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放炮工安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

放炮工安全操作規(guī)程有哪些

放炮工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

煤礦放炮工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查炸藥和雷管:確保數(shù)量正確,無(wú)破損、潮濕。

2. 安全距離確認(rèn):確保爆破區(qū)域周?chē)陌踩嚯x符合規(guī)定,人員已撤離。

3. 爆破線路檢查:檢查導(dǎo)火線、電雷管連接是否牢固,無(wú)短路、裸露現(xiàn)象。

二、爆破作業(yè)

1. 布置爆破孔:根據(jù)地質(zhì)條件和開(kāi)采計(jì)劃,準(zhǔn)確鉆孔。

2. 裝填炸藥:按照規(guī)定量裝填,避免過(guò)量或不足。

3. 安裝雷管:遵循“先裝藥后裝雷管”的原則,確保雷管與炸藥緊密接觸。

4. 導(dǎo)火線連接:用專(zhuān)用工具固定,防止因震動(dòng)松脫。

5. 設(shè)置警戒:設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,啟動(dòng)倒計(jì)時(shí)。

三、爆破后處理

1. 等待足夠時(shí)間:確保導(dǎo)火線完全燃燒,才能接近爆破點(diǎn)。

2. 檢查爆破效果:評(píng)估爆破質(zhì)量,記錄數(shù)據(jù)。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):移除未爆物品,恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。

4. 報(bào)告結(jié)果:向礦長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告爆破情況。

篇2

放炮工操作規(guī)程

放炮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 爆破前準(zhǔn)備:

- 檢查炸藥和雷管質(zhì)量,確保無(wú)破損、潮濕或過(guò)期。

- 制定爆破方案,明確爆破目標(biāo)和安全距離。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,通知周邊人員撤離。

2. 爆破器材處理:

- 存儲(chǔ)炸藥和雷管應(yīng)在指定的安全地點(diǎn),遠(yuǎn)離火源。

- 連接雷管時(shí),避免靜電和金屬接觸引發(fā)爆炸。

3. 鉆孔作業(yè):

- 根據(jù)設(shè)計(jì)深度和角度鉆孔,確保爆破效果。

- 鉆孔后清理孔內(nèi)粉塵,防止堵塞。

4. 裝藥與封孔:

- 適量裝藥,避免超載或欠載,確保安全有效。

- 封孔材料應(yīng)嚴(yán)密,防止炸藥暴露。

5. 延時(shí)與起爆:

- 設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r(shí),控制爆破順序。

- 使用安全起爆器,遵循“先接主線,后接支線”原則。

6. 爆破后的檢查與清理:

- 確認(rèn)爆破效果,檢查是否有未爆藥包。

- 清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作秩序。

篇3

放炮工操作規(guī)程

1. 接受安全培訓(xùn):放炮工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn),了解爆破的基本知識(shí)、操作流程及應(yīng)急預(yù)案。

2. 爆破前準(zhǔn)備:檢查爆破器材,包括炸藥、雷管、導(dǎo)火線等,確保無(wú)破損、失效。

3. 設(shè)定安全區(qū):在爆破點(diǎn)周?chē)O(shè)定安全距離,并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。

4. 爆破孔布置:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,精確鉆孔,確保深度和角度準(zhǔn)確。

5. 裝藥與連接:在安全區(qū)內(nèi)裝填炸藥,使用雷管和導(dǎo)火線進(jìn)行連接,避免短路。

6. 安全起爆:點(diǎn)燃導(dǎo)火線后迅速撤離至安全區(qū),等待爆破。

7. 爆破后檢查:確認(rèn)爆破效果,清除未爆炸物,評(píng)估作業(yè)安全。

篇4

放炮工安全操作規(guī)程

放炮工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 爆炸物品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸

2. 鉆孔與裝藥

3. 連線與起爆

4. 安全警戒與撤離

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 個(gè)人防護(hù)與設(shè)備檢查

篇5

回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程

回采放炮工在礦山開(kāi)采過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色,其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟:

1. 確定爆破方案:依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開(kāi)采計(jì)劃,制定合理的爆破方案。

2. 鉆孔作業(yè):使用鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)的孔位和深度進(jìn)行鉆孔,確??讖健⒖咨詈涂紫驕?zhǔn)確無(wú)誤。

3. 裝藥與封孔:將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi),隨后用封孔材料進(jìn)行密封,防止漏氣和炸藥受潮。

4. 布設(shè)引線:按照規(guī)定的起爆順序,連接起爆器與各個(gè)鉆孔內(nèi)的雷管。

5. 設(shè)置警戒:在爆破前設(shè)置警戒區(qū)域,確保人員撤離至安全地帶。

6. 起爆:在確認(rèn)所有人員撤離后,執(zhí)行起爆操作。

7. 檢查與清理:爆破后檢查礦石破碎情況及周?chē)h(huán)境安全,及時(shí)清理爆破殘留物。

篇6

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證,了解并熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周?chē)h(huán)境。

