煉鋼廠通用安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煉鋼廠通用煤氣安全操作規(guī)程
1. 煤氣設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查煤氣管道、閥門(mén)、壓力表、報(bào)警裝置等設(shè)備是否正常，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有涉及煤氣作業(yè)的員工必須接受專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)，掌握煤氣性質(zhì)、危險(xiǎn)性及應(yīng)急處理方法。
3. 煤氣區(qū)域警示：煤氣作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非授權(quán)人員不得進(jìn)入。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需穿戴防護(hù)服、防毒面具、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 空氣監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行煤氣濃度檢測(cè)，確保工作場(chǎng)所空氣中煤氣含量在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行?yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 管道維護(hù)：定期對(duì)煤氣管道進(jìn)行清潔、防腐處理，防止積塵、銹蝕引發(fā)事故。
8. 停工安全措施：停止煤氣供應(yīng)時(shí)，須關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，排空系統(tǒng)內(nèi)剩余煤氣。
篇2
煉鋼廠安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)前檢查：確保設(shè)備無(wú)異常，如破損、松動(dòng)或漏電現(xiàn)象。
2. 熟悉操作面板：了解每個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)的功能，避免誤操作。
3. 安全裝置：確保防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等安全設(shè)施完好。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 清理工作區(qū)：避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
2. 氣體監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)氧氣、一氧化碳等有害氣體濃度，保持通風(fēng)良好。
3. 火源管理：嚴(yán)禁煙火，防止爆炸事故。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和防火服。
2. 正確使用工具：手持工具應(yīng)絕緣，高溫作業(yè)使用隔熱手套。
3. 保持警覺(jué)：避免疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離路線：熟悉并定期演練，確保在緊急情況下迅速撤離。
2. 初期火警應(yīng)對(duì)：掌握滅火器使用方法，初期火源及時(shí)撲滅。
3. 傷害急救：了解基本急救知識(shí)，如燙傷、割傷的處理。
篇3
煉鋼廠運(yùn)行工段崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：包括熔爐啟動(dòng)、冶煉過(guò)程控制、出鋼及冷卻設(shè)備的操作，以及日常維護(hù)保養(yǎng)。
2. 安全規(guī)程：涉及個(gè)人防護(hù)裝備穿戴、緊急事故處理程序和危險(xiǎn)區(qū)域的安全規(guī)定。
3. 質(zhì)量管理：涵蓋原料檢驗(yàn)、冶煉過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品檢測(cè)和質(zhì)量控制。
4. 生產(chǎn)流程：從原料投入、熔煉到成品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)流程操作步驟。
5. 環(huán)保措施：包括廢棄物處理、排放控制和能源管理。
篇4
煉鋼廠操作規(guī)程
煉鋼廠操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備、熔煉、精煉到鑄造成型等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)，旨在確保安全、高效、質(zhì)量穩(wěn)定的鋼鐵生產(chǎn)。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：包括鐵礦石、焦炭、石灰石等原料的接收、儲(chǔ)存及預(yù)處理。
2. 熔煉：主要通過(guò)高爐、轉(zhuǎn)爐或電爐將原料轉(zhuǎn)化為液態(tài)鐵水或鋼水。
3. 精煉：通過(guò)lf爐、vd爐等設(shè)備去除鋼水中雜質(zhì)，調(diào)整化學(xué)成分。
4. 脫氣和合金化：改善鋼水純度和合金成分，以滿足不同產(chǎn)品需求。
5. 連鑄：將鋼水澆鑄成連鑄坯，這是從鋼水到固態(tài)坯料的關(guān)鍵步驟。
6. 熱軋或冷軋：根據(jù)產(chǎn)品需求，對(duì)連鑄坯進(jìn)行軋制成型。
7. 熱處理：通過(guò)淬火、回火等工藝改善鋼材性能。
8. 質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝：確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀符合標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
煉鋼廠風(fēng)機(jī)房煤氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好，無(wú)漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 煤氣檢測(cè)：定期使用煤氣檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的煤氣濃度，防止煤氣泄漏導(dǎo)致的安全隱患。
3. 安全設(shè)施：確保風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)配備足夠的消防器材和應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、報(bào)警系統(tǒng)及通風(fēng)裝置。
4. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，包括開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、故障處理等步驟，所有工作人員必須嚴(yán)格遵守。
