有哪些
操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備：操作工應(yīng)全面了解選燒設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 安全檢查：工作前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 規(guī)范操作：遵循操作流程，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)，防止意外發(fā)生。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保選燒廠操作工在工作中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障選燒過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作規(guī)范，減少因人為因素導(dǎo)致的事故，同時(shí)提升操作工的專業(yè)技能和安全意識(shí)，營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉個(gè)人通訊設(shè)備，集中注意力。
2. 遵守“先停機(jī)，后操作”的原則，禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 嚴(yán)禁私自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)上報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，保持警惕。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱等異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 在交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 對(duì)新入職員工，必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，并在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行初期操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安危，也是選燒廠高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。讓我們共同致力于打造安全、高效的工作環(huán)境，為選燒廠的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
選燒廠操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 選燒廠操作工安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于操作工崗位
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.無論對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)系,接聽電話必須聽清、問明,然后放可進(jìn)行下一步操作。
5.2.集中控制室內(nèi)的所有計(jì)算機(jī),其畫面上啟動(dòng)、停滯、參數(shù)設(shè)定等操作只允許操作工一人執(zhí)行,其他任何人無權(quán)操作。
5.3.連鎖啟動(dòng)設(shè)備前,必須先電話通知各崗位人員,待崗位人員明確答復(fù)后,方可按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。
5.4.當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法操作時(shí),應(yīng)立即電話通知各崗位停機(jī),待處理正常后再重新連鎖啟動(dòng)。
5.5.嚴(yán)禁用啟動(dòng)設(shè)備警示鈴的方法找崗位人員。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第2篇 選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃或處理故障，如需清掃必須停機(jī)，處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)，禁止啟動(dòng)上下設(shè)備及振動(dòng)器，并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉(cāng)上篦條是否齊全，有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，縫隙不得大于150mm，篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時(shí)，必須立即處理，處理時(shí)，必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員，必須有專人監(jiān)護(hù)，但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動(dòng)小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運(yùn)行時(shí)任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第3篇 選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機(jī)崗位安全操作
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺(tái)車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止上臺(tái)車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺(tái)車是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時(shí)應(yīng)用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點(diǎn)火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無人后方可開機(jī)。
5.7.禁止在臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開機(jī)生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時(shí),必須佩戴煤氣報(bào)警儀,并有人監(jiān)護(hù)后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時(shí)、必須從過橋梯子上下臺(tái)車,嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機(jī)生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)檢修緊篦條時(shí)必須停機(jī)、卡斷事故開關(guān)、掛牌,設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備開停。
5.11.停機(jī)進(jìn)入風(fēng)箱堵料處理堵料時(shí),必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護(hù)下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時(shí),必須停機(jī)、停電、卡開關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對(duì)孔。
5.13.禁止往臺(tái)車上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時(shí)應(yīng)停機(jī)、卡開關(guān)處理。
5.15.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時(shí),必須對(duì)密封罩內(nèi)co含量測(cè)定,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。
5.16.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時(shí),燒結(jié)機(jī)必須停機(jī)、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.17.處理機(jī)尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時(shí)必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第4篇 選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料:安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于滾煤機(jī),混合機(jī)清料作業(yè)
