選燒廠操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備：操作工應(yīng)全面了解選燒設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 安全檢查：工作前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 規(guī)范操作：遵循操作流程，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)，防止意外發(fā)生。
篇2
選燒廠配料工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握各種配料設(shè)備的操作方法和性能，如輸送機(jī)、攪拌機(jī)、電子秤等。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞部件。
3. 開啟設(shè)備前，確認(rèn)電源、氣源及潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
二、原料處理
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)量和搭配原料，確保配比精確。
2. 避免原料混合時(shí)產(chǎn)生粉塵，必要時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備。
3. 存儲(chǔ)原料時(shí)，遵循先進(jìn)先出原則，防止原料變質(zhì)。
三、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
2. 按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。
3. 注意周圍環(huán)境，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
篇3
選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 燒結(jié)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保各部件無異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)原料質(zhì)量，符合工藝要求，無異物混入。
- 開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保所有軸承得到充分潤(rùn)滑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)及輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等。
- 監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 工藝調(diào)整：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整原料配比，確保燒結(jié)效果。
- 調(diào)整燒結(jié)速度，避免過快導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或過慢影響效率。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 提前通知，有序停機(jī)，防止突然斷電或緊急停車。
- 完成停機(jī)后，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況，及時(shí)維修。
篇4
1. 制定本規(guī)程旨在確保選燒廠制粒倉的清挖工作安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生。
2. 清挖作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，且必須穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 在開始清挖前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，確認(rèn)無安全隱患。
4. 必須遵守操作設(shè)備的使用說明，不得違規(guī)操作。
5. 工作過程中應(yīng)保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全警示標(biāo)識(shí)清晰可見。
篇5
選燒廠操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)行必要的預(yù)處理，如破碎、篩分等。
2. 燃燒控制：監(jiān)控燃燒溫度、壓力，調(diào)整燃料配比，保證燃燒效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 熱能利用：優(yōu)化熱交換系統(tǒng)，提高熱能利用率，減少能源浪費(fèi)。
4. 廢氣處理：實(shí)施廢氣凈化措施，降低排放污染物濃度，符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全。
6. 安全管理：執(zhí)行嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇6
選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：作業(yè)前清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
4. 制粒過程：遵循標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行制粒，控制物料配比和溫度。
5. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況迅速采取措施。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
8. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備維護(hù)和操作情況，以便追蹤和改進(jìn)。
篇7
選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保造球機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、篩分設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 檢查電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，各軸承、齒輪等部位潤(rùn)滑充分。
二、原料準(zhǔn)備與處理
1. 根據(jù)工藝要求，精確配比原料，確保粒度、水分等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 原料混合均勻，避免局部過濕或過干，影響造球效果。
3. 注意原料中有無異物，及時(shí)清理，防止損壞設(shè)備。
三、造球操作與監(jiān)控
1. 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察造球機(jī)運(yùn)行情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速以保證球團(tuán)質(zhì)量。
2. 定期檢查球團(tuán)尺寸和強(qiáng)度，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 監(jiān)控生產(chǎn)過程中的溫度、濕度變化，確保適宜的造球環(huán)境。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理。
篇8
選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 清理過程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 清理后設(shè)備恢復(fù)與維護(hù)
篇9
1. 檢查設(shè)備：在清理工作開始前，務(wù)必對(duì)混合機(jī)和滾煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，電源已切斷，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備適合的清理工具，如掃帚、鏟子、長(zhǎng)柄刷子等，避免使用金屬工具以防損壞設(shè)備。
3. 安全裝備：穿戴好防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
4. 清理順序：先從混合機(jī)內(nèi)部開始，再清理滾煤機(jī)，遵循由內(nèi)到外的原則。
5. 儲(chǔ)存廢棄物：將清理出的物料集中放置在指定地點(diǎn)，不可隨意丟棄。
篇10
選燒廠制粒安全操作規(guī)程
選燒廠制粒生產(chǎn)過程中，確保員工的生命安全與設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范制粒作業(yè)的安全操作流程，保障生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定與高效。
選燒廠操作工安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于操作工崗位
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.無論對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)系,接聽電話必須聽清、問明,然后放可進(jìn)行下一步操作。
5.2.集中控制室內(nèi)的所有計(jì)算機(jī),其畫面上啟動(dòng)、停滯、參數(shù)設(shè)定等操作只允許操作工一人執(zhí)行,其他任何人無權(quán)操作。
5.3.連鎖啟動(dòng)設(shè)備前,必須先電話通知各崗位人員,待崗位人員明確答復(fù)后,方可按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。
5.4.當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法操作時(shí),應(yīng)立即電話通知各崗位停機(jī),待處理正常后再重新連鎖啟動(dòng)。
5.5.嚴(yán)禁用啟動(dòng)設(shè)備警示鈴的方法找崗位人員。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
