刮板機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行
- 檢查無誤后，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，確保刮板機緩慢平穩(wěn)地進入工作狀態(tài)。
- 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 負載控制
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整輸送量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 確保物料均勻分布于刮板機上，防止局部過厚造成刮板變形或斷裂。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期潤滑各運動部件，減少磨損。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔，防止因積塵引發(fā)的故障。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停止設(shè)備，按規(guī)程進行故障排除，必要時通知維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，以免造成二次損害。
6. 安全操作
- 操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清理等危險作業(yè)。
- 停機后，切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動刮板機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如刮板、鏈條、驅(qū)動裝置等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保設(shè)備周圍無人，按下啟動按鈕。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備異常。
5. 停止操作：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇6
刮板機安全操作規(guī)程
刮板機作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機的固定螺絲是否緊固，各部件是否完好無損。
- 確認電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)靈活可靠。
- 檢查刮板鏈條的張緊度，防止過松或過緊導(dǎo)致事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機，不得在未清除物料的情況下啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 不得超負荷運行，保持均勻喂料，避免物料堵塞。
3. 操作期間的安全措施：
- 操作員必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的刮板帶，避免接觸運動部件。
- 在設(shè)備運行時，不得進行任何形式的清潔或維修工作。
4. 停止與維護：
- 停機前應(yīng)先停止進料，待刮板機內(nèi)的物料完全排出后才能關(guān)閉電源。
- 定期對刮板機進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時更換，不得湊合使用。
篇7
1. 檢查與準備：
- 確保刮板機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查刮板機的固定裝置是否牢固，防止設(shè)備移動。
- 檢查刮板鏈條、刮板及驅(qū)動裝置是否完好無損。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機，確保電源連接正確。
- 在空載狀態(tài)下運行機器，檢查是否有異常聲音或振動。
- 慢慢加入物料，逐漸增加負荷，觀察刮板機運行是否正常。
3. 操作與監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察刮板機的運行狀態(tài)，注意是否有物料堵塞或鏈條松動現(xiàn)象。
- 調(diào)整刮板機速度以適應(yīng)物料輸送需求，但不得超過設(shè)備的最大負荷限制。
- 定期檢查電機溫度，防止過熱。
4. 停止與維護：
- 在完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，然后停止刮板機。
- 清理殘留物料，進行日常維護，如潤滑鏈條、緊固螺絲等。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時記錄并報告給維修人員。
篇8
sgb1400/220a型刮板機是一種用于礦山開采和隧道挖掘的重型機械設(shè)備，主要包括電動機、減速器、鏈條、刮板組件、機頭、機尾及支承裝置等主要部件。
篇9
刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。本規(guī)程旨在確保刮板機的安全、高效運行，保障操作人員的生命安全及設(shè)備的完好性。
篇10
提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程
提升機、刮板機和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備，它們在礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
刮板機安全操作規(guī)程范文
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、嚴禁鉆跨護欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。
3、禁止往皮帶上放紅焦。
4、禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。
5、設(shè)備檢修時嚴禁啟動設(shè)備。
6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。
