脫水工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保脫水設(shè)備完好無損，所有部件運行正常。
2. 材料準備：確認待脫水物料的性質(zhì)，選擇合適的脫水方法。
3. 操作流程：遵循既定的操作程序，包括啟動、運行、監(jiān)控和停機步驟。
4. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急情況下的應(yīng)對策略，如設(shè)備故障、物料泄漏等。
篇2
脫水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責操作脫水設(shè)備，確保設(shè)備正常運行。
2. 對進料進行預(yù)處理，保證物料符合脫水要求。
3. 定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 執(zhí)行設(shè)備清潔與維護工作，預(yù)防故障發(fā)生。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：確認設(shè)備無異常，潤滑良好，電氣線路安全。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整脫水時間、壓力等參數(shù)。
3. 開啟設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動，密切觀察設(shè)備運行狀況。
4. 運行監(jiān)控：定時檢查出水口、壓力表等，確保脫水效果。
5. 停機維護：完成工作后，按程序停機，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設(shè)備設(shè)定，不超負荷運行。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下緊急停止按鈕。
4. 危險區(qū)域警示：設(shè)立明顯警示標識，禁止無關(guān)人員靠近。
篇3
脫水工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 原料處理與投入
3. 脫水操作
4. 過程監(jiān)控與調(diào)整
5. 設(shè)備清潔與維護
6. 記錄與報告
篇4
1. 熟悉設(shè)備操作：脫水工應(yīng)掌握脫水機的構(gòu)造、功能及操作方法。
2. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 定期檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如設(shè)備故障或意外泄漏時的處理流程。
5. 垃圾分類：了解不同物料的特性，正確分類并處理。
篇5
脫水工安全操作規(guī)程
脫水工作涉及多種設(shè)備和工藝，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對脫水機進行全方位檢查，確保設(shè)備無異常磨損、松動或損壞。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作流程和緊急停機程序。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和聽力保護設(shè)備。
4. 藥劑使用：正確處理和使用化學藥劑，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導。
5. 負載控制：嚴格遵守設(shè)備的最大負載限制，避免超負荷運行。
6. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，定期檢查并記錄運行參數(shù)，確保設(shè)備正常運行。
7. 緊急響應(yīng)：熟知并演練緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、泄漏等。
脫水工安全操作規(guī)程范文
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前配戴好勞動保護用品,并再次確認安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。
三、上崗后立即檢查過濾機濾布是否有破孔,所脫產(chǎn)品的含水量是否達到要求,風量是否合適,真空度是否達到一定值,水箱水位是否達到一定高度,了解濃密池內(nèi)礦漿濃的高低。
四、絕對禁止?jié)饷艹匕易颖簧皦核馈?/p>
五、停車后處理運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。