2. 檢查炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆炸物品的質(zhì)量和數(shù)量,確保無(wú)破損、無(wú)潮濕。

3. 根據(jù)工程需要,制定合理的爆破方案,明確爆破目標(biāo)、方法和安全措施。

二、爆破作業(yè)

1. 在安全距離外設(shè)置警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2. 安裝炸藥時(shí),應(yīng)避免直接接觸,使用專(zhuān)用工具。

3. 導(dǎo)火線應(yīng)連接牢固,長(zhǎng)度適中,確保人員撤離后才點(diǎn)燃。

三、引爆與撤離

1. 引爆前,再次確認(rèn)所有人員已撤離安全區(qū)。

2. 使用防爆工具點(diǎn)燃導(dǎo)火線,迅速撤離至安全地點(diǎn)。

3. 觀察爆破效果,如未達(dá)到預(yù)期,不得立即接近,需等待一段時(shí)間后再行檢查。

四、后期處理

1. 檢查爆破現(xiàn)場(chǎng),清理未爆物品,防止二次傷害。

2. 對(duì)爆破產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理,符合環(huán)保要求。

3. 記錄爆破作業(yè)情況,包括炸藥用量、爆破效果及存在問(wèn)題,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

放炮工安全操作規(guī)程范文

1、炮前的準(zhǔn)備

a、下井前必須檢查放炮用的發(fā)爆器的性能是否完好、可靠,合格后方可下井使用。井下禁止用短路方法(在放炮器接線柱間用導(dǎo)線短路觀察火花大小)來(lái)檢查發(fā)爆器。

b、帶好符合規(guī)程規(guī)定的放炮母線和聯(lián)接線。

2、炸藥雷管的領(lǐng)退

a、放炮工必須憑爆破工安全工作資格證、安全科負(fù)責(zé)人簽發(fā)的當(dāng)班計(jì)劃單領(lǐng)取火工產(chǎn)品。

b、爆破工不得領(lǐng)取不合格的火工產(chǎn)品,雷管腳線都必須扭結(jié)。

c、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須當(dāng)班退回炸藥庫(kù),并辦理退還手續(xù),嚴(yán)禁將火工品帶出井外。

3、炸藥雷管的運(yùn)輸

a、領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分開(kāi)裝入炸藥箱并加鎖;炸藥可由接受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的班組長(zhǎng)在爆破工的監(jiān)護(hù)下運(yùn)送。雷管只能由爆破工親自運(yùn)送。

b、爆破工攜帶雷管時(shí),每人背藥不得超過(guò)10公斤;未攜帶雷管人員,每人背藥不得超過(guò)20公斤。

c、2人同時(shí)運(yùn)藥時(shí),必須前后間隔10米以上,不能一起并行。

d、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)等機(jī)械運(yùn)送火藥。

4、存放火藥雷管時(shí)

a、炸藥、雷管必須分箱存放并加鎖,存放在支架完好,遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備,沒(méi)有淋水的安全地點(diǎn)。

b、存放地點(diǎn)不準(zhǔn)有人休息,每次爆破時(shí)都必須把藥箱放到(警戒線以外)能避開(kāi)放炮威脅的安全地點(diǎn)。

5、放炮器的使用

a、放炮器在放炮后要放置在無(wú)淋水、通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn),并掛在支架或墻壁上。

b、放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。不到放炮時(shí)間,不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。

c、放炮器在使用過(guò)程中,應(yīng)注意各部分螺絲零件是否松動(dòng),如發(fā)生故障應(yīng)到地面檢修。不得敲打、撞擊,更不能在井下拆卸。

d、放炮器到地面后,應(yīng)清除表面灰塵,將接線柱及開(kāi)關(guān)的污垢清除干凈,然后妥善保管。

6、裝配引藥

a、從成束雷管中抽取單個(gè)雷管:先將成束雷管腳線理順好,一手拉住前端腳線,另一手用大拇指和食指帶住雷管前端腳線,均勻用力抽出;

b、扎孔必須用木竹材料進(jìn)行,其直徑略大于雷管直徑;扎孔位置在藥卷平頂中心,深度略大于雷管長(zhǎng)度。

c、將雷管插入藥卷孔眼里后,腳線在藥卷上拴一個(gè)扣,剩余的腳線全部要纏繞在炸藥上,將腳線短路(扭結(jié))。

d、做引藥只能由爆破工自己做,其他人不能替做。引藥數(shù)目應(yīng)與鉆眼數(shù)目相同,不能多于鉆眼數(shù)目。

e、每個(gè)藥卷只能插一個(gè)雷管,嚴(yán)禁插兩個(gè)或兩個(gè)以上雷管。

f、做引藥要避開(kāi)電纜、機(jī)電設(shè)備,在支架完好的地點(diǎn)進(jìn)行制作;