5. 培訓(xùn)教育：對(duì)所有涉及煤氣操作的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 工作許可：在進(jìn)行任何可能影響煤氣系統(tǒng)的維修或維護(hù)工作前，必須獲得相關(guān)的工作許可。
篇6
煉鋼廠通用安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 所有員工必須穿戴合規(guī)的防護(hù)服，包括防火隔熱服、防熱手套、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
2. 在高溫區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)佩戴頭盔、耳塞和呼吸器以防止熱輻射和噪音傷害。
3. 操作電氣設(shè)備時(shí)，確保穿著無(wú)金屬附件的工作服和絕緣鞋。
二、作業(yè)前檢查
1. 開(kāi)工前，檢查設(shè)備是否正常，排除故障和安全隱患。
2. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無(wú)雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 對(duì)氣體和液體管道進(jìn)行壓力測(cè)試，確保無(wú)泄漏。
三、操作流程
1. 遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作程序，不得擅自更改設(shè)定或參數(shù)。
2. 使用起重機(jī)時(shí)，遵守負(fù)載限制，確保吊裝安全。
3. 在熔煉過(guò)程中，密切監(jiān)控溫度和化學(xué)成分，防止過(guò)熱或化學(xué)反應(yīng)失控。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 設(shè)立清晰的緊急撤離路線，定期進(jìn)行演練。
2. 發(fā)生火災(zāi)或泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
3. 如遇人員受傷，立即撥打急救電話并進(jìn)行初步救助。
五、安全文化
1. 建立安全培訓(xùn)制度，定期進(jìn)行安全知識(shí)教育和技能培訓(xùn)。
2. 鼓勵(lì)員工報(bào)告潛在的安全隱患，實(shí)行零容忍的違章行為政策。
3. 定期進(jìn)行安全審核，持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。
篇7
煉鋼廠煤氣安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期進(jìn)行煤氣管道的檢查，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 煤氣設(shè)備的閥門(mén)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件需保持良好狀態(tài)。
3. 煤氣報(bào)警系統(tǒng)需定期校驗(yàn)，保證其靈敏度和準(zhǔn)確性。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)煤氣系統(tǒng)前，先進(jìn)行置換和吹掃，確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)殘留可燃?xì)怏w。
2. 操作過(guò)程中，遵守低氧、高煤氣濃度的工作原則，防止窒息和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 停止煤氣供應(yīng)時(shí)，遵循先關(guān)閉煤氣閥門(mén)，后切斷氣源的順序。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)服，防止煤氣中毒。
2. 在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，需攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀。
3. 禁止單獨(dú)進(jìn)入煤氣區(qū)域，確保有同伴監(jiān)護(hù)。
篇8
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車(chē)間各崗位安全操作規(guī)程
一、爐前操作工
1. 負(fù)責(zé)裝入廢鋼，確保裝載均勻，防止偏載。
2. 在操作過(guò)程中，保持與行車(chē)工的緊密溝通，確保吊裝安全。
3. 熟悉緊急停車(chē)程序，遇異常情況立即啟動(dòng)。
二、冶煉工
1. 按照冶煉計(jì)劃控制氧氣注入速度和時(shí)間，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 定期檢查爐內(nèi)狀況，避免熔池濺出造成傷害。
3. 注意監(jiān)測(cè)溫度和化學(xué)成分，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
三、出鋼工
1. 出鋼前確認(rèn)鋼包清潔，無(wú)殘留物。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行出鋼角度和速度，防止鋼水飛濺。
3. 出鋼后及時(shí)關(guān)閉爐門(mén)，減少熱量損失。
四、行車(chē)工
1. 操作行車(chē)時(shí)保持專(zhuān)注，避免碰撞和懸吊物墜落。
2. 確保吊具完好，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
3. 接受并執(zhí)行地面指揮信號(hào)，確保操作安全。
五、維修工
1. 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，斷電并懸掛警示牌。
2. 使用專(zhuān)用工具，并正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。
煉鋼廠通用安全操作規(guī)程范文
為了保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定以下操作規(guī)程:
1、在安全上各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),尤其是班組長(zhǎng)和班組安全員都應(yīng)切實(shí)負(fù)起責(zé)任,認(rèn)真做到班前講安全,班中查安全,對(duì)違反勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定和違章作業(yè)現(xiàn)象堅(jiān)決制止,否則對(duì)事故要負(fù)一定責(zé)任。
2、各崗位工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)(含機(jī)修間、各操作室),必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品,工作時(shí)不允許穿奇裝異服,不允許穿短袖裝,女職工嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā),工作時(shí)必須戴好工作帽。