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清滾煤機(jī),混合機(jī)時(shí),必須執(zhí)行“三牌兩票”制度,必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.2.進(jìn)滾煤機(jī),混合機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí),否則禁止入內(nèi)。
5.3.清滾煤機(jī),混合機(jī)的順序應(yīng)從上往下挖,需要慢動(dòng)筒體時(shí),所有人員必須從筒體內(nèi)撤出,并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.4.滾煤機(jī),混合機(jī),必須設(shè)置臨時(shí)照明,筒體內(nèi)必須有足夠的亮度。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
9.附錄
第5篇 選燒廠制粒安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),禁止啟動(dòng)上下設(shè)備及振動(dòng)器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉(cāng)上篦條是否齊全,有缺損及時(shí)補(bǔ)齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時(shí),必須立即處理,處理時(shí),必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動(dòng)小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運(yùn)行時(shí)任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第6篇 選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于滾煤機(jī)，混合機(jī)清料作業(yè)
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清滾煤機(jī)，混合機(jī)時(shí)，必須執(zhí)行“三牌兩票”制度，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.2.進(jìn)滾煤機(jī)，混合機(jī)前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)，否則禁止入內(nèi)。
5.3.清滾煤機(jī)，混合機(jī)的順序應(yīng)從上往下挖，需要慢動(dòng)筒體時(shí)，所有人員必須從筒體內(nèi)撤出，并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.4.滾煤機(jī)，混合機(jī)，必須設(shè)置臨時(shí)照明，筒體內(nèi)必須有足夠的亮度。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
9.附錄
第7篇 選燒廠清挖制粒倉(cāng)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于清挖制粒倉(cāng)作業(yè)。
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清挖制粒倉(cāng)時(shí),作業(yè)區(qū)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全,專人負(fù)責(zé)指揮,與制粒倉(cāng)相關(guān)的設(shè)備必須按照“三牌兩票”的具體要求辦理停電手續(xù)。無法停電的,必須相互聯(lián)系好,各道開關(guān)必須掛牌。
5.2.下制粒倉(cāng)前,必須備好安全繩,拴好梯子,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)。
5.3.制粒倉(cāng)清料人員必須系好安全帶,否則禁止入內(nèi)。
5.4.挖制粒倉(cāng)的順序應(yīng)從上往下挖,嚴(yán)禁一開始就從中部或下部挖。
5.5.挖制粒倉(cāng)時(shí),必須設(shè)有專用的通風(fēng)機(jī)。
5.6.清挖制粒倉(cāng)時(shí),必須設(shè)置臨時(shí)照明,倉(cāng)內(nèi)必須有足夠的亮度。
5.7.清挖過程中,需要中途轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),倉(cāng)內(nèi)的人員、工具必須全部撤出制粒倉(cāng),并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.8.挖制粒倉(cāng)時(shí)外部人員只能從有篦子的地方往下看。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第8篇 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于球團(tuán)造球崗位安全操作
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.接到開機(jī)指令后,認(rèn)真對(duì)所屬設(shè)備、安全設(shè)施及周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確認(rèn)無誤后經(jīng)主控室同意方可開機(jī)。
5.2.造球盤打滑時(shí),禁止用手往傳動(dòng)部位塞物,應(yīng)及時(shí)更換三角帶或通知檢修人員進(jìn)行處理。
5.3.處理故障及清盤子時(shí)必須停機(jī)、停電、掛牌,檢修時(shí)必須將盤子鎖定。清理造球盤積料時(shí),必須從下往上逐步清理。
5.4.嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān),并確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行操作。
5.5.更換水管或噴頭時(shí),必須停機(jī)、停電、掛牌處理。
5.6.嚴(yán)禁往運(yùn)轉(zhuǎn)的造球盤開式齒輪內(nèi)進(jìn)行人工加油。
5.7.處理造球盤接料板粘料時(shí),人站在地面或二層平臺(tái)用長(zhǎng)把鏟子處理,禁止站在皮帶架上或安全欄桿上處理。
5.8.撈大球時(shí),應(yīng)使用長(zhǎng)把鐵鍬,不得翻越安全欄桿。
5.9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生清掃必須在停機(jī)、停電、掛牌狀態(tài)下進(jìn)行。
5.10.嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶機(jī)安全操作規(guī)程》和《更換三角帶安全操作規(guī)程》。
6.考核
執(zhí)行燒結(jié)工序安全標(biāo)準(zhǔn)化班組考核細(xì)則。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第9篇 選燒廠配料工安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于配料工崗位安全操作
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.接到開機(jī)指令時(shí),對(duì)周圍設(shè)備人員情況確認(rèn)無誤后,合好事故開關(guān),離開皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后通知主控室。
5.2.圓盤堵異物時(shí),切斷圓盤的電子皮帶秤事故開關(guān),掛警示牌,人站在電子皮帶秤非稱量段上進(jìn)行處理。
5.3.各料倉(cāng)棚料時(shí),在振動(dòng)器振動(dòng)無效時(shí),用晃錘砸倉(cāng)前確認(rèn)掛晃錘的鋼絲繩是否完好,砸倉(cāng)時(shí)必須保證晃錘在同一垂直平面內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),作業(yè)人員不得超過兩人。
5.4.圓盤出料口下料不暢,用鋼釬或鏟子捅料口時(shí),操作者必須站在出料口正面,身體離開皮帶200mm,必須靠穩(wěn),防止打滑、反彈,若發(fā)現(xiàn)卡異物或鋼釬帶入套筒時(shí)立即松手,不許硬拉,應(yīng)停機(jī)處理。
5.5.打散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁捅機(jī)頭漏斗。手動(dòng)啟動(dòng)打散機(jī)前,必須檢查下一個(gè)皮帶機(jī)尾有沒有人作業(yè)。雙機(jī)料時(shí),二層皮帶帶料時(shí),不能開打散機(jī)。
5.6.直拉皮帶跑偏崗位工處理不了時(shí)交設(shè)備部處理,當(dāng)出現(xiàn)供料緊張時(shí),通知操作工減料,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理二層皮帶帶料。
5.7.測(cè)定下料量時(shí)應(yīng)戴好手套,當(dāng)料盤卡住時(shí)應(yīng)立即撒手,不許硬拉,然后停機(jī)處理。
5.8.觀察生石灰加水消化情況時(shí),應(yīng)離開皮帶0.5米,戴好防護(hù)眼鏡,防止生石灰消化時(shí)炸裂燒傷人眼。
5.9.遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