g、引藥做好后,按順序放在容器里,點(diǎn)清數(shù)目,鎖好。不得遺失,不準(zhǔn)亂放。

7、有下列情形之一者,不準(zhǔn)裝藥、放炮

a、裝藥地點(diǎn)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。

b、回采工作面放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)有煤塵飛揚(yáng)和煤塵積存嚴(yán)重。

c、工作面風(fēng)量不足,風(fēng)向不穩(wěn)。

d、工作面控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定;頂板不好,支架不良(不牢或變形);傘檐超過(guò)規(guī)定;上下口出口不通,或其支護(hù)狀態(tài)不好等等不穩(wěn)定隱患存在時(shí)。

e、炮眼位置、角度和深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

f、炮眼內(nèi)煤粉和巖粉沒(méi)有清除干凈。

g、無(wú)炮泥或炮泥質(zhì)量和數(shù)量都達(dá)不到要求時(shí)。

h、發(fā)現(xiàn)炮眼有異狀(出水、瓦斯增加、溫度異常、炮眼縮小或垮孔)。

8、裝藥操作

a、首先清除干凈炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,然后用炮棍驗(yàn)孔。

b、裝藥時(shí)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,推進(jìn)炸藥不得用力過(guò)猛。

c、使用正向爆破。

d、裝引藥時(shí),一手輕拉腳線,一手用炮棍將引藥裝入眼內(nèi),不準(zhǔn)將腳線碰壞。

e、用毫秒雷管引爆時(shí),要連號(hào)使用,其總延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

f、炮眼封泥時(shí),裝第一、第二段要慢用力,輕搗動(dòng),以后的炮泥再依次填補(bǔ)塞緊。

g、將引證藥腳線懸空并扭結(jié)成短路。

9、炮眼深度、裝藥量和封泥量的規(guī)定

a、炮眼深度和最小抵抗線必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。

b、在煤層內(nèi)放炮,炮眼深夜不小于0.6米。

c、封泥長(zhǎng)度應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí),都不準(zhǔn)放炮。

d、裝藥量要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)規(guī)程規(guī)定要符合現(xiàn)場(chǎng)條件,否則要修改。

10、邊線操作

a、腳線接頭要用毛巾擦干凈,扭結(jié)要牢固,不得虛聯(lián)。

b、只能采用串聯(lián)法聯(lián)結(jié),聯(lián)線順序必須由上而下。與放炮母線聯(lián)接的兩個(gè)頭留在放炮段的最下端。

11、放炮母線的敷設(shè)

a、母線的敷設(shè)必須懸掛,不準(zhǔn)與電纜、鐵管放在一起。

b、母線的長(zhǎng)度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

12、放炮

a、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

b、爆破工接到放炮命令后,將母線與雷管腳線連接好,檢查爆破網(wǎng)絡(luò),將放炮母線接在放炮器的接線端柱上并擰緊,發(fā)出三聲警號(hào)并等待30秒后,將鑰匙插入放炮器內(nèi),將開(kāi)頭轉(zhuǎn)至充電位置,當(dāng)氖燈發(fā)亮或閃光穩(wěn)定后,將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至放炮位置進(jìn)行放炮;

c、放完炮,立即撥出鑰匙(保管好),并將母線從炮機(jī)上取下,扭結(jié)成短路,收好放炮器。

13、處理爆破故障

a、通電后,炮不響,瞬發(fā)雷管至少應(yīng)等5分鐘,毫秒延期電雷管至少要等15分鐘后,才能沿線路進(jìn)行檢查,找出原因。若系聯(lián)線原因,可重新聯(lián)線放炮;若系瞎炮,則按處理瞎炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

b、拒爆在處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)(或警戒范圍內(nèi))進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

c、當(dāng)班不能處理完的瞎殘炮,作好標(biāo)記,并在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。

14、放炮工作結(jié)束后,放炮工應(yīng)檢查放炮的情況,未出現(xiàn)異常時(shí),可允許班長(zhǎng)下達(dá)進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行工作的命令(卻將放炮牌交還給班長(zhǎng))。

放炮工安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

放炮工安全操作規(guī)程有哪些篇1煤礦放炮工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.檢查炸藥和雷管:確保數(shù)量正確,無(wú)破損、潮濕。2.安全距離確認(rèn):確保爆破區(qū)域周?chē)陌踩嚯x符合規(guī)定,人員已撤離。3
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