3、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙,進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁攜帶火種。
4、嚴(yán)禁閑雜人員在軋機(jī)區(qū)域停留。
5、嚴(yán)禁任何人私自在管道上接口。
6、嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備。
7、嚴(yán)禁私自接、拆電氣設(shè)備。
8、嚴(yán)禁單人和非工作人員進(jìn)入變壓器室。
9、嚴(yán)禁穿越欄桿或站在輥道上,機(jī)器設(shè)備上。
10、高空作業(yè)(2.5米以上)必須戴安全帶,嚴(yán)禁從高空中向地面扔工具和雜物。
11、嚴(yán)禁站在或手扶設(shè)備指揮該設(shè)備或其它設(shè)備開(kāi)機(jī)。
12、嚴(yán)禁起重機(jī)械超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁斜拉斜吊和超速運(yùn)行。
13、壓力容器嚴(yán)禁電氣焊作業(yè)。
14、嚴(yán)禁向電纜溝、下水道中扔煙頭、煙盒、塑料袋、油污及廢棄物等,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將追究相關(guān)單位和個(gè)人責(zé)任。
15、電纜溝蓋板上嚴(yán)禁擺放油品、乙炔等易燃易爆物品。
16、任何工種凡接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作。
17、各種安全防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志要認(rèn)真愛(ài)護(hù),不得任意拆卸、損壞或挪作它用。
18、對(duì)于與安全操作規(guī)程有出入的指揮,任何人有權(quán)拒絕執(zhí)行。
19、過(guò)跨平車(chē)兩側(cè)必須在1米以外堆放原材料、成品、半成品,堆放應(yīng)保持整齊,不得妨礙交通。在平車(chē)上放置重物時(shí)要保證物品重心平衡,以免發(fā)生傾翻,造成設(shè)備損壞或人員傷害。1.20 各崗位工作人員要清楚和遵守本崗位的安全操作規(guī)程。
21、機(jī)械設(shè)備和拆換設(shè)備及備品備件、工具必須擺放整齊,要留有一定的通道,以便于工人安全操作。
22、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修前必須請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng),檢修后必須通知生產(chǎn)廠長(zhǎng)并保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
23、使用特殊工具(如砂輪機(jī)、電氣焊等)必須遵照相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
24、使用電動(dòng)工具時(shí),必須穿絕緣鞋或站在絕緣材料上,嚴(yán)禁站在水中使用。嚴(yán)禁拽拉電線移動(dòng)工具。使用潛水泵時(shí),嚴(yán)禁帶電移動(dòng)。
25、進(jìn)入車(chē)間必須按工種要求佩戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品;禁止帶小孩和非本車(chē)間人員進(jìn)入車(chē)間。
26、進(jìn)入車(chē)間后要走安全通道,越過(guò)設(shè)備要走安全橋,隨時(shí)注意空中和地面情況,主動(dòng)避讓運(yùn)行的天車(chē)和平車(chē)。
27、特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格、獲得全國(guó)統(tǒng)一的特種作業(yè)操作證,否則不準(zhǔn)獨(dú)立上崗作業(yè)。
28、新工人進(jìn)廠、職工換崗、轉(zhuǎn)崗等必須通過(guò)三級(jí)全教育、考試合格后方可上崗。
29、工作中嚴(yán)禁打鬧及做與工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)禁串崗、脫崗、睡崗及酒后上崗。
30、主控室、高壓配電室、液壓站、煤氣區(qū)域等場(chǎng)所,嚴(yán)禁非崗位人員擅自出入。
31、按要求配備的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),天然氣報(bào)警系統(tǒng),煤氣報(bào)警系統(tǒng)和消防設(shè)施、器材,嚴(yán)禁隨意拆除,挪作他用。
32、各設(shè)備所配置的安全防護(hù)裝置,安全警示標(biāo)志牌嚴(yán)禁隨意拆除或轉(zhuǎn)移位置。
33、無(wú)證人員嚴(yán)禁操作天車(chē)和駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛,車(chē)輛行駛中,嚴(yán)禁上下車(chē)。
34、操作正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和大錘時(shí),嚴(yán)禁戴手套,與運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離,以防卷入造成人身傷害。
禁帶電移動(dòng)設(shè)備。
36、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、備品備件、工器具等嚴(yán)格按“雙定”要求存放,存放要整齊牢穩(wěn)、安全,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生。
37、指揮天車(chē)必須用起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào),且專(zhuān)人進(jìn)行指揮,指揮時(shí)嚴(yán)禁戴手套。吊掛物件必須牢靠、安全,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的各項(xiàng)規(guī)定。
38、吊索具使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)磨損超標(biāo)和裂紋后方可投入使用。
39、兩人以上共同作業(yè)時(shí),必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮;工作中要加強(qiáng)聯(lián)系,做到相互提醒,相互監(jiān)督,做到“三不傷害”。從事煤氣、帶電、高空作業(yè)時(shí),必須兩個(gè)人以上工作,必須辦理工作票、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),且工作前要采取可靠的安全措施。
40、員工下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則;通過(guò)交叉路口和橫穿道路、鐵路時(shí),要觀察來(lái)往車(chē)輛,不得與車(chē)輛搶道,做到“一慢,二看,三通過(guò)”。
